3）当温度达到86℃时加入定量的离子水后；当釜内温度控制在90℃时开始加入第一次单体的70%，5-10分钟滴完单体，恒温在90-95然后保温30分钟。

4）再加入1.86%引发剂过硫酸铵水溶液，在90℃-95℃时再次保温30分钟。5）保温结束后再次加入2.9%过硫酸铵溶液，在90℃-95℃之间继续保温30分钟。

6）将第一次单体剩余的30%单体全部加入（5分钟滴加完），保持料液温度90℃左右，接着加2.9%过硫酸铵溶液，在90℃-95℃之间继续保温反应30分钟后，搅拌转速为48 r/min。（当釜内粘度达到8000cps时，立即加入亚硫酸氢钠终止反应）。

7）如果达不到8000cps粘度时，开始加入第二次单体（5分钟滴加完），搅拌转速为48 r/min。接着补加引发剂2.9%过硫酸铵溶液，继续保温反应（如达不到粘度要求时则按上一步步骤以此类推），当料液粘度增大到（8000cps）时，立即加入亚硫酸氢钠溶液终止反应。在80℃-85℃之间继续搅拌保温40分钟。

8）最后加入离子水稀释，继续搅拌保温40分钟后（粘度2500cps）降温至60℃以下停止搅拌后放料，放料后清洗釜壁余料。反应生成过程中会用少量丙烯酰胺产生。 1.2.3.4 表面施胶剂

（1）本项目表面施胶剂工艺流程图见图1.2-4

苯乙烯丙烯酸丁酯单体配置离子水淀粉过硫酸铵溶液NaOH溶液亚硫酸铁溶液双氧水离子水引发剂配制聚 合G4-1过 滤S4-1表面施胶剂

图1.2-4 表面施胶剂生产工艺流程图及产污环节图

（2）工艺简述 配料：

a)单体：将苯乙烯、丙烯酸丁酯按照比例加入5t的不锈钢搅拌罐中，搅拌均匀待用。 b）配制过硫酸铵水溶液：在储备槽中加入去离子水、过硫酸铵配制成约30%的过

硫酸铵水溶液，待用。

聚合和过滤：首先加入离子水后开启搅拌。缓慢加入淀粉搅拌5分钟。（可同时缓慢开蒸气预热），升温到53±1度时加入过硫酸铵水溶液、亚硫酸铁溶液，继续升温至90度（注：温度达到85度时关闭蒸汽阀）温度达到开始计时保温120分钟，保温结束后降温至85度缓慢加入片碱（测pH值：3.2-3.5）搅拌5分钟后，开始加入10％的双氧水76.5 kg和10％的单体，然后控制温度在80-85度之间保温15分钟。保温结束后开始同时滴加剩余双氧水和单体，单体滴加时间为120分钟完成，双氧水滴加时间为130分钟完成，滴加过程温度控制在80-85℃。滴加结束后保温90分钟，降温至50度，将物料放入振动筛过滤去除杂质，得到的滤液用泵输送到成品储罐保存，聚合过程中产生废气G4-1，过滤过程中产生滤渣S4-1。 1.2.4. 生产规模

本项目主要是生产造纸化学品，羧基丁苯胶乳、中性施胶剂、干强剂和表面施胶剂，具体产品方案见表1.2-6。

表1.2-6 产品方案及规格

序号 1 2 3 4 工程名称 丁苯胶乳生产线1条 AKD中性施胶剂生产生产线1条 干强剂生产线1条 表面施胶剂生产线1条 产品及规格 丁苯胶乳 AKD中性施胶剂 干强剂 表面施胶剂 设计能力（t/a） 15万 5万 5万 3万 1.2.5. 工程投资及建设周期

本项目的估算总投资为50000万元，环保投资547万元，约占总投资的1.09%。 本项目在建设资金到位后，计划用6个月的时间完成施工。

1.3. 项目选址合理合法性分析

1.3.1. 与行业政策相符性分析

根据国家发改委《造纸产业发展政策》（2007）第四章第二十二条“造纸产业技术应向高水平、低消耗、低污染的方向发展。鼓励发展应用高效率制浆技术，生物技术，低污染制浆技术，中浓技术，无元素氯或全无氯漂白技术，低能耗机械制浆技术，高效废纸脱墨技术等，以及相应的装备。优先发展应用低定量、高填料造纸技术，涂布加工技术，中性造纸技术，水封闭循环技术，化学品应用技术以及宽幅、高速造纸技术，高

效废水处理和固体废物回收处理技术”。而本项目投资公司是一家专业从事造纸化学品科技研发、生产、贸易为核心业务的国际型企业。选定产品技术起点高，具有较高的附加值；设计中选用的工艺方案及设备具有合理性、经济性和先进性，物流合理。项目各装置采用的生产技术在国内处于领先地位，生产的产品质量好，原材料消耗不高，能耗低，产品成本低。因此，本项目的建设符合相关行业产业政策。 1.3.2. 与产业政策相符性分析

