版面平，冬天缝料为凹液面，中心宜低于板面 1 ～ 2mm。 填缝料养护期间应封闭交通。
2.4水泥混凝土路面与建（构） 筑物的施工处理
2.4.1 为保证水泥混凝土路面自由收缩，在板块与建 (构) 筑物之间应设置胀 缝。
当板块与建构筑物 衔接为异型板块 时，应按比例绘制 分块大样图，分块
浇筑，避免出现锐角板块。
2.4.2 水泥混凝土路面在建（构） 筑物附近施工前，应 按设计要求处理好基础，浇筑时，在建（构） 筑物上标定 路面高程，以控制水泥混凝土路面结构厚度，振捣密实，使 用铁滚筒和整平板有困难时，应采取措施保证路面抹光收 浆平整，高程衔接平顺不积水。
2.4.3 在低洼地段、地下通道浇筑水泥混凝土路面时， 常常遇到雨水边沟、绿化带缘石等构筑物。浇筑前除应处 理好与混凝土接触界面下的基础外，应在雨水边沟和缘石 临混凝土的界面用油漆或道钉标示路面结构厚度控制线，边 部应用插入式振捣器和平板振捣器振捣密实，铁滚筒和整 平板尽量靠近边缘滚动和整平，使边缘混凝土路面与全路 幅混凝土路面结构厚度保持一致，横坡一致而不积水。 2.4.4 在路面板块自由端应按设计要求设置加强钢筋。 避免应力集中引起板块断裂。
2.4.5 相邻三条缩缝应布置传力杆。
2.5水泥混凝土路面与道口、港湾车站的施工处理
2.5.1 在道口、港湾车站施工混凝土路面时，应根据设 计施工图在施工现场进行复核测量，然后按比例绘制施工 大样图。计算并确定各分块板面的高程，分块浇筑和控制 板面高程，保证道口各方向路面接缝平顺。高程衔接顺畅。 见图 2.5.1-1。
2.5.2 道口宜整幅浇筑， 按设计设置好胀缝、传力 杆和缩缝位置。纵、横缝 采用机械切割，以相交道 路等级来确定板块形式，应 以道路等级高的为准，板 块面积不大于 25 平米，应 避免出现锐角。
2.5.3 道口、港湾车站施工边、端部混凝土时，按设计 需要用钢筋网加强时应严格按设计要求进行布筋并验收合 格，采用人工布料禁止扬锹远抛混凝土，应扣锹布料，振 捣密实。也不得在大料堆旁将边部粗料集中的混合料推至 道口、港湾车站边、端头部位，避免混凝土离析或级配不 良而影响路面混凝土强度。 2.6质量检查
2.6.1 外观质量要求
混凝土路面外观，不应有露石、蜂窝、麻面、裂缝、脱 皮、啃边、掉角、印痕和浮浆等现象。路面纵、横缝直顺； 胀缝与路面中心线垂直，缝宽一致。接缝填缝料应平实、粘 结牢固和缝缘清洁整齐。 2.6.2 竣工验收质量检查
在竣工验收阶段，应检查水泥混凝土路面结构抗压、抗 折强度、厚度，路面平整度、宽度、纵断面高程、横坡度
等。抗滑构造深度应符合设计要求。
3站（立缘） 卧石、 （侧平）石安砌 3.1一般要求
3.1.1 安砌在道路边缘的站石和卧石，其材质强度、几 何尺寸和外观应符合设计要求及规范规定。进场前应进行 检验和复测，合格后方能使用。
3.1.2 安砌站石前基础应夯实，不易夯实时，其基层可
浇筑 C15 级混凝土并振捣密实，经验收合格。安砌时，严 格控制线型和顶面高程，安装应平稳牢固；线型应线直弯 顺，顶面平整无错牙。缝宽应均匀，勾缝饱满、严实。人 行道站石背后采用 C15 级混凝土后戗护砌或灰土和素土填 筑的应振捣密实或夯实。
3.1.3 安砌卧石时，基层应密实洁净并经检查合格。卧 石安装稳固，纵坡度应符合设计要求，缝宽应均匀，勾缝 严实。
