升速度较快，主蒸汽温度再配合不好，金属内外壁最易造成较大温差，使机组产生振动。因此每增加一定负荷时需要暖机一段时间，使机组逐步均匀加热。

综上所述，机组升速与带负荷过程中，必须经常监视汽轮机的振动情况。

34. 汽轮机发生水冲击的象征有哪些？ 答案:答：汽轮机发生水冲击的象征包括：

（1）主、再热蒸汽温度10min内下降50℃及以上。

（2）主汽阀法兰处、汽缸结合面，调节汽阀门杆，轴封处冒白汽或溅出水珠。 共 21 页

（3）蒸汽管道有水击声和强烈振动。

（4）负荷下降，汽轮机声音变沉，机组振动增大。

（5）轴向位移增大，推力瓦温度升高，胀差减小或出现负胀差。 35. 作超速试验时，应注意哪些问题？ 答案:答：作超速试验时，应注意如下问题：

（1）若转速升到3360r/min，超速保护不动作，应立即打闸停机，进行调整。

（2）超速试验时，高压调速油泵应运行。

（3）超速试验前，不准作喷油试验，以免影响动作转数的准确性。 （4）如需要在启动汽轮机时作超速试验，则应在机组带10%～20%负荷暖机一定时间结束，使转子得到充分加热以后再进行试验。

（5）超速试验时，旁路系统要投入。锅炉要有一定的热负荷、热容量，锅炉的汽包水位应在+30～?50mm之间。 36. 汽轮机叶片断落时一般有哪些征象？

答案:答：汽轮机叶片断落时一般都有以下较明显的征象： （1）汽轮机内部或凝汽器内部产生突然的声响。

（2）机组振动，包括振幅和相位均产生明显的变化，有时还会产生瞬间强烈的抖动。这是由于叶片断裂，转子失去平衡或摩擦撞击造成的。但有时叶片的断落发生在转子的中部，并未引起严重的动静摩擦，在额定转速下也未表现出振动的显著变化。但这种断叶片事故，在启停过程中的临界转速附近，振动将会有明显的增加。

（3）当叶片损坏较多时，将使通流面积改变，在同一个负荷下蒸汽流量，调节汽阀开度、监视段压力等都会发生变化，反动式机组尤其表现突出。

（4）若有叶片落入凝汽器时，通常会将凝汽器铜管打坏，使循环水漏入凝结水中，从而表现为凝结水硬度和导电度突然增大很多，凝汽器水位增高，凝汽器水泵电动机电流增大。

（5）若抽汽口部位的叶片断落，则叶片可能进入抽汽管道，造成抽汽止回阀卡涩，或进入加热器使加热器管子破坏，加热器水位升高。 （6）在停机惰走过程或盘车状态下，听到金属摩擦声，惰走时间减少。

（7）转子失落叶片后，其平衡情况及轴向推力要发生变化，有时会引起推力瓦温度和轴承回油温度升高。

37. 为防止动静摩擦，运行操作时应注意哪些问题？

答案:答：在运行方面，主要是防止动静摩擦，运行人员除了要采取防止动静摩擦的有关措施以外，还应特别注意以下几点：

（1）每次启动前必须认真检查大轴挠度，确认挠度在允许的范围以内才可进行启动。大轴挠度超过规定范围，说明转子存在一定程度的弯曲。若在这种情况下冲转，很容易造成动静摩擦，这种低速下的摩擦会引起热膨胀，产生恶性循环，最终引起大轴弯曲。

（2）上、下汽缸温差一定要在规定范围以内。若上、下缸温差过大，汽缸将发生很大的热挠曲。实践表明，上、下汽缸温差过大，往往是造成大轴弯曲的初始原因。

（3）机组热态启动时，状态变化比较复杂，运行人员应特别注意进汽温度、轴封供汽等问题的控制与掌握，大轴弯曲事故大多发生在热态启动过程中。

（4）加强对机组振动的监视。大机组启动过程复杂，往往很难避免动静部分的局部摩擦，监视动静摩擦的主要手段还是监督机组振动情况。在第一临界转速以下发生动静摩擦时，引起大轴弯曲的威胁最大，因此中速以下汽轮机的轴承振动达到0.04mm时，必须打闸停机，切忌在振动增大时降速暖机。在遇到异常情况打闸停机时，要注意检查转子的惰走时间，如发现比正常情况有明显的变化，则应注意查明原因。

（5）在汽轮机停机后，注意切断与公用系统相连的各种水源，严防汽缸进水。为了加强停机后对设备的监视，应继续坚持正常的巡回检查制度，发现异常情况，立即进行分析处理。

38. 比较各种调峰运行方式的优劣。 答案:答：各种调峰方式的比较如下：

（1）调峰幅度。两班制和少汽运行方式最大（100%），低负荷运行方式在50%～80%。

（2）安全性。控制负荷变化率在一定范围的负荷跟踪方式最好，少汽方式次之，两班制最差。

（3）经济性。低负荷运行效率很低，机组频繁启停损失也很可观，所以应根据负荷低谷持续时间和试验数据比较确定。

（4）机动性。负荷跟踪方式最好，少汽运行次之，两班制最差；无再热机组好，中间再热机组差。

（5）操作量。负荷跟踪运行方式最好，少汽运行次之，两班制最差。 共 21 页

39. 机组启动过程中防止转子弯曲的措施有哪些？ 答案:答：机组启动中防止转子弯曲的措施如下：

（1）重点检查以下阀门，使其处于正确位置：① 高压旁路减温水隔离门、调整门应关闭严密；② 所有汽轮机蒸汽管道、本体疏水门应全部开启；③ 通向锅炉的减温水门，给水泵的中间抽头门应关闭严密，等锅炉需要后再开启；④ 各水封袋注完水后应关闭注水门，防止水从轴封加热器倒至汽封。

（2）启动机组前一定要连续盘车2h以上，不得间断，并测量转子弯曲值不大于原始值0.02mm。

（3）冲转过程中应严格监视机组各轴承振动情况。转速在1300r/min