50cm保护层开挖，采用小型挖掘机配合人工进行开挖，重点在河道削坡、常水位处50cm矩形槽开挖施工，50cm保护层土方顶部35cm采用人工配合小型机械进行开挖，最后15cm保护层采用人工挂线进行开挖并削坡。常水位处50cm矩形槽采用人工配合小型机械进行开挖。 5、天然纳基膨润土防渗毯铺设

在防渗毯铺设之前先进行土方开挖验收，在一段土方开挖全断面完成后进行验收，重点检查地基清理和处理、岸坡清理和处理、河道开挖横断面尺寸、边坡平整度及河底标高。对开挖成型段在验收前挂线，对河底及边坡进行夯实。河底河坡夯实压实度标准大于等于0.93。 5.1、防水毯铺设前的准备工作

（1）做下料分析，画出防水毯铺设顺序和裁剪图。（辅助工具准备齐全） （2）检查膨润土防水毯的外观质量，记录并修补已发现的机械损伤和生产创伤、空洞等缺陷。

（3）防水毯施工应在无雨、无雪天气下进行，施工时如遇下雨应用塑料薄膜进行遮盖，防止防水毯提前水化。 5.2、防水毯的铺设

（1）采用人工铺设防水毯。

（2）按规定顺序和方向分区分块进行防水毯的铺设。

（3）铺设防水毯时，垫与垫之间的接逢应错开，不宜形成贯通的接逢。

（4）防水毯搭接面不得有沙土、积水（包括露水）等影响搭接质量的杂质存在。 （5）常水位矩形槽立面及河道坡面上铺设防水毯时，为避免其滑动，用销钉加垫片将其固定，除了在防水垫重叠部分和边缘部位用钢钉固定外，整幅防水垫中间也需视平整度加钉，务求防水垫稳固服帖地安装在坡面上。

（6）防水毯两边的土工织物分别为无纺布和编织布，铺设时无纺布应对着迎水面，防水毯编织布一侧朝向中砂垫层。

（7） 施工时，膨润土防水垫沿水流方向顺水搭接，及上游的膨润土复合防水垫搭在下游的膨润土防水垫上。 5.3、防水毯搭接施工方法

搭接宽度为30cm，在搭接底层的边缘15 cm处均匀撒上膨润土干粉或（膨润土胶泥），其宽度为15cm、重量为0.4kg/m2。（搭接时，搭接处膨润土干粉应先喷水活

化粘合后压实，并保证平整） 5.4、修补措施

铺设过程中应随时检查防水毯的外观有无破损、孔洞等缺陷。发现有孔洞等缺陷或损伤时，应及时用膨润土干粉（膨润土胶泥）或用破损部位尺寸放大15cm以上的防水毯及膨润土干粉（膨润土胶泥）进行局部覆盖修补即可，边缘部位按搭接的要求处理。 6、土方回填

本工程河道工程土方回填为细粒土回填，细粒土粒径不大于5mm，土料均采用河道开挖土料，施工区域主要为河底及边坡，河道常水位以下铺设厚度50cm，常水位以上回填至设计边线。 6.1、回填试验

现场河底取100m作为细粒土回填试验段，根据回填土施工经验确定土料松铺厚度，分别取几个厚度进行碾压试验，通过试验取得有关测试数据和确定施工技术参数，根据试验结果确定施工压实控制参数，包括土料含水率、松铺系数、铺土厚度、碾压机械类型、压实遍数、压实方法（静压次数、振压次数）等。 6.2、河底回填

河底回填设计厚度为50cm，采用两次回填完成，为保护防水毯不受破坏，细粒土自卸汽车卸料采用进占法卸料，推土机或装载机进行摊铺，振动压路机进行碾压。 6.3、边坡回填

