背压机组运行规程 下载本文

新疆富丽达纤维有限公司动力中心集控汽机运行规程

第三节 调速系统和保安系统的静态试验

本试验在第一次启动和大小修后及规定时间内进行。 2.3.1 主汽门关闭速度试验(危急保安器试验)

a. 将启动阀打开,危急保安器挂闸,轴位移大捏手推入。磁力遮断油门在投入位置。 b. 旋转主汽门手轮至全开。

c. 手打危急保安器,主汽门应能迅速关闭,时间应小于1秒。 2.3.2 轴向位移保护试验 2.3.2.1 机械试验步骤: a.全关自动主汽门手轮。

b.关启动阀,各保护装置挂闸,开启动阀。 c.开启主汽门至1/3行程。

d.将轴向位移大捏手拉出,主汽门及调速汽门应迅速关闭。 2.3.2.2 电气试验,与磁力断路油门联动 a.与仪表工配合,送上保护电源。 b.各保护装置挂闸。 c.开启主汽门1/3行程。

d.热工人员调整轴向位移指示,当转子轴向位移≥0.4mm时,?报警信号出现,?当转子轴向位

移≥?0.?7mm,油压至0.245Mpa时,磁力断路油门应动作,主汽门、调节汽阀应迅速关闭。 e.试验合格后,关闭主汽门手轮。 2.3.3 低油压联动及磁力断路油门联动试验 步骤:a.与仪表工配合,送上保护电源。

b.关启动阀,各保护装置挂闸,开启动阀,开启主汽门1/3行程。 c.调整高压油压力,使其降至0.75pa,发出信号,高压电动油泵投入。 e.调整润滑油压力,使其降至0.055Mpa,发出报警信号。 f.润滑油压降至0.045Mpa,交流事故油泵投入。 g.润滑油压降至0.035pa,磁力断路油门动作、停机。 h.润滑油压降至0.02Mpa,停盘车。

i.试验合格,升油压至正常,全关主汽门手轮,保安装置断开,恢复盘车。

第四节 暖 管

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2.4.1 汽机来汽总门至电动主汽门:

a.缓慢微开汽机来汽门,逐渐提升管道内压力到0.2~0.3Mpa,暖管20~30分钟。 b.以0.1~0.15Mpa/min压力提升至正常压力,汽温提升速度不得超过5℃/min。

c.暖管完毕,全开汽机来汽总门。 2.4.2 电动主汽门至自动主汽门:

a.缓慢微开电动主汽门的旁路门,一次门全开,?微开二次门以0.2~0.3Mpa压力暖管20~30

分钟。

b.以0.1~0.15Mpa/min的压力提升速度,将压力升至正常。

c.缓慢全开电动主汽门,关小疏水门,全关旁路门。 2.4.3 暖管、升压注意事项:

a.注意检查主蒸汽管道膨胀支吊架情况,有异常排除后才可继续升压暖管。 b.检查主蒸汽管道法兰、疏水门不应冒汽冒水,管道无振动。

c.转子未转动前,严禁蒸汽漏入气缸,或用其他方式预热机组,以防转子变形弯曲。 d.升压后,根据汽温上升情况,适当关小主汽门前疏水门。

第五节 冲动转子及升速

2.5.1 冲动转子应具备的条件: a.调节、保安系统静态试验合格。 b.润滑油温不低于25℃。 c.润滑油压在0.08—0.12 MPa d.油箱油位正常,盘车投入。

e.新蒸汽压力、自动主汽门前汽压≥4.6 MPa,汽温≥455℃

2.5.2 将启动阀手轮先关到位,将轴位移大捏手推入并锁住。合危急保安器,将启动阀打开,调速 汽门全开。

2.5.3 盘车脱开后,电机停转,手柄锁住,缓慢开启主汽门,转子冲动后立即关回,保持一定转速, 测听机内声音。

2.5.4 一切正常,将转速升至300~500r/min,暖机20~30分钟。 注意:各轴承的温升及部位的膨胀,振动情况。

2.5.5 投入轴封加热器(以轴加信号管冒汽为准)。调整工作蒸汽压力0.6—1.0 Mpa,加热器内压力为0.097-0.099Mpa;

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2.5.6 视油温情况,当轴承进口油温高于 40--45℃,将冷油器投入运行,保证冷油器出口油温在 35--45℃之间 2.5.7 升 速:

2.5.7.1升速应具备的条件: a. 轴承各油温在30℃以上。 b. 低速暖机各监测值符合升速要求。

2.5.8 一切正常,将转速升至1000--1200 r/min,暖机40—80分钟。 2.5.9 全面检查:

a.油温,油压,油箱油位。

b.油泵工作情况,机组各部振动及膨胀情况。 c.轴加工作情况。 d.汽轮机各部位膨胀情况。

e.上下半汽缸的 温差,应不超过50℃.

2.5.10 一切正常后,稍开主汽门迅速平稳的通过临界转速,控制转速至2300--2400 r/min,暖机 40--60分钟

2.5.11 确认无异常,以300r/min的速度至2600~2700r/min?,调节器动作后,全开主汽门。 2.5.12 停止电动油泵(逐渐关小电动油泵出口门直至全关,再停油泵)。 2.5.13 手摇同步器,升转速至3000r/min,此时同步器空负荷位置___ 冷态启动控制时间:

状 态 冲转后升速至 暖机、检查 均匀升速至 暖机、检查 均匀升速至 暖机、检查 均匀升速至 暖机、检查 合计 2.5.14 逐渐关小各疏水门,将轴位移保护投入(打开捏手锁丝),投入润滑油压保护,发电动机跳 闸高油温保护投入。

转速(r/min) 500 500 1200 1200 2400 2400 3000 3000 时间(min) 5 30 5 60 5 40 5 10 160 11

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2.5.15 升速过程中,应注意下列项目:

a.当机组出现不正常的响声或振动,应降低转速检查。 b.当油系统出现不正常的现象,应停止升速,设法消除。 c.当汽机膨胀发生显著变化时,应停止升速,进行检查。

d.在过临界转速时,轴承处最大振动大于0.15mm,?应停止升速,降回原转速。

e. 当主油泵出口油压升高到规定值后,电动油泵是否自动关闭。 f.注意调速器动作转速和调节汽阀开启情况。

第六节 空负荷下的各项试验(动态试验)

2.6.1 手打危急保安器试验: 步骤:a.启动交流电动油泵。 b.关主汽门手轮至1/3行程。

c.手打危急保安器,自动主汽门、调速汽门迅速关闭。

d.关回主汽门,重新合上危急保安器,手动启动阀将调速汽门打开,检查转速是否下降。 e.重开主汽门,手操同步器,调整转速至额定。 f.试验完毕,停交流油泵。 2.6.2 超速试验:

2.6.2.1 在下列情况下,必须做超速试验:

a.新安装机组和大修后. b.危急保安器检修后. c.运行2000小时后, d.停机一个月后重新启动。 2.6.2.2 要求:

a.必须在手动试验合格的情况下方可进行;

b.做试验前必须要有明确的分工和分埸主管人员指挥; c.要同时具备二块以上的准确转速表。 2.6.2.3 步骤:

a.汽轮机在额定转速时,一切正常,?由主持人发出信号开始做超速试验。 b.先用同步器缓慢升转速至同步器的上限值3210r/min。 c.用板手旋转错油门顶部螺丝直至危急保安器动作。

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