率的提升、经营绩效的实现。

3．目视管理的作用是什么?

答：目视管理的作用是：①迅速快捷地传递管理信息，提高工作效率。②形象直观地显示潜在的问题。③有助于体现管理的客观、公正和透明。④有助于促进企业文化的建立和形成。

4．目视管理的内容可包括哪些方面?

答：目视管理的内容可包括：①规章制度与工作标准的公开化。②生产任务与完成情况的图表化。③与定置管理相结合，实现视觉显示信号的标准化。④生产作业控制手段的形象直观与使用方便化。⑤物品的码放和运送的数量标准化。⑥人员分类着装与挂牌制度。⑦色彩的标准化管理。

5．实施全面生产维护的宗旨和目标是什么?

答：企业实施全面生产维护的宗旨是通过提高员工的保全能力和设备的效率，力求达到“零灾害\、“零不良\和“零故障\的目标。其中，员工的保全能力是指操作人员要有自主保全的能力；保全人员要有高度专业保全的能力；生产技术及管理人员要有提高设备效率的设备管理及设计能力。设备效率则指综合效率，包括其寿命周期成本和快速批量生产能力。

6．全面生产维护八大支柱是什么?

答：全面生产维护的八大支柱分别为：自主保全、计划保全、逐项改善、质量保全、业务改善、初期管理、安全环境、教育训练。

7．目视管理的工具和方法有哪些?

答：推行目视管理，可采用如下工具和方法： ①信号灯；②颜色线／胶带；③管理板；④图表；⑤样本；⑥提醒板；⑦公告板；⑧标识牌等。

8．实施防错法的一般步骤是什么?

答：实施防错法的一般步骤是：①确定产品／服务缺陷，并收集数据；(②追溯缺陷的发现工序和产生工序；③确认缺陷产生工序的作业指导书；④确认实际作业过程与作业指导书之间的差异；⑤确认该工序是否存在问题；⑥分析缺陷原因；⑦分析作业差错原因；⑧设计防错装置或防错程序以预防或检测同类差错；⑨确认防错效果，必要时进行过程调整；⑩持续控制及改善。

五、计算题

1．如果注塑机日历工作时间为8小时，班前计划停机为20分钟，更换模具、设备调整用了30分钟，故障停机30分钟，每件产品理论生产周期为9分钟，而实际生产周期为10分钟，一天共生产产品32件，废品2件。求设备的时间利用率、设备性能率、合格品率以及设备综合效率。

解：时间利用率=480—20一30—30／480—20=400／460=20／23=87％

性能开动率=生产产品数×设计速度／有效利用时间=32 × 9／400=288／400 = 72％

产品合格率=（32—2）／32=94％

设备综合效率=87％×72％×94％=58．9％

第8章 QC小组活动

一、填空题

1. QC小组是在生产或工作岗位上从事各种劳动的职工，围绕企业的 经营战略 、方针目标和 现场存在的问题，以改进质量、降低消耗 、提高人的素质和 经济效益 为目的的组织起来，运用质量管理的 理论和方法 开展活动的小组。

2 .QC小组活动的特点突出表现为明显的 自主性、广泛的 群众性、高度的 民主性 和严谨的科学性 。 3. 根据选题性质的不同，QC小组的活动分为“ 问题解决 ” 和“ 课题达成 ”两种类型。 4. QC小组活动课题分为五种类型，即：“现场型”、“ 服务型”、“ 攻关型”、“ 管理型”和“创新型”。 5. QC小组实施改进，解决问题除运用专业技术外，所涉及的管理技术主要有三个方面：其一是 遵循PDCA循环 ；其二是 以事实为依据，用数据说话 ；其三是 应用统计方法及其他多种工具方法 。

二、判断题 1．QC小组活动是组织的自主行为，推进QC小组活动健康持久地发展，是领导和有关管理部门的职责。

8

( √ )

2．QC小组的课题来源于上级下达的指令性课题和质量部门推荐的指导性课题。 （ × ） 3．QC小组等同于行政班组，其组建需经行政批准。 ( × ) 4 . QC小组活动成果评价更注重经济效益方面。 ( × )

5．现场型QC小组的课题以解决技术关键问题为目的。 ( × ) 三、选择题

l. Qc小组以稳定工序质量、改进产品质量、降低消耗、改善生产环境为目的所确定的活动课题是_ C _。

A攻关型课题 B创新型课题 C．现场型课题 D．管理型课题 2．通常所说的QC小组活动的“四个阶段”包含__ C ___个步骤。 A．6 B．7 C．8 D 10

3. QC小组活动成果发表的作用是 D 。

A．联谊交流，相互启发，共同提高 B展示QC小组活动的技巧和方法，推广应用

C．鼓足士气，满足小组成员自我实现的需要 D. A十B十C 4．Qc小组活动起源于 A 。

A．日本 B．美国 C. 德国 D. 挪威

5．Qc小组从选题到完成，每个课题的活动周期一般为__ A ___左右： A . 3个月 B．6个月 C. 9个月 D．12个月

四、简答题

1．什么叫QC小组?其特点表现在哪些方面?

