苯―甲苯精馏分离板式塔设计 下载本文

化工原理课程设计任务书

一、设计题目:苯―甲苯精馏分离板式塔设计 二、设计任务及操作条件 1、 设计任务: 生产能力:(进料量)90000吨/年 操作周期:7200小时/年

进料组成:苯含量为40%(质量分数) 塔顶产品组成: 98%(质量分数) 塔底产品组成: 2%(质量分数) 2、 操作条件

操作压力 常压 进料热状态 泡点进料 单板压降: ≤0.7 kPa

3、设备形式 板式精馏塔:筛板 4、厂址 大连 三、设计内容

1、设计方案的选择及流程说明 2、工艺计算

3、主要设备工艺尺寸设计

(1)塔径及提馏段塔板结构尺寸的确定 (2)总塔高、总压降及接管尺寸的确定 4、设计结果汇总

5、工艺流程图及精馏塔工艺条件图 6、设计评述及感想 四、参考资料

[1].陈敏恒,丛德兹等.化工原理(上、下册)(第二版).北京:化学工业出版社,2000

[2].柴诚敬,刘国维,李阿娜.化工原理课程设计.天津:天津科学技术出版社,1995 五、格式基本要求

(1)纸型:A4纸,单面打印或双面打印均可;

(2)页边距:上3.5cm,下2.5cm,左2.5cm,右2.5cm; (3)页眉:2.5cm,页脚:2cm,左侧装订; (4)字体:正文全部宋体、小四

(5)行距:多倍行距:1.25,段前、段后均为0,取消网格对齐选项。 (6)包括封面、任务书、目录等,内容大概15—20页 六、主要基础数据 1.苯和甲苯的物理性质 临界压强,项目 分子式 分子量 沸点,℃ 临界温度,℃ kPa 苯 C6H6 78.11 80.1 288.5 6833.4 甲苯 C6H5-CH3 92.13 110.6 318.57 4107.7

2.常压下苯—甲苯的气液平衡数据 温度,℃ 80.1 85 90 95 苯PA°,kPa 101.33 116.9 135.5 155.7 甲苯PB°,40.0 46.0 54.0 63.3 kPa 以上为实验数据,也可用Antoine公式计算: 100 179.2 74.3 105 204.2 86.0 110.6 240.0 101.33

组分 A B C 苯 6.023 1206.35 220.24 甲苯 6.078 1343.94 219.58 3、液相密度,

100 792.5 790.3 110 780.3 780.3 120 768.9 770.0 温度,℃ 80 90 苯 815 803.9 甲苯 810 800.2 4、液体的表面张力,10-3N/m 温度,℃ 80 90 苯 21.27 20.06 甲苯 21.69 20.59 5、液体粘度,10-3Pas 温度,℃ 80 苯 0.308 甲苯 0.311 6、液体汽化热 温度,℃ 80 苯 394.1 甲苯 379.9 90 0.279 0.286 100 18.85 19.94 110 17.66 18.41 120 16.49 17.31 100 0.255 0.264 110 0.233 0.254 120 0.215 0.288 90 386.9 378.8 100 379.3 367.6 110 371.5 361.2 120 363.2 354.6