3.2站石施工
3.2.1 站石常见的有预制混凝土站石和加工石材站石， 施工时应清理基层，按设计平面位置和设计纵、横坡度及 站石结构尺寸计算出的站石高程进行测量和放线，并用铁
钢纤标定高程控制线。直线段每 10m 为一控制段，曲线段 每 3m 为一个控制段。并视情况加密控制。
3.2.2 在铁钢纤控制桩标定高程处沿路面纵向拉通线， 以通线为基准，向人行道一侧刨槽，槽宽比站石厚度约宽 出 5cm。
3.2.3 安砌站石前应清除刨松的基层材料，在其上铺筑
一层 C15 级混凝土垫层并夯实，在基层上均匀铺筑一层 1: 3 水泥砂浆，然后从一端依次安砌并稳定站石。站石背后填 筑 C15 级混凝土后戗护砌时，应保证填筑护砌到位并使之 密实。
3.2.4 相邻站石间隙应按 10mm 留置为宜，施工时用与 间隙缝宽相同的圆形或矩形硬质不易变形的材料（以 10 圆 钢筋条为宜） 作标准，在安砌后一块站石时将标准件紧靠 前一块站石侧边缘，将后一块站石紧靠标准件，站石稳固 后将其抽出，依次循环，使站石间隙均匀等宽。
站石勾缝以平凹缝为宜，凹进深度 5mm 左右。预制混凝土 缘石用 1: 2 水泥砂浆勾缝；加工石材缝宽 2mm 左右用玻璃 胶勾缝；勾缝应饱满均匀，勾缝两侧无污染。
3.2.5 站石水泥砂浆勾缝处应覆盖或保温（温度低于 5℃ 或昼夜温差大于 10℃时） 养护，养护期不得少于 3 天。养 护期间严禁施工车辆和其他物体碰撞站石。
3.2.6 加工石材站石尺寸允许偏差符合表 3.2.6-1 的规定； 预制混凝土站石加工尺寸允许偏差应符合表 3.2.6-2 的规定； 预制混凝土站石外观质量应符合表 3.2.6-3 的规定。 站石施工流程：
基层验收→施工准备→测量放线、标定高程控制线和
确定边线→刨槽铺 C15 级垫层混凝土→铺水泥砂浆层→安 砌站石（留缝均匀）→站石背后回填（C15 级混凝土振实， 灰土或素土夯实，稳固站石）→勾缝（平凹缝为宜，凹进 深度 5mm）→修整、养护。 表 3.2.6-1 加工石材站石
项目 外形尺寸 长 宽 厚（高） 外露面细石面平整度（mm） 对角线长度差（mm） 允许偏差 ±5 ±2 ±2 3 ±5 表 3.2.6-2 预制混凝土站石 允许偏差（mm） 项目 +5，-3 长度 +5，-3 宽度 +5，-3 高度 ≤3 平整度 ≤3 垂直度 表 3.2.6-3 预制混凝土站石外观质量 项目 允许偏差 ≤15 缺棱掉角影响顶面或侧面的破坏最大投影尺寸（mm） ≤10 面层非贯穿裂纹最大投影尺寸（mm） ≤30 可视面粘皮（脱皮）及表面缺损最大面积（mm2） 贯穿裂纹 不允许 不允许 分层 色差、杂色 不明显 3.3道口、安全岛、花坛端部站石安砌施工 3.3.1 道口、安全岛站石安砌施工操作
1 八字道口、渠化安全岛应采用弧形站石安砌，施工前 应按施工图进行现场放样和分块，按比例绘制站石大样分 块图并编号，交由符合资质要求的站石生产厂家进行制作， 然后按现场放 样的分块位置 对照编号，按照 上述有关要求 进行安砌，并严 格控制站石顶
面高程和平整度，保持线型圆顺。
2 采用异型站石或对有关材料的站石制作成异型较困
