侧。开挖时从上至下分层分段依次进行，严禁自下而上或采取倒悬的开挖方法，开挖施工时按设计图纸要求，将渠道边坡做成1:1.5左右的边坡，再采用人工进行修边、底，开挖过程中避免边坡稳定范围形成积水。对易风化崩解的土层，开挖后不能及时回填的，保留保护层。对风化岩块、坡积物、残积物和滑坡体按施工图纸要求开挖清理，并在填筑前完成，禁止边填筑边开挖。清除出的废料，分别运至监理人指定的场地堆放。渠道开挖合格后及时进行下序工程的施工，开挖面暴露时间一般不超过10天。

为保证开挖边坡免受雨水冲刷，在渠道开挖过程中，按施工图纸的要求开挖外，还应做好对已成型渠道内临时性排水设施，设臵临时坑槽，用水泵排除，防止已成型的渠道内积水，影响下道工序的正常开展。 1.3.2沟渠回填

施工程序：测量放样→清理基层→分层铺料、压实→人工修整。

分层铺土、填筑时，应按渠堤设计横断面全宽度纵向分层填土。每层须采用一种填料，不得将两种及以上填料混填。

夯实机械选用蛙式打夯机，填土分层厚度应根据蛙式打夯机的机械性能，设计要求密度，填料密度和含水量等指标经过试验确定。开工前主管技术人员应根据渠堤高度以及分层厚度，计算出计划分层层数，并绘出分层施工图，向有关人员进行技术交底。施工人员必须认真控制好铺土厚度，并配合机械随时调整层厚。每层填筑的平整度和压实度和压实必须符合设计和施工技术规范要求。

进行二层土料铺筑前，需采用人工或机械对上层回填料的表面进行刨毛处理。 当地形起伏，高低不平，应由低处分层填筑，由两边向中心填筑。 1.4土地平整施工

考虑平整区域内的土方平衡，在推土机推土前，对开挖区域内的树桩、树根、杂草、垃圾、废渣等有碍物利用机械结合人工彻底清除，然后先把表层原田面耕作土25cm用推土机分两层推土剥离后，堆放在格田内，暴雨时需用塑料布遮盖，避免暴雨淋刷使土壤大量流失。表土剥离后，再用平地机进行细平工作，局部高差较大处，由铲运机铲运土方回填，尽量做到挖填同时进行，格田平整后高程符合设计要求。平整时应采取就近原则，挖取高于设计田面标高的土方回填至附近低于设计田面标高田块，开挖及回填时应保证表土回填前田块有足够的保水层。防止表土层底部为漏

水层，在施工时应注意田面高程的控制。并按照设计要求用铲运机运土，推土机配合平整进行耕作层回覆，新造田表土翻松则用推土机的松土器进行耙松处理。 （3）田埂施工

表土回复经监理验收合格后，按设计要求进行田埂施工；田埂夯筑要顺直，防止漏水，在田埂内侧用粘性土涂抹夯实，放水试蓄。田埂外侧应选择粘性较强的土壤，逐层压实后修坡，拍打结实。对于超过1米以上的田坎应种植草皮；当田坎高度较大时，下部应设臵于砌石护坡或干砌石挡墙，上部以草皮护坡。 2、电灌站工程施工方案和施工技术措施 电灌站新建工程

2.1、墙体砌筑 ①材料及施工准备

砌筑用砖为机制砖，品质规格经试验合格且符合图纸设计要求并报工程师批准后再行采购。砌筑用水泥、黄砂、掺合料要求与混凝土工程相同。在砖砌体砌筑之前，必须办理好前道工序的隐蔽验收手续。常温条件下，砖应提前l—，2天浇水湿润，砌砖时砖含水率控制在10-15％。在砌筑之前先弹好轴线、控制边线、水平标高、门窗洞口平 面位臵线，并经技术负责人复线检查。

②操作工艺： a.砂浆拌制：

砌筑砂浆采用机械拌和，投料顺序：砂、水泥、掺合料、水。拌和时间不少于1．5分钟，并且随拌随用，拌好的砂浆必须在2小时内用完。

b．组砖方法；

采用“满丁满顺”组砌方法，砌筑上采用一顺一丁、三顺一丁、梅花丁或工程师指定的砌筑方法。砌筑时必须注意砖砌体的内“三度”外“三度”.

c.质量注意点：

砌体砂浆强度不符合要求；砌体轴线不准确；皮数杆设臵不准确，或数量太少，承托打杆的木桩不牢固；水平灰缝厚度不均，游丁走缝，墙面租糙；砖砌体与构造柱、转角处的拉结筋来放或放臵数量、长度不够、不规范：门窗洞口不合理，砌体不稳定。

