第三章 炉型计算及参数选择

3.1日产铁量计算

选取高炉利用系数?v=2.0t/(m3·d)，vu?=1800m3，

则P=ηv·vu?=2.0×1800=3600 t/d

3.2炉缸尺寸计算

选取冶炼强度I=1.0t/(m3·d)，燃烧强度JA=25 t/(m2·d) [9] 炉缸直径为

IVu1.0?1800?1.13?9.59 d?1.13JA25Vu1800校核 ??24.93 结果合理

A??9.59243.3炉缸高度计算

3.3.1渣口高度计算

选取e=1.20，C=0.58，,?=7.1t/m3, 则渣口高度

eP1.27?1.20?3600hz?1.27??1.45 22nrc?d10?0.58?7.1?9.59取hz=1.5 m

3.3.2 风口计算

取风口、渣口中心线的高度差为a=1.3m，安装风口的结构尺寸b=0.5m 则炉缸导读为

h1?hf?b?hz?a?b?1.5+1.3+0.5=3.3m 风口数目 n?2(d?2)?2?（9.59+2）=23.18 取n=24个

3.4 死铁皮层厚度

h0?0.0937Vud?2?0.0937?1800?9.59-2=1.8 取 h0=1.8 m

3.5 炉腰直径、炉腹、炉腹高度计算

选取 D/d=1.10 则

D?1.10×9.59=10.55m

D?d选取?=81° 则 h2=tan81°=2.88 取h2=2.9m

2校核 ?

2h2?=6.04 tan?=

D?d ?=81°8′ 炉喉直径、炉喉高度

d选取 1?0.68

D则 d1=0.68×10.55=7.17m 取d1=7.2m 选取 h5=2.0m

3.6 炉身角、炉身高度、炉喉高度

选取 ?=82°30′

D?d110.55?7.2tan?? tan82。30′=15.5m 取h4=16m 22校核? tan? =8.19 ?=83°51′ 选取 Hu/D=2.55

则 Hu=2.55×10.55=26.9m 取Hu=27m 则 h4?求得

h3?Hu?h1?h2?h4?h5=27-3.3-2.9-16-2.0=2.8m

3.7 校核炉容

炉缸体积

223

V1=π/4·D·h1=0.785×9.59×3.3=238.2 m 炉腹体积

22 V?h(DD?dd?)??2.9?(10.552?10.55?9.59?9.592)=231m3 221212??炉腰体积

2 V?10.552?2.8=244.64m3 Dh3?3?44??炉身体积

22V?h(DD?d?d)??16?(10.552?10.55?7.2?7.22)=1000m3 44111212??炉喉体积

232=81.39 7.2?2.0mV?dh?51544??高炉容积

Vu=V?VVVV???12345

=238.2+231+244.64+1000+81.39

=1795.23m3

误差 ?V?1800?1795.23=0.26%﹤1%

1800炉型设计符合要求。 炉型尺寸参数见表：

表3.1高炉炉型尺寸参数

项目 尺寸

有效容积，Vu′/ m炉缸直径，d/㎜ 炉腰直径，D/mm 炉喉直径，d1/mm 有效高度，Hu/mm 渣口高度，hz/mm 风口高度，hf/mm 死铁层厚度，h0/mm 炉缸高度，h1/mm 炉腹高度，h2/mm 炉腰高度，h3/mm 炉身高度，h4/mm 炉喉高度，h5/mm Hu/D D/d d1/D

炉腹角α 炉身角β

3

1800 9590 10550 7200 27000 1500 500 1800 3300 2900 2800 16000 2000 2.55 1.10 0.68 81°8′ 83°51′

第四章 高炉喷煤系统设计参数的选择和计算

4.1高炉喷煤工艺

高炉喷煤系统包括煤粉的制备、喷吹、输送三部分组成。

高炉喷煤可分为间接和直接喷吹两种模式。直接将煤粉通过管道和喷枪喷人高炉。这种工艺设备简单，投资省，适用于单座高炉喷吹。间接喷吹工艺是指将制粉系统和喷吹系统共建在一个厂房．不设煤粉转运站．。本设计采用直接喷吹工艺。