三、严格遵守操作规程，维修电气设备时应断开电源，验明无电，并悬挂 “严

禁合闸、有人工作”的标牌后方能进行工作；

四、不得随意调整设备整定电流或开关、熔断器的熔体规格，对总配电柜、干

线、重要的分干线及盾构设备的配电装置作调整时，必须得到盾构负责人同意；

五、电气设备必须由持证电工安装、维护，非电工不得私自安装、维修、移动

一切电气设备；

六、运行中的漏电开关发生跳闸必须查明原因才能重新合闸送电，发现漏电开

关损坏或失灵须立即更换，严禁漏电开关撤出或在失灵状态下进行； 七、用电设备金属外壳必须接零或接地保护，必须按“一机一闸一漏一箱”控

制保护的原则安装施工机具；

八、除做好规定的定期检查外，平时必须对电气设备勤巡、勤查，发现事故隐

患立即清除，对上级发出的安全用电整改通知必须在规定的期限内彻底整改，严禁电气设备带病运行； 九、完成领导交办的其他工作。

地面值班工程师岗位职责

一、负责本队的日常管理工作，处理本队内部事务，协调盾构施工事宜； 及时准确的执行、传达上级指令和安排；配合掘进队做好地面管理工作； 二、做好地面设备、材料进场报验工作，合理布置、摆放材料设备；

三、组织人员进行管片等其它材料设备的吊运工作，并认真学习相关的吊运安

全规定，保证吊装安全；

四、保证浆液正常供应，协助材料员及时联系浆液原料的进货，做好存放和保

管的工作；

五、及时盘点施工材料，做好统计工作，安排人员进行材料加工工作，确保人

员及时到位，施工正常进行；

六、做好地面材料设备的防盗防损工作，负责保持地面清洁，对清洁工作做相

应的安排和管理；

七、定期组织本队人员进行技术培训； 八、认真完成领导安排的其他任务。

泥水值班工程师岗位职责

一、认真遵守本岗位管理制度和操作规程；

二、负责泥水处理系统的统一调度指挥，负责泥水处理设备的操作控制； 三、能协调施工现场的一般矛盾，对值班期间出现的问题及时上报解决，科学

管理施工现场，配合井下完成日常掘进任务； 四、按时进行设备的周期维护，确保设备能够正常运行；

五、对施工人员常做技术交底，确保工人操作设备正确，排除施工人员操作中

的安全隐患，确保工人人身安全；

六、负责填写施工日志，做到字迹工整，记录信息按照规定要求，日志保存完

好，严禁伪造数据；

七、认真完成每天的交接班，确保白夜班正常工作；

八、配合土方完成渣土外运工作，尽力确保渣土及时外运，避免渣土堆满影响

井下掘进工作；

九、完成领导交办的其他任务。

泥水实验员岗位职责

一、严格执行国家有关标准、规范、实验以及作业指导书的规定，及时准确的

完成泥浆各项数据实验，确保数据的准确可靠，对泥浆各项指标负责； 二、做好每环泥浆试验数据记录，协助值班工程师完成对泥浆质量的监控和调

节；

三、对新进场的材料（如膨润土、CMC、絮凝剂等）进行相应实验，对样品储

存保管，记录相关实验数据，确保工程使用合格材料；

四、遵守施工安全管理制度、试验室管理制度和试验规程，做到检验合规、有

效。离开实验室时切断水源、电源，防止发生事故；

五、认真学习专业及相关知识，了解本专业现状和发展趋势，掌握新标准、新

技术，不断提高检测水平； 六、完成领导交办的其它工作。

盾构掘进安全操作规程

一、盾构掘进前应确认材料到位情况，同步注浆用砂浆到位，注浆设备性能良

好；泥浆管、水管、高压电缆等要有足够余量以确保本环掘进作业的进行，在掘进过程中安排专人对需要延伸的管线进行操作；

二、泥浆循环系统操作：开启旁通管路中的各阀门，保证管路顺畅；开启进浆

泵和排泥泵，调节各泵的转速，控制进排泥流量，开始泥浆旁通循环；待旁通循环流量稳定后，依次打开各进浆支路阀门，打开进排泥主球阀，关闭旁通阀，开始大循环；

三、辅助设备操作：打开各油脂泵(齿轮油泵、主驱动油脂泵和黄油泵)，根据盾

体旋转角度选择正确刀盘旋转方向，旋转刀盘并调节旋转速度；开启掘进过程中所需的各液压泵，如推进泵、碎石机油泵、辅助液压油泵等； 四、打开掘进模式，开始掘进作业；调节推进油泵的中心油压及各组推进油缸

压力，以控制盾构掘进速度和前进方向；根据掘进速度的变化，调整进排泥流量差值，即控制出渣量，加强与泥浆池的沟通，与实际出渣量进行比较，防止超挖和欠挖；

五、掘进过程中切口压力、推力、扭矩、速度、转速、进排泥密度、流量等相

应参数必须通过理论计算，互相参照取得，并结合地质及地表建筑物等情况进行相应调整，确保盾构掘进参数精确，减少对地层的扰动； 六、盾构启动时，盾构司机需检查千斤顶是否顶实，每环掘进开始时，应逐步

提高掘进速度，防止启动速度过大扰动地层；推进速度必须与同步注浆速度相匹配；

七、加强与泥浆池的联系沟通，及时关注分离设备筛分出的渣土，特别是遇到

异常物体时，这时就要相应的采取措施。

八、在盾构掘进过程中，采用超声波探测仪，加强施工中地质超前预报工作，

密切关注盾构推力及刀盘扭矩，发现情况及时处理；若遇到意外情况或掘进参数变化较大时，应及时向相关领导汇报，做好相应的应对措施。

管片拼装机安全操作规程

一、管片拼装机采用真空吸盘式，额定抓举能力110KN，侧向挤压力100KN/m，

有6个自由度，驱动方式为液压驱动，移动行程2600mm，旋转角度220°，旋转速度0-1.5rpm；

二、管片拼装机只能由拼装手操作，其他人未经许可不得进行操作；拼装手接

班时，应仔细查看交接班记录，检查有无遗留问题需要处理，同时对管片拼装机进行例行检查，排除可能的故障隐患；

三、使用前操作人员应全面检查管片拼装机的动力及液压设备是否正常，吸盘

是否灵活、安全可靠；管片在被拼装机抓住吊起前，拼装手必须检查拼装机的吸盘是否光洁完好，真空系统是否有足够真空度；

四、在拼装管片过程中，拼装区域将被定义为危险区域；拼装手必须与其他管

片拼装人员协调操作，积极问明其它拼装人员的情况，得到明确答复后，在保证自身和其他拼装人员安全的情况下方可操作拼装机。拼装机在启动工作时，应鸣铃示警；

五、管片拼装机启动时，应先对拼装机的每个动作原件进行试运转，包括平移、

旋转、伸缩等，确认各个油路及电磁阀工作正常；齿轮传动部分在注意保养的前提下，应及时进行润滑加油；

六、拼装手操作拼装机时要始终站在安全并能看清管片的有利位置，不得钻到

拼装机下面或拼装机旋转半径内的任何位置进行操作；

七、拼装完成后，控制按钮要定在停止按钮上，并进行锁定，之后将控制面板

放在指定的位置上，所有液压阀应调到规定状态，关闭管片拼装液压动力系统；

八、严禁在抓起的管片下站立；拼装机前后移动时，确保扶梯上无人员。禁止

在扶梯未完全抽回时旋转或移动拼装机；