三十三、射孔应取、记资料
见下表:(各项必须填写齐全,非电缆射孔“放炮程序”一栏可不填)
——井射孔数据表
层层油层(m) 厚射孔 段 (m) 射厚 (m) 射孔方式 放炮程序 枪弹型 孔密 (米) 孔数 (孔总孔数 (孔) 点火时间 (年月日时) 压井液 液性 深度 (发射率(备注 位 号 井段 度 (m) 井孔/) m) %)
三十四、替防膨液应记资料
防膨液名称、性能、管柱底深、替入方式、替入数量、顶替液数量、防膨液井段、井下管柱结构。
三十五、探砂面、冲砂应记资料
探砂面深度、砂柱井段、冲砂液性质、进出口液量、漏失量、泵压、排档、排量、冲砂井段、冲出砂量、冲砂起止时间。 三十六、起下油管柱应记资料
油管根数、长度、钢级、规格(加厚或平式、内径)、管壁内外(有无异常或其它情况)、尾管是否有砂(砂粒形状)、管柱结构、油管下深。 三十七、起下封隔器应记资料
封隔器型号、规范、数量、附件、管柱结构、下入深度、座封方式(如RTTS须记录:井口方余、正转管柱周数、加压吨位)、起出时完好程度。 三十八、抽汲求产应记应取资料
抽汲深度、时间、抽次、胶皮直径、出水量、出油量、油水比、原油体积含水、动液面、油和水简易分析化验结果、油气水各两个全分析结果、(有条件取高压物性油样)。
井下作业 三十九、注水泥塞应取资料
管柱深度、时间、水灰比(水泥量、水量)、水泥浆量、比重、替浆量、顶替方式、顶替液量、泵压、反洗井深度、出口情况、提油管(根数)、候凝时间、探得灰面深度、试压结果。 四十、填砂应取资料
时间、管柱结构、管柱底深、人工井底深度、填砂方式、填砂量、送砂方式、沉砂时间、砂面井深。 四十一、挤水泥应取资料
时间、层位及井段、管柱结构及深度、方式、配浆所用水泥量及水量、水泥浆量、(水泥化验结果、添加剂)、替浆量、顶替液量、挤入管柱深度、挤入泵压、挤入液量、反洗井深度、挤后提油管根数、关井候凝时间、关井井口压力变化记录、试压情况、井底(灰面)深度。 四十二、酸化、压裂应取资料
1、 压裂应取资料 A、压裂前收集24个数据
1.油层性质:有效渗透率、射开有效厚度、岩性、胶结类型、胶结物成分(泥质、灰质、碳酸盐) 2.原油物性:比重、粘度、含蜡量、胶质含量、凝固点。
3.油井生产情况:工作制度、油压、套压、产油量、产水量、产气量、油气比。 4.压力资料:流压(动液面)、静压(静液面)、压力恢复曲线、油层温度。 5.探砂面及洗井:砂面深度、洗井液性质、溢量、漏量、冲出砂量、累计冲出砂量。 B、压裂过程中应取35个数据
1.压裂液:配方、温度、比重、粘度。 2.压裂砂:直径、数量、硅质含量。 3.管柱结构:绘管柱结构图。
4.压裂施工资料:方式、管柱深度、前置液名称、数量及排量、携砂液名称、数量及排量、后置液名
称、数量及排量、总液量、砂比、加砂量、破裂压力、泵压、停泵压力、平衡压力、起止时间、吸收指数、实际液柱压力、摩阻。 C、压裂后应取12个数据
1.探砂面及冲砂:砂面深度(冲前、冲后) 2.完井管柱:绘完井管柱图。
3.开井生产(排液):工作制度、油压、套压、产油量、产水量、产气量、油气比、流压(动液面)、静压(静液面)、压力恢复曲线。 2、酸化时应取资料 A.酸化前:
1.油层性质:同压裂。 2.油、气、水分析资料。
3.地层流体产能:油、气、水累积产量,地层漏失情况。 4.井下管柱及结构、砂面、地层吸收能力、油层套管资料。 5.洗井深度
6.酸、水、附加剂化验资料。 7.地面设备、井口管线试压情况。
B.酸化时原始记录
1.酸液名称、浓度、用量、配方。
2.配酸:时间、数量、浓度、附加剂加入比例、总酸液量、水量。 3.低压注酸:时间、压力、排量、注入量。
