电机生产危险源辨识风险评价和风险控制程序 下载本文

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电机生产危险源辨识风险评价和风险控制程序

1 目的

本程序的建立和保持是为了有效地识别、评价公司的所有活动、产品、服务、场所、设备设施中存在的危险源,并评价其所伴随的风险,对其进行有效管理和控制。同时根据法规和其他要求的变化以及公司实际的情况,及时地对其进行更新。 2 适用范围

本程序适用于电机生产公司在活动、产品或服务中的危险源与重大危险源的评价与更新。 3 职责

3.1 各部门负责对本部门的危险源初步识别、确认、登记、更新,建立部门的《危险源清单》,并上报到体系管理中心。

3.2 体系管理中心负责组织有关人员对各部门的危险源进行汇总、评价,建立《危险源清单》,并评价确定本公司重大危险源,建立《重大危险源清单》,同时为各部门提供业务指导。

3.3 工会作为公司全体员工的职业健康安全员工代表,负责代表员工参加危险源的识别和评价。

3.4 管理者代表负责批准发布危险源清单。 3.5 总经理负责批准发布重大危险源清单。

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4 工作程序

4.1 危险源辨识、风险评价和风险控制策划的基本步骤:

活动分类→危险源辨识→风险评价→确定风险等级→编制风险控制措施→评审措施的充分性。 4.2 活动分类:

日常办公 操作设备 新产品试制 配气作业 冲铆作业 热老化试验

电老化试验 产品储运 档案管理 登高作业 焊接作业 电气维修

钢料存贮 成品存贮 纸盒存贮 电梯使用 电梯维修 工具使用

各类巡检 线路维修 管道维修 车辆驾驶 计量器具、仪表校验维修

生产装配 空压机运行 风焊作业 梯台行走 危险化学品贮存

人工搬运 电脑操作 消防 油漆作业 危险化学品使用

蒸汽锅炉使用 油罐加油 清洁清扫 物品堆放 堆部件试验、检验

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