Byte：8位， 一个字节 Short：16位， 2个字节 Ushort：16位， 2个字节 BCD：16位， 2个字节 Long：32位， 4个字节 LongBCD：32位， 4个字节 Float：32位， 4个字节 String：128个字符长度

4.5 组态王界面

4.5.1 温度控制主界面

图4.5 监控画面

4.6 启动组态王

4.6.2 初次上电

初次上电，没有模拟量输入，只显示PID值和当前温度，曲线图为锅炉温度的实时曲线图。

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图4.6 初次上电

4.6.3 启动

启动后，锅炉开始升温，并维持在50摄氏度左右。

图4.7 启动加热

4.6.4 停止

按下停止按钮后，锅炉停止加热，停止灯亮，温度开始下降。

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图4.8 停止

4.6.5 报警

当温度越上限时，系统报警。

图4.9 报警

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结 论

本课题设计了基于PLC的温度控制系统。

PLC（可编程控制器） 以其可靠性高、抗干扰能力强、编程简单、功能强大、性价比高、体积小、能耗低等显著特点广泛应用于现代工业的自动控制之中。

PID闭环控制是控制系统中应用很广泛的一种控制算法，对大部分控制对象都有良好的控制效果。组态软件组态王因其简单易用的特点，在HMI设计中深受用户的喜欢而得到广泛的使用。

在西门子S7-200系列PLC和组态软件组态王的基础上，我们成功设计出了温度控制系统，该系统达到了快、准、稳的效果，也达到了预期的目标。再加上由组态王设计的人机界面，整个系统操作简单，控制方便，大大提高了系统的自动化程度和实用性。

该温度控制系统也有一些有不足的地方需要改进，编程时我们用了编程软件自带的PID指令向导模块，这样虽然方便，但是使得控制系统超调量和调节时间都稍微偏大，若不直接调用该模块，而是自己编写PID控制子程序的话，控制效果可能会更好。还有人机界面内容不够丰富，若再加上报表系统、打印功能的话，那就更完美了。

日后，随着对PLC硬件系统和通信方式的深入了解，还可以丰富远程控制指令，以应对运行过程中的各种突发事件，增加其他PLC，通过构建复杂的多级网络适应大型的工业控制，使该系统运行时更加稳定可靠，性能更加完善。

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