深圳春风隧道土建工程 管线迁改施工方案

②钢筋、门窗口模板、预留洞未检查合格不准支模板； ③模板企口有变形或对拉螺栓不全不准支模板； ④模板清理不干净、脱模剂未刷不准支模板； ⑤墙根未剔凿或剔凿不够不准支模板； ⑥门窗、预留洞口未粘贴海绵条不准支模板；

⑦墙体施工钢筋缝绑扎不牢或混凝土剔凿不够不准支模板； ⑧水电预埋验收不合格不准支模板。

4)支模完成后，由质量员、技术员会同木工翻样，施工班组长一起对支模质量进行验收，验收的主要内容包括如下：

①构件的断面，柱、板墙的垂直度、标高； ②扣件和对拉螺栓的紧固情况和数量、间距； ③斜撑的数量、间距以及支撑是否牢固；

④各种预埋件和预留洞的规格、尺寸、固定的情况； ⑤模板结构的整体稳定性。

5)拆模时必须按后支的模板先拆，先支的模板后拆这样的顺序进行，且不得用力过大，以免损坏混凝土表面和棱角。拆除完的模板要逐块传递下去，不得抛掷。拆下后，及时清理干净。

6)竖向构件吊垂线，梁、墙及悬挑结构采用拉通线的方法，并坚持在浇筑混凝土时不撤线，随时观察模板变形及时调整模板。

7)为解决模板拼缝漏浆的问题，混凝土可浇筑到板底标高+20mm左右，剔掉浮浆后达到控制标高。

8)在顶板模板板缝处均设置底楞，模板边均通过刨子找平，拼缝采用“硬拼法”。 9)为保证脱模效果，使用高效水质脱模剂，涂刷时要均匀。

10)高度重视模板拆除后的清理及保养工作，要作为一道必不可少的工序来对待，设置专人、专用工具对模板进行清理，并将清理模板作为一道工序验收，做到“一磨(用打磨机磨去凸物)、一铲(用铁铲铲去污物)、一擦(用拖布擦洗板面)、一涂(用滚子涂刷脱模剂)”四道工序，尤其是模板的口角处，模板清理合格后，方能涂刷脱模剂，且要均匀，无漏刷。未经清理保养、涂刷隔离剂的模板不能使用。

8、混凝土工程质量控制

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1)施工前应根据浇筑的混凝土方量、时间、构件的特点、泵送能力等确定混凝土的初凝时间、布料方法，并编制浇筑作业方案。

2)严格执行浇捣令制度。浇捣令签发前，现场应预先作好隐蔽工程验收、技术复核、资料及人员、机械设备、作业环境的检验准备。

3)在浇筑混凝土时，坚持“八不准”原则，具体如下： ①钢筋、模板未检查合格不准浇筑混凝土； ②模板内清理不干净、检查不合格不准浇筑混凝土； ③施工缝未处理或处理不合格不准浇筑混凝土； ④未设顶板模板标高控制线不准浇筑混凝土； ⑤模板对拉螺栓孔未堵严不准浇筑混凝土； ⑥模板拼缝处未用海绵条堵严不准浇筑混凝土； ⑦混凝土泵管没有固定稳固不准浇筑混凝土； ⑧预拌混凝土不符合要求不准浇筑混凝土。

4)混凝土的浇捣工具一般采用高频插入式振捣器，混凝土浇捣应连续进行，每层厚度约450mm，并任其斜向流动，层层推移，必须保证第一层混凝土初凝前进行第二层混凝土浇筑。

5)混凝土结构模板拆除以后，由专职质量员负责从其外观上检查其表面有无麻面、露筋、裂缝、蜂窝、孔洞、爆模、移位等缺陷，发现问题应会同技术员一起制订修补措施后进行施工。

6)竖向混凝土质量保证措施：

①制作竖向、水平标尺杆，控制分层浇筑厚度和振捣棒移动间距，浇筑前先用铁铲铺50㎜同配比减石子砂浆。

②振捣要均匀，每层振捣时振捣棒要插入下层混凝土。不得振捣钢筋和模板，振捣棒与模板的距离不大于其作用半径的0.5倍，遇到门窗洞口时振捣棒要距离洞口30cm以上，并且从两侧同时振捣，以防洞口模板变形。

③混凝土施工缝浮浆处理作为一道工序进行，弹出剔凿控制线(柱墙根处弹相距50mm的双线，柱墙头距顶板上5mm弹单线)，用无齿锯按线切出剔凿范围及深度，再将浮浆剔净，露出石子，确保均匀。

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