答：QC小组是在生产或工作岗位上从事各种劳动的职工，围绕企业的经营战略、方针目标和现场存在的问题，以改进质量、降低消耗、提高人的素质和经济效益为目的的组织起来，运用质量管理的理论和方法开展活动的小组。QC小组活动的特点突出表现为：明显的自主性、广泛的群众性、高度的民主性和严谨的科学性。

2.QC小组活动遵循PDCA循环，其基本步骤有哪些?

答：QC小组活动遵循PDCA循环，其基本步骤为：①找出所存在的问题；②分析产生问题的原因；③确定主要原因；④制定对策措施；⑤实施制定的对策；⑥检查确认活动的效果；⑦制定巩固措施，防止问题再发生；⑧提出遗留问题及下一步打算。

第9章 精益管理

一、填空题

1．精益管理强调以 人 为本，以 简化 手段以 尽善尽美 为最终目标。 2．价值流是指从 原材料 转变为 成品 活动，并赋予 价值 的全部活动。

3．看板是对生产过程中各工序生产活动进行控制的 信息系统 。

4．企业追求精益之旅实质上是一个 持续改进 的过程，改善过程需要综合运用一系列方法与工具，因此精益生产是一个包含了多种 制作 技术和 管理 技术的综合体系。

5．标准作业的三个要素是 标准周期 、标准作业顺序 和 标准在制品 。

6．支持准时化生产的技术主要包括 快速换型 、U型生产单元 、多能工 和 看板拉动生产 。 二、判断题

1．拉动就是按企业的计划投入和产出，使用户在他们需要的时间得到需要的东西。 ( × ) 2．精益生产的两大支柱是JIT和TPM。 ( × )

3．多能工是指那些能操作多种机床的生产作业人员。( √ )

4．7种浪费中，过量生产是指生产出的产品数量超过顾客的需要，或没按订单生产出的产品。( √ ) 5．精益中强调的价值，是从企业经营的角度定义的。 ( × ) 6．生产节拍是指按顾客要求生产一个单位成品的时间。( √ ) 三、选择题

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1．均衡生产的前提不包括( B ) 。

A．工装设备良好 B．客户订单要均衡 C．材料毛坯供应准时 D．工人技术好、出勤率高 2．经常使用的看板一般分为( D )。

A．取料看板 B．管理看板 C．生产看板 D．A+C 3．以下关于价值流图，错误的是( C ) 。

A．价值流图常用来分析过程中的非增值环节和因素

B．价值流图是协助人们了解物流和信息流的可视化工具 C．绘制价值流图时主要依据书面资料和记录

D．价值流图便于员工了解企业的状态，提供参与改进的机会 4．价值流流动的必要条件不包括( A )

A．拉动 B．消灭缺陷 C．环境和设备的完好性 D．系统地进行流程设计和能力规划 5．标准作业的前提包括( D )。

A．设备故障少 B．来件质量稳定 C．生产线波动小 D．以上全部

四、简答题

1．企业管理及生产活动中存在哪7种典型的浪费?

答：企业管理及生产活动中存在的七种典型浪费是过量生产、等待、运输、额外作业、库存、多余动作和返工返修。

2．精益管理的五个基本原则是什么?

答：精益管理的五个基本原则是：正确地确定价值、识别价值流、流动、拉动和尽善尽美。

3．什么是标准作业?

答：标准作业是指在生产过程中，以人的操作为中心，去掉浪费的动作，把有价值的作业编排成有效的操作顺序，使之与设备布局以及节拍时间相吻合。标准作业经过对作业方法的研究后制定标准操作法，包括对有关设施、环境、材料、负荷、动作等实施标准化。

4．自恸化的主要理念是什么?

答：自恸化的主要理念是：应该在作业流程中及时进行源头质量管理，必须用有效的方法在发生异常或质量缺陷时立即探测到，并立即使生产暂停，使员工可以立即解决问题，避免异常扩大或质量缺陷进入到下游流程。这种品质管理比事后检验出问题再设法纠正问题更具成效且成本更低。自恸化在很多时候含有“自动化\的含义，但绝不仅仅限于用机械化设备代替手工作业。

5．设备快速换型的要点是什么?

