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要剪成圆形，边沿不能有正方形、长方形及三角形等的尖角。

（8）成品防护：

当衬砌紧跟开挖时，衬砌前端的防水板要采取保护措施，防止爆破飞石损伤防水板。 开挖、铺挂防水板、衬砌三者平行作业时，铺设防水层地段距开挖面不应小于一个爆破安全距离，并在施工中采取措施，保护铺挂成形的防水板。

绑扎钢筋时，防止钢筋损伤防水板；焊接钢筋时在焊接作业与防水板之间增挂防护板。 防水层安装后严禁在其上凿眼打孔。

在浇筑二次衬砌混凝土前，应检查防水层铺设质量和焊接质量，如发现有破损情况，及时处理。振捣混凝土时，振捣棒不得接触防水板。

3）止水带和止水条 （1）止水带

止水带埋设位置准确，其中间空心圆环应与变形缝的中心线重合；止水带定位时，应使其在界面部位保持平展，防止止水带翻滚、扭结，如发现有扭结不展现象应及时进行调正。在固定止水带和浇筑混凝土过程中应防止止水带偏移，以免单侧缩短，影响止水效果。可采用定位钢筋定位。

止水带先施工一侧的混凝土时，其端头模板应支撑牢固，严防漏浆。 接头应连接牢固，接头宜设置在距铺底面不小于300mm的边墙上。

隧道断面变化处或转角处的阴角应抹成半径不小于50mm的圆弧，橡胶止水带的转角半径不应小于200mm，钢片止水带不应小于300mm，且转角半径应随止水带的宽度增大而相应加大。

不得在止水带上穿孔打洞固定止水带。在固定止水带和灌筑混凝土过程中应注意保护止水带不被钉子、钢筋和石子等刺破。如发现有刺破、割裂现象，必须及时修补。

宜加强混凝土振捣控制，排除止水带底部气泡和空隙，使止水带和混凝土紧密结合，且应注意防止振捣造成止水带偏位或破损。

止水带的长度应根据施工需要事先向生产厂家定制，尽量避免接头。如确需接头，应连接牢固。根据止水带材质和止水部位不同可采用不同的接头方法。橡胶止水带的接头形式应采用搭接或复合接；塑料止水带的接头形式应采用搭接或对接。止水带的搭接宽度不应小于100mm，冷粘或焊接的缝宽不应小于50mm。

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（2）止水条

止水条宜选用制品型遇水膨胀止水条，其性能见下表

制品型遇水膨胀止水条

序号 1 2 3 4 项目 硬度(邵氏A)(度) 拉伸强度(mp) 扯断伸长率(%) 体积膨胀倍率(%) 抗拉强度 5 反复浸水试验 扯断伸长率(%) 体积膨胀倍率(%) 6 7 低温弯折-20C×2h 防雷等级 0指标 42±7 ≥3.5 ≥450 ≥200 ≥3 ≥350 ≥200 无裂纹 优于2级 注：1硬度为推荐项目，其余为强制项目。2成品切片测试应达到标准的80%。3接头部位的拉伸强度不得低于标准强度的50%。4体积膨胀率是浸水后的试样质量与浸水前的试样质量的比率。

止水条必须在上环二衬混凝土浇筑时预埋，并嵌入2cm。必要时用胶粘结或钢钉固定，下环混凝土施工时将其固定后，方可浇筑下一环混凝土。

确保止水条位置准确，固定牢固，在下环混凝土浇筑前禁止被水浸泡。 4）施工缝、变形缝的处理 （1）施工缝

混凝土应连续浇筑，原则上不留纵向施工缝。如确实留有施工缝应采用手持式凿毛机进行凿毛，并清理干净。

水平施工缝：墙体水平施工缝宜设置在高出铺底面不小于300mm的墙体上。拱墙结合的水平施工缝，宜设置在拱墙连接线以下150~300mm处。

垂直施工缝：垂直施工缝施工时，应将其表面浮浆和杂物清除。刷不低于结构混凝土强度等级的净浆或涂混凝土界面处理剂，及时浇筑混凝土。端头模板应支撑牢固，严防漏浆。端头应埋设涂有脱模剂的楔形硬木条，形成预留浅槽，其槽应平直，槽宽比止水条宽1~2mm，槽深为止水条厚的1/2~1/3，将遇水膨胀止水条牢固地安装在预留浅槽内。

根据二衬台车、矮边墙和仰拱等的各自长度，设置施工缝，

施工缝应水平或垂直，并用模板或其他措施，形成预定的形状，以保证与后续工程紧

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密连接。

（2）变形缝

变形缝应满足密封防水、适应变形、施工方便、检修容易等要求，变形缝施工应注意： 沉降变形缝的最大允许沉降差值应符合设计规定，设计无规定时，不应大于30mm。当计算沉降差值大于30mm时，应采取特殊措施。

沉降变形缝的宽度宜为20~30mm，伸缩变形缝的宽度宜小于此值。 变形缝处的混凝土结构厚度不应小于300mm。

变形缝底应设置与嵌缝材料无黏结力的背衬材料或遇水膨胀止水条。 11、二次衬砌施工

1）二衬施作时机的确定

本隧道围岩类别低，设计采取C30钢筋混凝土二次衬砌，在主洞施工时，在施工条件具备的条件下，采取二次衬砌紧跟的措施加强隧道支护，以保证隧道稳定。围岩变形量较大，流变特性明显时，要加强初期支护并及早施作仰拱和二次衬砌。围岩和初期支护变形基本稳定符合下列条件：

（1）各测试项目的位移速率明显收敛，围岩基本稳定； （2）己产生的各项位移，已达预计总变形量的80%～90%；

（3）周边位移速率小于0.1～0.2mm/d，或拱顶下沉速度小于0.07～0.15mm/d。 2）配合比设计 （1）性能要求

各种原材料及外加剂满足规范和设计要求。水泥标号不低于42.5级；水灰比不大于0.55；最小水泥用量不少于300kg/m3，拱顶封顶部位不少于350kg/m3；拌制混凝土拌和物时，水泥重量偏差不超过±2%，集料重量偏差不超过±5%，水及加气剂重量偏差不超过±2%，但严禁使用早强水泥。

混凝土应流动性好、坍落度衰减慢、干缩性小、初凝时间相对较长、终凝时间相对较短，满足泵送混凝土施工要求，满足抗渗性、抗裂性要求。

混凝土水化热低且水化热高峰值发生在混凝土达到一定强度之后，以承受由于水化热产生的温度应力。

混凝土有早强性能，特别是拱肩部位，以利于模板早拆，满足衬砌快速施工需要。 3）砼二次衬砌施工工艺流程见下图11-1：

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图11-1 隧道洞身二次衬砌施工工艺流程图

4）二衬机械化施工设备配套技术 （1）机械设备配套

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