河道边坡最窄处填筑厚度仅50cm，无法采用大型机械进行施工，本工程采用河

底及坡顶堆料，小型装载机或挖掘机搬运土至坡面上，采用人工摊铺，分层进行回填，采用蛙式打夯机进行夯实，每层填筑均超过边坡设计线10cm，人工挂线削坡至设计边线。

6.4回填质量控制

为确保土方填筑质量符合设计要求，施工前先作碾压试验，以选择确定符合现场施工条件的最佳铺土厚度、最优含水率及合理的压实遍数。

（1）含水量的控制：

用指定的土料做标准击实试验，选择最优含水量。当土料干燥时进行洒水，含水量过高时，进行排水或晾晒。

铺料和碾压工序必须连续进行，如需短时间停工，其表面风干层应经常洒水湿润，保持含水量在控制范围内。

（2）密实度、层厚的控制：

在进行土方分层碾压填筑时，施工质检员跟班检测。按试验确定的参数检查每批松铺土层的含水率，层厚等指标。每层土填筑之前，都在基坑或沟槽边坡上开台阶，确保碾压或夯实时，压路机或夯具能同时压实新添土和开台阶的原装土，确保回填土与原装土的良好结合和压实，避免不均匀沉陷。每坯土层碾压、夯压完成后，按施工规范要求用环刀法抽取土样测定土的干密度，其指标符合设计要求后，再填筑上层土方。

（3）碾压质量控制：

用蛙式打夯机压实时，夯迹双向套夯，夯压夯1/3，行压行1/3。压路机压实时，要按进退错距法碾压，轮迹搭接宽度应大于10CM，行车速度不大于2公里/小时。

上一层土方铺填之前，要对下层结合层面湿润并刨毛1—2㎝，以保证良好的结合。

6.5保证回填土质量的措施

（1）土方回填前，应清除坑内杂物，并请监理工程师进行隐蔽工程验收。合格后才能进行土方回填施工。

（2）铺土厚度与土块粒径不大于规范和试验要求。

分段填筑时，各段土层之间设定标志，以防漏压、欠压，上下层分段位置搭接应错开。从纵断面上看，在厚土层与薄土层之间，已夯实土与未夯实土之间，均应有一较长的过渡地段，以免管道受压不均发生开裂。

（3）填土面应保持一定的横坡或中间高、两边低，以利排除表面积水。当天填土必须当天碾压完成。由于气候、施工等原因停工的，回填土面层应加以保护。复工时应对不合格的面层作局部处理后继续回填。

（4）如出现“弹簧”土，层间光面、层间中空等现象时，要采取翻晒、掺料、清除等处理办法，经验收合格后再进行新料的铺设。 7、无纺布土工布铺设

河道工程无纺布土工布铺设位置在常水位与20水位标高之间的河道边坡上，无纺布土工布采用200g/m2。采用人工铺设无纺布土工布。 7.1施工准备

在铺设施工前，计算出需要铺设土工布的面积，土工布采购回来后，先在甲方、

监理认可的有资质的检验实验单位进行检验，符合设计要求后，方可投入使用。

土工布的各项物理力学和渗透性等指标必须符合设计要求，对存放过长或已出现老化现象的土工布、一律不进、不使用。 7.2铺设方法

（1）地面平整

为了便于土工布的铺设，铺土工布前，对回填边坡表面人工进行平整，使土工布能与土坡面紧贴，可使得土工布处于较好的状态，以免影响土工布的铺设质量；进行自检测量，符合要求后上报监理工程师，通过现场监理工程师确认后，再进行铺设。

（2）土工布铺设

土工布采用运输车运至铺设地点，人工进行铺设。

土工布铺设时，沿着土坡表面进行铺设，铺设方向与护岸推进方向一致。由于本工程河道边坡铺设土工布宽度均在4.0m范围内，则坡面铺设宽度方向不存在搭接问题，土工布铺设仅在上下游之间存在搭接，搭接时上游土工布压住下游土工布。土工布接头采用双排尼龙绳手工缝合，尼龙绳抗拉强度大于土工布强度，缝线间距5cm，针距小于2cm，搭接宽度大于等于15cm。为适应坡面的变化，防止撕裂，土工布铺设时要保持平顺，呈松弛状，不宜张紧，另外要留有一定的余幅（大约1.5%）以适应变形。铺设过程中如出现破损或孔洞时及时进行修补，土工布铺设完后，尽快进行上部混凝土互锁砌块施工。 7.3 施工注意事项

（1）铺设注意问题：

1)土工布铺设应尽量平整，避免扭曲和皱折，应保持平顺、松紧适度。土工布与坡面应压平贴紧，避免架空，清除气泡，以保证安全。

2) 土工布运输过程中和运抵工地后应妥善保管，虽为无纺土工织物也应避免长时间日晒，防止粘结成块，并将土工布储存在不受损坏和方便使用的地方，尽量减少装卸次数。

3) 土工布的拼接方式及搭接长度应满足施工图纸的要求。