4号机余热锅炉吹管方案 版次：A
广东火电/莆田 日期：2010年4月
高压汽包 高压过热器 高压主蒸汽管高压主汽门 临时管 临时管 消音器 中压汽包 靶板 大气 临时管 临控门 临时管 消音器 临控门 临时管 中压过热器 大气 ? 第二阶段高压过热器、高压旁路、中压过热器、再热器串联吹扫（高压旁路在第
二阶段拆除假门芯，让内部直通，与再热器一起吹扫，中压过热器到冷再的管道只在再热器无压力时打开并汽门吹扫4~5次）： 高压汽包 高压过热器 高压旁路 中压汽包 临时管 临控门 中压过热器 中压主汽门靶板 高压主汽门 高压旁路门 中压并汽门 热再热管路 临时管 消音器 临时隔离门 冷再热管道 一级再热器 二级再热器 大气 ? 中压旁路管道在第二阶段结束前进行降压吹扫： 高压汽包 高压过热器 高压旁路 高压主汽门 高压旁路门 临时隔离门 冷再热管道 一级再热器 中压旁路 热再热管路 临控门 二级再热器 临时管 消音器 中压旁路门 大气 （低压系统在整个过程间断进? 低压系统主要根据实际情况进行稳压或者降压吹扫
行，直到靶板验收合格为止）：
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低压汽包 大气 低压汽包 消音器 低压过热器 临时管 低压过热器 大气 低压主汽管 靶板 临时管 临时管 临控门 低压旁路门 临控门 低压主汽管 消音器 临时管 5.3 高压及中压过热器蒸汽吹扫系统（见附图2） 5.4 再热器蒸汽吹扫系统（见附图3） 5.5 低压过热器蒸汽吹扫系统（见附图4） 5.6 吹管参数 1) 2) 3) 4) 5) 高压过热器参数约为：汽压（3.0-3.5）MPa，汽温（300-350）℃ 中压过热器参数约为：汽压（1.0-2.0）MPa，汽温（230-250）℃ 再热器参数约为：汽压（3.0-3.5）MPa，汽温（300-350）℃ 低压过热器参数约为：汽压（0.25-0.50）MPa，汽温（180-200）℃。 计算表如下：
额定蒸额定蒸额定蒸汽额定蒸吹扫蒸吹扫蒸吹扫蒸汽吹管蒸汽温度汽压力比容 汽流量汽温度汽压力比容 汽流量（℃） （MPa） (m3/ kg） (t/h) （℃） （MPa） (m3/ kg) (t/h) 186 29 372 53 高压540 10.49 0.03328 282.15 350 3.5 0.07678 系统 中压274.63 3.69 0.05993 38.47 250 2.0 0.11145 系统 再热568 3.446 0.11043 309.72 350 3.5 0.07678 系统 低压245.4 0.477 0.49304 48.97 200 0.5 0.42496 系统 6) 设消音器阻力为0.2MPa，核算吹管初参数如下(计算过程见附录)： 核算值P1（MPa） 选择值P2（MPa） 比较 评价 高压系统 2.9 3.5 P2＞P1 满足 中压系统 0.85 2.0 P2＞P1 满足 再热系统 1.9 3.5 P2＞P1 满足 低压系统 0.5 0.5 P2≥P1 满足 6 调试要点 6.1 本方案采用燃机启动后使余热锅炉产生蒸汽进行吹管，其中由于涉及燃机控制和蒸
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汽轮机运行及冷却，须加强控制调整和监视好设备运行，使整个吹扫工作顺利进行。 6.2 根据各系统的实际状况及所需到达的吹管系统要求，控制和调整吹管时的蒸汽参数，
使吹管质量得到保证。
6.3 高中低压系统盲肠管（主汽阀至汽缸的管道），高压缸排汽管道采用机械处理和酸
洗，保证这些管路清洁。
6.4 由于临时管线较长，沿途弯头后及最低点需要开设疏水点，加装水管，具体位置待
管线布置施工时定。
6.5 吹管开门前，汽包水位控制比正常水位低 50mm 的水平，临时门打开后，汽包水位
会迅速上升到水位计的量程之外，这时要加大给水量来保证汽包水位，汽包水位会迅速下降，当再次可以看得见水位时，开始减少给水流量，并且最终控制在 - 50mm以下，等待下一次吹扫。
6.6 在吹管时应控制汽包饱和温降，最大不超过 42 ℃ ，当出现临时门故障不能关闭时
应及时关闭电动主汽门，以避免压降过大，控制给水流量的增减时要注意给水量的升速率。
6.7 吹管过程中应保证吹扫压力、温度。 6.8 吹管期间，应严格控制蒸汽品质。
6.9 锅炉吹管过程中，应至少进行一次大于12小时的停炉冷却，以利于焊渣、锈皮等杂
质的充分剥离，提高吹管效果。
6.10 吹管期间应加强监视凝汽器水位、除盐水箱水位，及时对凝汽器补水。 6.11 吹管开关临控门的操作可以参考下图进行：
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7
7.1
吹管步骤及主要操作
准备工作
7.1.1 锅炉、汽机、化学、燃料、热工、电气、计算机等专业应按相应的运行规程对要投
入的系统、设备进行全面检查，确认具备条件； 7.1.2 对设备确认无误后，电气人员将设备送电；
7.1.3 热工人员将所需的仪表、自动调节系统、数据采集系统投入，完成所需的保护、联
锁、报警信号的传动检查后按规定程序投入； 7.1.4 投入厂用、仪用压缩空气系统。 7.2
燃机点火
7.2.1 全开高、中、低压临控门及各主汽管、临时管的疏水门； 7.2.2 满足条件后，锅炉上水至点火水位，燃机按冷态启动曲线点火； 7.2.3 调整好给水流量，控制好汽包水位在正常范围； 7.2.4 按 4.2.9 的要求，锅炉进行升温升压，记录各部膨胀； 7.2.5 开启过热器、主汽管各疏水；
7.2.6 开启主汽管电动门及其旁路门进行暖管，同时开启冷段管最低点疏水门； 7.2.7 当汽包出口压力升到 0.1～0.2 MPa （较小值对应低压锅炉）时，进行热态冲洗汽
包水位计，并校正水位计指示的正确性，冲洗压力表导管，并验证压力表读数的正
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