难，且道口、安全岛曲线直径大于 2m 时，应按现场放样和 分块，对需修整的异型站石和非异型站石进行现场对应分 块和切割，切割段长度 300 ～ 500mm 为宜。按弧度切割成 外长内短的梯形状。安砌时使曲线线型圆顺（局部线型由 小折线组成），并严格控制站石顶面高程及平整度。 3 八字道口、渠化安全岛站石安砌遇到无障碍设施时， 站石顶面高程降坡应符合设计和规范要求，人行道路面降
坡应与站石顶面高程 降坡一致，相邻边衔 接平顺，提示盲道砖 范围内的站石顶面与 车 行 道 路 面（或 卧 石）衔接处，其高差 应为 2 厘米。详见第 5 章无障碍设施。
3.3.2 花坛端部站石安砌施工操作
1 花坛站石安砌前，应根据花坛平面位置测量放样，定 出边线和标定高程。直线部分站石安砌按一般要求中的 3.2 节要求进行。端部站石安砌前，将其按比例绘制成大样图， 现场预制或由站石生产厂家按图制作成异型站石进行安装，
安装应稳固，曲线段应圆顺并与直线部分衔接自然平顺。
2 站石制作成异型较困难且曲线段直径大于 2m 或用
直线 型站石 切割成 异型站 石时， 按现场 放样和 分块 进行 切割。 直线型 站石 切割成 外长内 短的 梯形状 ，安砌 时使 曲线形 圆顺（局 部线型由 小折线组 成），采取与直线 部分 相同 的稳固 方法使 之稳固 ，与直 线部分 的站石 顶面 高程 衔接平 顺。花坛端 部曲
线直径 小于 1m 时 ，宜制作成 一整块曲 线段进行安 装。 3 施工过程中 因摊铺机或压路 机碰撞缘石使之 位移，应及时调整 和修正站石位置，
保证花坛站石直线段直顺和曲线段圆顺、稳固。 3.4卧石安砌施工
3.4.1 卧石的基层应验收合格。安砌前应按设计要求测 量放线、放坡。道路纵坡≥0.3%时，应使卧石的纵坡与道 路一致；道路纵坡＜ 0.3%时，应按设计要求做成锯齿形偏 沟，使安装后的卧石纵坡不小于 0.3%。
3.4.2 车行道为沥青混凝土路面时，应在摊铺前将卧石 安砌到位。根据设计路幅宽度在其两侧安砌站石并使之稳 固后，再根据沥青混凝土路面结构厚度，用半干性水泥砂 浆 （比例宜为 1: 3） 调整卧石高程，使之与路面边缘相吻 合，接齐接平，卧石间隙按 10mm 宽度留置，用水泥砂浆 勾缝严密, 以平缝为宜。
3.4.3 车行道为水泥混凝土路面时，待混凝土路面全
路幅浇筑养护成型后，再安砌站石和卧石。安砌卧石时， 先用细 石混凝土 （不低于 C20） 调整卧石 高程，或 在密 实的水泥稳定粒料层上用水泥砂浆 （比例宜为 1: 3） 调
整卧 石高 程，使 卧石 边缘 与混 凝土 路面边 缘相 吻合，卧 石间隙按 10mm 宽度留置，用水泥砂浆勾缝严密，以平 缝为宜。
3.4.4 八字道口或其他非直线段安砌卧石时，卧石的放 样、分块和异型块切割，按 3.3.1 条有关条款进行施工。 沥青混凝土路面安砌卧石施工流程：
路面基层验收合格→站石安砌→卧石下基层清理和修
整→水泥砂浆（比例宜为 1: 3）调整及铺实→安砌卧石（道 口卧石安砌按 3.3.1 有关条款施工）→勾缝 （平缝为宜） 及 养护。
3.5质量检查
3.5.1 外观质量要求
1 站石、卧石外观不应有破损、缺角、麻面、空鼓、裂 缝及污染等缺陷。
2 站石、卧石必须稳固、直线顺直、曲线弯顺、勾缝均 匀饱满无水泥浆或玻璃胶流挂，无倾斜和错牙现象，顶面 平整。