答：设备快速换型的要点是把设备换型调整的所有作业划分为两大部分，即“外部换型调整作业\和“内部换型调整作业\。所谓“外部换型调整作业\是指那些能够在设备运转时同时进行的换型调整作业，而“内部换型调整作业”是指那些必须或只能够在设备停止运转时才能进行的换型调整作业。为了缩短换型调整时间，一方面操作人员必须在设备运行中完成所有的“外部换型调整作业”，一旦设备停下来则应集中全力于“内部换型调整作业\。另一方面是要尽可能地把“内部换型调整作业\转变为“外部换型调整作业\。缩短这两种作业的时间，可以保证迅速完成换型调整作业。

6．企业实施精益管理的步骤是什么?

答：企业实施精益管理的步骤是：①企业领导层了解精益管理理念，改变旧有的思维定势。②在企业内部建立持续改进的氛围和环境条件。③当前价值流的稳定与改进。④企业价值流整体的连接与改进。⑤全面与持续深入地应用精益管理，建立“尽善尽美”的精益文化。

第10章 六西格码管理

一、填空题

1．管理水平达到6西格玛时，其对应的缺陷率为 3．4ppm (考虑1. 5西格玛的偏移)。

2．在六西格玛管理的方法论中，用于过程改进的DMAIC指的是 定义 、测量、分析 、改进和 控制 这5个步骤。

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3．六西格玛管理的特点包括：关注过程 、关注相关性、使用科学方法、依据数据决策 。 4. 保证测量数据准确可信的一项基础工作是 测量系统分析 。

5 . DMAIC流程中的分析阶段的主要目的是通过数据分析，确定输入对输出的影响，识别 关键影响因素。

二、判断题

1．DMAIC流程中定义阶段的目的是把顾客与企业的要求分解转化为可执行的六西格玛项目。 ( √ ) 2．DMAIC流程中的测量阶段应对产生缺陷的原因进行预测。 ( × )

3. 六西格玛管理的成功在于项目团队对统计技术的掌握，与最高管理层的参与无关。( × ) 4．六西格玛项目追求的是一种理念，并不要求在某—特定时间期限内获得显著的回报。 ( × )

三、简答题

1．六西格玛管理的含义是什么?

答：六西格玛管理的含义有两方面：一方面六西格玛是一种专业化地开发和持续交付近乎于零缺陷的产品与服务的过程方法；另一方面它也是一种开展应用统计工具的项目活动，实现经营绩效突破的管理战略。

2. DMAIC流程中定义(D)阶段的主要任务是什么？

答：DMAIC流程中定义(D)阶段的主要任务是根据顾客和企业要求，明确对过程的关键质量要求及测量准则，确定什么是缺陷，并由确定改进的目标。

3．推进六西格玛管理需开展哪几方面工作?

答：推进六西格玛管理需开展三方面工作，分别是开展六西格玛项目活动、培养六西格管理骨干、构建持续开展的基础。

第三篇 工具方法

第11章 质量工具概述

一、填空题

1. 质量工具 是指为解决质量方面存在的问题和不断改进而采用的方法和技术，通常是把某些成功的管理实践进行整理和程序化处理，使之成为普遍适用的方法。

2．质量工具可以分为两大类，一类是帮助建立解决质量管理问题的思路的工具，另一类则是涉及到如何分析和处理过程或产品中的 数据波动 。

3．涉及质量数据波动是以 统计技术 为核心，用于质量控制或质量改进的各个阶段中，以帮助我们系统 识别、分析、诊断和改进 产品或过程质量。

二、选择题

1．检查表主要应用于__ A ___。

A．数据采集 B．数据整理与分析 C．过程分析 D．原因分析 2．用于过程控制活动的质量工具有__ B _ D __。

A．关联图 B．直方图 C．因果图 D．过程能力分析

三、简答题

1．质量管理工具中有一类主要用于管理和策划的工具，试举出一些这类质量工具的实例。 答：用于管理和策划的工具有头脑风暴、亲和图、矩阵图、树图等。 2．运用质量管理工具要注意什么问题?

答：运用质量管理工具的最终目的是为了解决质量问题和改进质量；要以充分、准确的数据为基础；运用质量工具时要与专业技术紧密结合；要使质量工具的运用尽可能简单，为更多人所掌握。

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