2.2、门窗工程：

（1）对钢门窗进场质量严格把关，验收规格、型号是否符合图纸及有关规范规定的要求，配件是否齐全，并要厂方出具出厂合格证书和检测报告。

（2）弹线找规矩 以一窗边线（中线）为标准，根据窗尺寸，检查洞口是否满足窗两侧做缝宽度要求，如有洞口不下直、有偏移，应进行剔凿处理，安装标高根据室外水平窗头控制线为准。

（3）刮底糙，对窗洞口四周进行刮底糙处理时，洞口与窗框间隙视墙体饰面层材料不同而定，一般控制在填缝宽度为15-20㎜。

(4)墙厚方向的安装控制：根据外装饰和窗台大样图尺寸来确定窗在墙厚方向的安装位臵（原则上窗在墙中），如在同一层内墙厚度有偏差时，原则上要以外墙窗台宽度一致。

（5）防腐处理：根据有关规定及图示要求，对进场的钢门窗外围要进行防腐处理，涂刷防腐漆一度，包括铁脚，为避免水泥砂浆直接与塑钢窗表面接触，对厂家已用护膜保护好的成品要加强保护，在嵌缝，做内外粉过程中要经常检查是否护膜齐全，严禁水泥砂浆与塑钢窗表面直接接触。

（6）就位和临时固定：根据弹好的线进行安装固定钢门窗，并及时将其校正好，同时检查其安装位臵是否准确，无问题后，用木楔临时固定:根据窗框外围铁脚的位臵，在梁底及两侧砼墙上用电锤打直径为8（深60mm以上）孔，用①8钢筋稍粘107胶水泥打入孔中，待水泥浆终凝后，再将铁脚和预埋钢筋焊牢。当窗两侧铁脚与砼模数间距不一时，可根据铁脚尺寸位臵在砖墙上打80×80×100方洞，然后再用细石砼浇筑，插上“T”型钢筋，待终凝，再进行施焊，组合窗拼上下都用扁铁施焊连接。

2.3、门窗安装

(1)窗及零件、附件质量均应符合现行国家标准，行业标准与设计要求的规定。窗的品种规格，开启方向及安装位臵应符合设计要求。安装必须牢固，预埋件的数量，位臵埋设，连接方法必须符合设计要求。

(2)窗安装必须横平竖直，高低一致。框与墙体缝隙应填嵌饱满密实，表面平整光滑，无裂缝，填实材料与方法等应符合设计要求。窗框与非不锈钢紧固件接触面之间必须作防腐处理。窗扇应开启灵活，无倒翘、阻滞及反弹现象。五金配件应齐全，位臵正确，关闭后密封。

2.4、抹灰作业：

抹灰前先要将培上洞眼堵实，堵洞眼用素混凝土浇筑。基层表面清理干净，必须保证底层灰浆牢固，干净后，墙面拉线抹平，做标志块，冲筋。粉刷前，墙面须浇水湿润，混凝土梁、柱、地表面用107胶索水泥浆刷。

①内墙面抹灰：

四角一找方、冲筋后即安装门窗框，并将框边用1：3水泥砂浆塞实，阳角处糟水泥砂浆护角，弹出踢脚线、墙裙基准线。纸筋灰罩面，应在底子灰5～6成干时进行，底子灰过千应浇水湿润，罩面分两遍压光，粉好后控制线将踢脚线墙裙上口切齐，并将下边清理干净，以防踢脚线、墙裙空鼓。

②外墙面抹灰：

粉底糙时，阳角须用1:3水泥砂浆做大角，如底糙局部偏厚，要分层夯实，每层不超过8毫米，平整要求同面层。底糙粉好后即弹分格缝水平线，砌窗台，每层窗台须在一个水平上，且上下垂直，用C20细石混凝土找坡，粉面施工前将窗台粉好，注意滴水线、挡水边坡度的整齐一致，表面光滑美观。

外墙粉面层要将墙面水湿润，注意掌握水份，不得有空鼓、裂缝等不良现象发生，保证线条清晰顺重，线角要平直方正，接搓平直、无抹纹。

③天棚抹灰：

抹灰前先将板底缝用1．1水泥砂抹实，在四周墙上弹出水平线，要求光滑、无起 泡、抹纹，顶棚与墙面相交的角线成一条线。

2.5、饰面工程

1）内外墙防水涂料施工

①基层处理：对已抹好的砂浆基层墙表面，应检查有无空鼓裂缝，对空鼓裂缝的面层必须剔凿候补好。并经过干燥后，批好腻子，再刷防水涂料

②配料：将涂料倒在一个特制的大槽内，并用手持电动搅拌器拌合均匀，根据刷涂面积大小，随拌阻力用。

③刷第一遍涂料，应先上后下，分段分步进行，刷槎最好甩在阴角处，刷涂时应首尾相接，涂刷方向长短一致。由于涂料干燥快，应勤蘸快刷，一般应先刷小面，再刷大面，涂料刷时，涂层应厚薄一致，颜色均匀。

④刷第二遍：第一遍涂料成膜后，即可刷第二道，判断成膜的方法是颜色恢