本项目不属于《产业结构调整指导目录(2011年本)》和《产业结构调整指导目录(2007年本)》的限制类、淘汰类，属于允许类项目，

因此，本项目的建设符合国家相关产业政策。 1.3.3. 与相关规划相符性分析

（1）与园区规划相符性分析

广东腾龙化工科技有限公司拟选址于广东省东莞市虎门港开发区（立沙岛）内。东莞市虎门港开发区（立沙岛）所在位置深水岸线53km，航道水深13m，规划控制区面积32km2，依江临海，水源充沛，自然条件优越，水陆交通便捷，公用设施配套齐全、远离居民住宅区集中区。园区产业定位为精细化工、印染，并鼓励发展符合沿海发展规划的各类低污染、低能耗的高新技术产业。本项目主要从事羧基丁苯胶乳、AKD中性施胶剂、表面施胶剂、干强剂等造纸化学品的生产，所采用工艺、设备及生产全过程均属于低污染、低能耗的高新技术产业范围。因此，本项目的选址符合园区的发展规划。

（2）与“东莞市沙田镇总体规划（2000-2020）”相符性分析

根据《东莞市沙田镇总体规划》（2000-2020）确定沙田镇城镇性质为：以港后工业、加工制造业为依托，商旅兴旺的生态型港口城镇。强调港口的发展将对沙田新世纪经济的发展起决定性的作用，应依托现有工业基础，参照《东莞市虎门港总体布局规划》对沙田港的建设规划，考虑环境保护、土地资源的有限性和经济效益的要求，发展关联度高的港后工业，如石油化工、储运业、批发业等。而本项目为造纸化学品制造项目，其主要客户玖龙纸业位于东莞市麻涌镇新沙港工业区，本项目选址于玖龙纸业附近，符合《东莞市沙田镇总体规划》（2000-2020）“发展关联度高的港后化工类项目”的要求。 1.3.4. 与项目自身发展相符性分析

本项目选址于广东省东莞市虎门港开发区（立沙岛）内。距离本公司最主要客户—玖龙纸业较近，产品运输距离短，产品包装运输成本低，交货方便快捷，能较大幅度降低造纸企业的原料成本，并且可避免产品在长途运输当中被太阳长时间暴晒的弊端。同

时，选址于东莞市虎门港开发区（立沙岛）投资建设生产基地具有广阔的市场空间和良好的发展前景，有利于本项目企业自身的发展。 1.3.5. 与土地利用规划相符性分析

根据《东莞市土地利用总体规划图》(1997-2010年)，本项目所在的立沙岛土地利用规划为虎门港立沙岛扶贫工业园。立沙岛东侧为洪梅镇的太阳洲、钱公洲，现状为农田；南面为虎门港西大坦作业区，主要发展集装箱码头；北面为虎门港新沙南作业区，主要发展散伙泊位；园区西侧为狮子洋水道，隔水相望的为广州市番禺区海鸥岛，岛上现状也以农作为主。因此，本项目建设符合《东莞市土地利用总体规划》。 1.3.6. 与环境区划相符性分析

（1）水环境功能区划相符性

本建设项目污水最终受纳水体为狮子洋，根据《广东省地表水环境功能区划》(粤环【2011】14号)，狮子洋广州莲花山到广州大沙尾段主要功能属工农业、渔业景观用水功能，水质目标执行《地表水环境质量标准》(GB3838-2002)IV类标准。

本建设项目属化学品项目，运营期间废水总产生量为39710.9m3/a，生产废水经自建污水处理站处理达到广东省地方排放标准《水污染物排放限值》(DB44/26-2001)第二时段三级标准后和经隔油隔渣池+三级化粪池预处理后的生活污水送至立沙岛污水处理厂进一步处理，达到广东省地方排放标准《水污染物排放限值》(DB44/26-2001)第二时段一级标准后排入狮子洋，本项目污水排放量较小，经过上述处理措施后本项目排水对水环境影响较小。因此，本项目的建设符合其水域功能要求。

（2）大气环境功能区划相符性

根据《东莞市环境空气质量功能区区划》的划分，本项目所在地区环境空气功能属环境空气二类区，执行《环境空气质量标准》(GB3095-2012)中的二级标准。根据空气质量现状以及环境空气预测结果可知，本项目建设前后均能达到项目所在区域的空气环境质量二类区相关标准。

因此，本项目的建设符合其大气功能要求。 （3）噪声环境功能区划相符性

根据现状与预测结果，本项目建设前后的声环境均能满足项目所在区的声环境3类区的相关标准。

综上所述，本项目选址符合相关环境功能区划的要求。