击频率-冲锤单位时间内的冲击次数。

冲击间距：在冲击回转钻进中，切削具两次冲击之间的移动距离。

①随着冲击功的增大，岩石破碎穴的宽度和深度增加，因而钻进效率提高。

②增加冲力功主要依靠增加锤重量和冲击速度。

③冲击功的增加可以提高钻速，但单位体积破碎功不一定降低；冲击功的增加，还受切削具的质量、冲击器性能以及水泵的能力等因素限制。

④随着冲击速度的增加，岩石的塑性系数下降，硬度和屈服极限上升，破碎比功增加。

⑤岩石的脆性增大，有利裂纹发育和脆性破碎，钻速增加。 冲击回转钻进

⑥对于一定岩层，存在一个最优冲击间距；合理选择冲击间距，即转速与冲击频率之间合理配合，直接影响破岩效果和钻头使用寿命。

⑦冲击间距、冲击频率与转速之间的关系如下：

n = 60NS/πD 式中 S——切削具的冲击间距，mm； n——钻头回转速度，r/min； D——钻头的平均直径，mm； N——冲击器的冲击频率，Hz。 四、冲击回转钻进规程 1、 钻压

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液压冲击回转钻进加在钻头上的压力有两个方面的作用： （1）在岩石中造成一定的预应力； （2）克服冲击器所产生的反弹力。

对于不同硬度的岩石来说，岩石越软，钻压的影响越小；岩石越硬，钻压的影响越大 2、 转速

（1）冲击回转钻进的转速相对较小；

（2）转速的选择主要考虑冲击间距，岩石越硬，其抗破碎阻力越大，越容易崩刃和磨损切削具，冲击间距应小一些。这样才能使孔底的岩石形成连续性的破碎，达到提高钻进效率，减少磨损、崩刃的目的。

（3）各种岩石都有最优的冲击间距，必须在施工中累积资料。前苏联对于9~11级岩石，最优冲击间距为5~8mm；对于7~8级岩石，最优冲击间距取8~14mm。 3、泵量与泵压

（1）对于液动冲击钻进，泵量不仅影响到洗井的质量，而且影响到冲击器冲击功和冲击频率，从而影响到钻进的效果。 （2）冲击回转钻进中，泵量增大，冲击器的冲击功就增大，因此，水泵要正常工作，应尽量满足冲击器工作时的泵量要求。 （3）泵量的选择要考虑管路与接头处的泄露损失。 （4）泵压除克服冲击器及管路上的阻力损失外，还应满足冲击器作功的需要。 （5）随着泵压的增大，冲击器的冲击频率和冲击功都相应的增

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