354在45钢的工件上钻?10的孔，如采用n=560r/min的转速，切削深度是（B） A10mm B 5mm C 2.5mm D4mm

355钻削?20孔时，若钻头每转进给量为1.2mm/r，则钻头每齿进给量为（A） A 0.6mm/z B1.2mm/z C 0.6mm D1.2mm

356锯切10mm厚的铸铁板应选用（A）

A中齿锯条 B细齿锯条 C粗齿锯条 D超细齿锯条

357锉削45钢时，应选用（B）

A粗齿锉刀 B细齿锉刀 C油光锉 D中齿锉刀

358锉削小锤的球面时，应选用（A）

A平锉刀 B圆锉刀 C半圆锉 D方锉刀

359检测小锤两面垂直度，使用的量具是（B） A高度尺 B直角尺 C卡尺 D千分尺

360平锉刀的表面形状是（A）

A长方形 B半圆形 C正方形 D三角形

361在尸体材料上粗加工孔所采用的方法是（C） A镗孔 B铰孔 C钻孔 D扩孔

362钻床除钻孔、扩孔及铰孔外，还可完成以下何种表面（D） A直槽 B齿形 C外圆 D鱼眼坑

363不能在钻床上加工的孔是（A）

A形状不规则的孔 B螺纹孔 C台阶孔 D圆锥孔

364麻花钻有两条螺纹槽，在切削部分其槽面为钻头的（B） A主后刀面 B前刀面 C副后刀面 D切削平面

365当孔将被钻通时，进给量要适当的（B） A增大 B减小 C保持不变 D随机变化

366钻孔的尺寸公差等级一般为（B）

A IT8-IT7 B IT12-IT14 C IT10-IT9 DIT7-IT6

367钻孔的表面粗糙度Ra值一般为（A） A Ra=25-12.5?m B Ra=6.3-3.2?m C Ra=0.8-0.4?m D Ra=3.2-1.6?m

368在铸铁件上加工M12螺距为1.5mm螺纹孔，在攻螺纹前的钻孔直径为（C） A10.5 B12 C10.4 D10

369滚动轴承属于（C）

A不可拆的固定连接 B可拆的活动连接 C不可拆的活动连接 D可拆的固定连接

370在车床装配中属于部件装配的有（A）

A床头箱的装配 B小刀架的装配 C光杠的装配 D主轴的装配

371机床传动副中适用于在空间互相垂直的两轴间运动传递的是（B）

A丝杠螺母传动 B蜗轮蜗杆传动 C齿轮齿条传动 D直齿轮传动

372机床传动副中不能把旋转运动变为直线运动的是（D）

A丝杠螺母传动 B摆杆机构 C齿轮齿条传动 D齿轮传动

373机床常用传动副中，皮带传动的传动比为（D） A i=k/z B i=z1/z2 C i=z2/z1 D i=d1/d2

374机床常用传动副中，蜗杆蜗轮传动的传动比为（A） A i=k/z B i=z1/z2 C i=z2/z1 D i=d1/d2

375机床常用传动副中，齿轮传动的传动比为（B） A i=k/z B i=z1/z2 C i=z2/z1 D i=d1/d2

376如不要求传动平稳，但要求传动距离较远，功率较大的场合，应采用的传动副是（C） A皮带传动 B齿轮传动 C链条传动 D丝杠-螺母传动

377型砂是由原砂、粘土、水及附加物混制而成的 （T）

378将熔化好的液态金属浇入铸型中，从而获得铸件的方法称为铸造 （T）

379砂型铸造是铸造生产中唯一的铸造方法 （F）

380砂型铸造时，模样尺寸应与所需铸件的尺寸完全相同 （F）

381砂型铸造时，模样与铸件的尺寸差别在于加工余量 （F）

382铸件与零件的尺寸差别在于有无收缩余量 （F）

383铸件与零件的尺寸差别在于加工余量 （T）

384浇注位置是指浇注时浇口在铸型中所处的位置 （F）

385浇注系统中主要由横浇道起挡渣作用 （T）

386砂型的型腔是利用模样翻出来的，而铸件的内腔需用型芯来解决 （T）

387造型舂砂时，若舂的太近，会影响砂型的进气性，使铸件产生气孔缺陷 （T）

388为提高砂型的强度，应将型砂舂实，使砂型具有一定的紧实度 （T）

389手工造型时，舂砂紧实度过高，一般能提高砂型强度，同时又可提高砂型的透气性 （F）

390浇注后铸件需从铸型中取出，所以砂型必须要有分型面 （F）

391为铸出孔，所用的砂芯的直径要比零件的直径大 （F）

392所有的铸型都应开设浇注系统，但不一定都开设冒口 （T）

393冲天炉的金属料主要是回炉料和废钢 （F）

394冲天炉的金属料主要是生铁锭、回炉料和废钢 （T）

395在浇注条件下铸件下表面的质量永远不如上表面的质量好 （F）

396铸件上的转角处应有圆角结构，因此，分型面处也应有圆角 （F）

397横浇道除向内浇道分配金属液外，还主要起挡渣作用 （T）

398型芯的构造包括芯体和芯头两部分 （T）

399冒口是浇注金属液的通道 （F）

400型芯是用于形成铸件的凸出部分 （F）

401透气性是指气体通过铸型的能力 （T）

402由于浇注时型芯受到高温金属液的包围，因此，要求芯砂比普通型砂具有更好的综合性能 （T）

403铸件的重要受力面、主要加工面，浇注时应朝上放 （F）

404铸件产生气孔的原因是因为浇注系统不合理所致 （F）

405浇注温度对合金的流动性有着决定性的影响 （T）

406合金的浇注温度越高越好 （F）

407金属型能一型多铸，使用寿命长，故称之为永久型铸型 （T）

408压力铸造是在高压高速条件下充型，故适于复杂形状的薄壁有色合金铸造的生产（T）

409离心铸造可以不用型芯铸出中空的管套类铸件 （T）

410防止和减少铸件变形的方法之一是提高合金流动性 （F）

411铸件冷凝时会发生收缩，因此铸件中出现缩孔缺陷不可避免 （F）

412在铸件的厚大部位加冒口是解决铸件中缩孔缺陷的有效措施 （T）

413机器造型适于铸件成批大量生产 （T）

414特种铸造是指砂型铸造以外的其他铸造方法 （T）

415手工造型适于单件、小批量生产 （T）

416整模造型适合于形状简单、且最大界面在端面的铸件 （T）

417分模造型适合于圆柱体、套筒、阀体等形状复杂的铸件造型 （T）

418模样和铸件的区别之一是模样上带有拔模斜度 (F）

419机器造型主要用于解决复杂形状铸件的生产 （F）

420对于两端大、中间为凹凸结构的铸件，通常采用三箱造型方法 （T）

421为了保证铸件质量、选择浇注位置时应将重要表面朝上放 （F）

422提高浇注温度，有利于金属液充型，但收缩会加剧 （F）

423铸造冒口的作用是补给凝固收缩时所需的金属液，以避免产生缩孔 （T）

424锻压生产属于金属的塑性加工 （T）

425锻造通过塑性变形获得锻件，因此所有金属材料都适合锻造 （F）

426坯料加热的目的是提高金属的塑性，降低其变形抗力 （T）

427加热的目的是提高金属的强度，降低其硬度，便于锻造 （F）

428金属加热温度越高，保温时间越长，产生的氧化皮就越多 （T）

429钢和铸铁同属铁碳合金，因此它们都可以锻造 （F）