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应小于管外径的2.2倍，管与管连接处，两管口位于套管中心，套管两端焊接密封（满焊）良好。

3）电缆敷设前，必须做好施工前的准备工作

核实电缆型号、规格应符合设计，低压1kv电缆应用1000v绝缘兆欧表检测电缆，绝缘应合格。电缆敷设前所有沟道、杂物清扫干净，管路畅通无堵塞，合理安排组织劳力，根据施工图纸或电缆清册，核实计算出每根电缆的实际长度，避免或减少不必要的接头。同时每根电缆两端应挂装标志牌，标志牌上应注明电缆回路编号、电缆型号、规格及起迄点，标志牌的字迹应清晰，不易脱落。

9.4 配电箱（盘）安装

1）设备运到现场后，应组织开箱检查，检查容：检查设备型号、规格应符合要求，外型无变形、油漆无脱落、部元件有无损坏、缺陷等，附件、备件、合格证应齐全。

2）拆箱后的电气设备应及时运到室相应位置或库，不得露天存放，把所有附件、备件、技术文件等收集起来注意保存，施工现场应做好设备防护工作。

3）盘、箱安装前建筑工程应具备下列条件： a) 屋顶楼板施工完毕不得渗漏。

b) 结束室地面工作，室沟道无积水、杂物。 c) 预埋件及预留孔符合设计要求，预埋件应牢固。 d) 门窗安装完毕。

e) 进行装饰工作时有可能损坏已安装设备，或设备安装不能再进行施工的装饰工作全部结束。

4）配电箱安装应符合以下规定：安装位置正确，部件齐全，箱体开孔合适，切口整齐。暗式配电箱，箱盖紧贴墙面，中性线经汇流排（N线端子）连接，无绞接现象，油漆完

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整，箱要清洁，开关灵活，回路编号齐全，接线整齐，PE保护地线有专用汇流排、导线截面线色符合规范规定。

配电箱安装后，应采取成品保护措施，避免碰坏、弄脏。安装暗式配电箱面板时注意保持墙面整洁，土建二次喷浆时注意防护不受污染。

9.5、灯具、开关、插座安装

1）各型灯具的型号、规格必须符合设计要求和国家标准的规定，灯具的配线严禁外露，灯具配件齐全，无机械损伤、变形、油漆脱落，灯罩破裂，灯头歪翘等现象，所有灯具应有产品合格证。

2）安装灯具用的木台（塑料台）应有足够的强度，受力后无弯翘变形等现象，木台应完整无裂痕，油漆完好无脱落，花灯及吊扇用的吊钩其园钢直径不得小于6mm。

3）灯具、吊扇安装牢固端正、位置正确，灯具的吊灯法兰应在本台的中心，偏差控制在1.5mm以，器具清洁干净，吊杆垂直，成排灯具及光带排列整齐，无倾斜位移偏差现象。

9.6 防雷接地系统：

1）接地体的连接应采用焊接，焊接处焊缝应饱满，并有足够的机械强度，不得有夹渣、咬肉、裂纹、虚焊气孔等缺陷，焊接处的药皮敲净后，刷防腐沥青。

2）避雷网安装。避雷线应平直、牢固，不应有高低起伏和弯曲现象，距离建筑物应一致，平直度每2m检查段允许偏差3/1000，但全长不得超过10mm。

3）所有电气设备正常情况下，不带电的金属外壳、构架、电气线路的钢管及屋顶凸出的金属构筑物等均应可靠接地与接地系统相连接。

10、水暖安装工程 10.1材料准备

所有系统选用的板材、管材、管件和部件的规格都应符合设计要求，形状规整、薄厚

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均匀，无锈蚀、无毛刺。阀门及其它部件、管件制造规矩，表面光洁，无裂纹，启动灵活，关闭严密。所有进场材料都必须有出厂合格证及相关的检验资料，并经现场施工与工程监理验收合格后方可使用。

10.2安装准备

认真熟悉图纸，并根据施工现场的实际情况核对所有专业各种管道的走向、标高是否有交叉，管道排列所用空间是否合理。然后按设计图纸绘出管道分路，管径、变径、预留管口，阀门及部件位置等施工草图。在实际安装位置做好标记，按标记分段量出实际安装的准确尺寸，记录在施工草图上，按草图测得的尺寸，包括加工、安装余量预制加工。

10.3管道连接

丝接：管道螺纹要清洁、规整、无断丝，连接牢固。安装后管螺纹根部要有1—2扣外露螺纹，并防腐良好。所有管口处整洁、无外露油麻、生胶带等缺陷。螺纹密封面应符合有关现行国家标准。

粘接：管道粘接所使用的粘结剂，应与管道属同一家配套产品，并应有合格证明及使用说明书。接口部位的清理、承插深度和涂粘结剂等应符合规范要求。

焊接：参予焊接施工的焊工必须具有相应范围合格资质的焊工。

管道焊接时应有防风、防雨、雪措施。焊接管道的焊缝高度不得低于母材表面，焊缝与母材应圆滑过渡。焊缝表面不得有夹渣、气孔、裂纹、未熔合、未焊透等缺陷，对口、坡口、焊口平直度、焊缝加强面及咬边量等应严格执行有关规范要求。

管道与法兰焊接，应先将管道插入法兰盘，点焊2--3点，用角尺找平找正后，方可焊接。

法兰面应与管道中心线互相垂直。两法兰面必须保持平行。 热熔连接：严格掌握热熔温度及凝固时间，接头部位事先必须清理干净。熔接后应有 .学习帮手.

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均匀的熔接圈，不得出现局部熔瘤或凹凸不平的现象。

卡箍式连接：两管口端应平整、无缝隙，沟槽应均匀，卡紧螺栓后管道应平直，卡箍安装方向应一致。

10.4管道安装：

按设计规定的安装位置、坐标，安装支、吊架。管道位置、标高、附件及部件的位置应符合设计要求；坐标、标高的允许偏差、水平管坡度及纵横向弯曲度、立管垂直度、管道支吊架及管卡的设置固定、穿墙及楼板套管设置等应符合规范要求。

10.5使用功能的测试

给水系统水压试验：在试验压力下观测10分钟压降不超过0.02Mpa。同时检查各连接处不渗不漏为合格。

消防系统水压试验压力为0.8Mpa，在实验压力下观测10分钟，压降不大于0.02Mpa，然后试验压力降为0.5Mpa进行检查，不渗不漏为合格。

采暖系统水压试验：水压试验压力为0.7Mpa，在实验压力下观测10分钟，压降不大于0.02Mpa，然后试验压力降为0.6Mpa进行检查，不渗不漏为合格。

水压强度试验合格后，进行管网冲洗。管网冲洗的水流速不小于3m/s。冲洗应连续进行，当出口处水的颜色、透明度与入口处基本一致时，冲洗方可结束。

排水和雨水管安装完毕，应进行灌水试验和通水试验。灌水高度必须到被试管道最高处。雨水管道以不渗、不漏为合格。

排水管道分层试验，满水十五分钟后再灌满。延续五分钟液面不下降为合格。 饮用水管道在使用前应用每升水含20-30毫升游离氯的水灌满管道消毒。含氯水在管中应留置24小时以上，消毒完后，再用饮用水冲洗。符合国家“生活饮用水标准”，方可使用。

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