4.高压挤酸:每两分钟一点记录油压、套压、排量、吸收指数、累计挤入量、平衡液挤入量。 5.顶替:顶替液名称、时间、排量、油压、套压、替入量。 6.挤酸结束关井时间及井口压力。 7.施工中途停泵时间及情况记录。 8.关井反应时间及井口压力变化。 C.开井放喷及抽汲排液资料
1.开井时间、油咀直径、井口压力、残酸浓度、液体数量、放喷情况。 2.抽汲排液时间、深度、套压、排出液量、残酸浓度分析及CL-含量。 D.资料整理
1.施工曲线:油压、套压、排量、吸收指数、累计挤入量等曲线。 2.关井反应井口压力变化曲线。 3.残酸浓度及原油含砂、含水变化曲线。 4.挤酸时间及泵工作时间、所用车数。
5.挤入井筒及地层总液量(包括酸、活性水等)。 6.挤酸压力、排量、吸收指数、平衡压力的最大最小值。 7.平衡液挤入量或放出量。
四十三、27/8平式、加厚油管技术规范
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通称尺型号 寸(inch) 产地(标准) 外内壁厚(m接箍外径(mm) 89.5 93.0 接箍长度(mm) 132.0 134 130.2 133.4 螺纹重每10m容径 径m) ) 平式 27/8 国产(YB239-63) 73.0 73.0 73.62.0 62.0 62.0 62.0 5.51 93.2 5.51 88.9 5.5 54 5.5 53 长度量g/m) 9.15 9.16 9.41 9.58 30.19 30.19 30.19 30.19 (m(mmm) (mm) (K积(L) 加厚 平式 27/8 0 暮(API-68、73.加厚 70) 0 美、日 注:21/2油管自重伸长计算:清水中172×10-9×L2,原油中175×10-9×L2,(L为油管总长)
″
四十四、(一)31/2平式、加厚油管技术规范
″
通称尺寸(inch) 型号 产地(标准) 外内径壁(mm) 75.9 75.9 76.0 76.0 6.45 6.45 6.5 6.5 接箍外径(mm) 107.0 114.5 108.0 114.3 接箍长度(mm) 146.0 146.0 142.9 146.0 螺纹重量每积(L) 径 (mm厚(m) m) 88.0 88.9 88.9 88.9 长度(Kg/10m容(mm) m) 60 60 13.22 13.22 13.48 13.80 平31/2 式 加厚 平31/2 式 加厚
国产 (YB239-63) 45.25 45.25 45.36 45.36 美、日 (API-68、70) (二) 51/2套管技术规范
″
公称尺寸(inch) 产地(标准) 内 壁厚 (mm) 径 (mm) 7.0 9.0 125.7 121.7 124.27 121.36 外 径 (mm) 每米容积 (L/m) 接箍外径(mm) 接箍长度(mm) 51/2 中国 139.7 139.7 139.7 139.7 12.41 11.63 12.13 11.59 156 156 153.7 153.7 171 171 171.4 171.4 美、日 7.72 51/2 (API-68) 四十五、三标的内容
9.17 标准化现场,标准化岗位条件,标准化班组 四十六、三标的规定 (一) 标准化现场
(A)值班房、工具房、电缆滚筒拖盘 1.工具房、电缆滚筒拖盘距井口不少于20m。
2.值班房上各种标志齐全、醒目(必须戴安全帽、禁止烟火、必须系安全带、当心触电、环保标志)。 3.值班房上有安全口号。
4.值班房内规章制度齐全(岗位责任制、安全环保管理制度),有施工现场摆放平面图、施工工序大表。 5.值班房内严禁存放易燃易爆物品。
6.值班房应配有8公斤干粉灭火器2个,消防锨2把,每月检查1次,不准挪用。