事故预案
（7） 引风机入口挡板开启适当时间，以抽吸净炉内可燃物，然后关闭； （8） 待厂用电恢复后，根据锅炉缺水程度及炉膛温度，确定点火时间； 3.3.2锅炉主燃料跳闸（MFT） 锅炉主燃料跳闸（MFT）的原因： （1） 床温高于1100℃；
（2） 一次风量均值小于临界流化风量，延时10S，联锁旁路开关未投； （3） 流化风机出口压力均值低于14KPa；
（4） 烟气氧含量均值小于3%，延时120S，联锁旁路开关未投； （5） 汽包水位高高（+250mm，三取二）延时30S； （6） 汽包水位低低（-200mm，三取二）延时30S；
（7） 左右炉膛出口压力任一路大于2800Pa，5取3延时30S； （8） 左右炉膛出口压力任一路低于-2200Pa，5取3延时30S； （9） 任一台引风机跳车；
（10） 流化风机A、B、C任二台跳车，延时10S； （11） 一次风机跳车； （12） 二次风机跳车； （13） 两台空分空压机跳车； （14） DCS手动MFT按钮按下；
（15） 紧急事故手动MFT两个按钮同时按下。 MFT动作后现象：
（1） DCS内部所有风量控制自动切手动； （2） 给煤机跳车； （3） 石灰石给料机跳；
（4） 进油母管切断阀关闭，回油调节阀关闭； （5） 点火器禁止打火；
（6） CRT声光报警，打印出MFT动作时间和原因。 MFT动作后处理：
（1） 若不是风机跳车所引起锅炉MFT，应按以下原则处理：
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事故预案
（2） 调节风机入口挡板，保持炉膛负压； （3） 调节给水量，保持汽包水位正常； （4） 停止冷渣器运行； （5） 迅速查明MFT动作原因。
（6） 若MFT动作原因短时间内难以查明或消除，应按停炉处理，并保持锅炉处于热备状态。
（7） 若MFT动作原因短时间查明并消除后，请示车间及调度后，可按热态启动方式启动锅炉。
（8） 若是因风机跳车或炉膛压力高高、低低所导致的MFT动作，应按以下处理：
1) 迅速依次序启动所有跳车风机； 2) 将锅炉风量控制置于手动状态； 3) 锅炉负荷保持在70%MCR以下；
4) 迅速开大一次风机挡板，再恢复到原状，当一次风量大幅上升后，观察料层差压显示读数是否恢复正常；
5) 如果五分钟内重复三次而无任何效果，则必须进一步采取排放床料的措施来松动床料，直至达到满意效果，必要时做停炉处理；
6) 若MFT动作原因短时间内难以查明或消除，应按停炉处理，反之，则按热态启动方式启动锅炉。
3.3.3锅炉灭火 现象：
（1） 炉膛负压突然增大，蒸汽流量急剧减小； （2） 床温急剧下降，燃烧室变暗，看不见火焰； （3） 汽温、汽压急剧下降，氧量升高； （4） 水位先降后升。 原因：
（1） 长期低负荷运行，燃烧调整不当； （2） 风机跳车，MFT动作；
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事故预案
（3） 给煤机断煤，未能及时发现； （4） 煤质突然变差，挥发份或发热量太低； （5） 风煤配比不当，床料流化工况差；
（6） 锅炉爆管扑灭火焰（此时炉膛压力为正压）； （7） 床层严重结焦。 处理：
（1） 如MFT动作，按以下处理： （2） 立即切断所有燃料及石灰石给料； （3） 维持汽包水位正常，汇报调度关闭主汽门；
（4） 保持合适的风量，维持炉膛负压正常，查明灭火原因消除后，汇报调度重新启动；
（5） 若造成灭火原因不明或短时间内不具备恢复条件时，请示调度后按正常停炉处理。
3.4.4水冷壁的泄漏 现象：
（1） 轻微泄漏时，炉内有响声，炉膛正压，不严密处向外喷烟气、蒸汽，爆破时，有显著响声，燃烧不稳或造成灭火； （2） 汽包水位下降；
（3） 在给水投自动的情况下，给水流量不正常地大于蒸汽流量； （4） 蒸汽压力、给水压力下降；
（5） 引风机挡板不正常地开大，引风机电流显著增加； （6） 排烟温度降低；
（7） 床温下降，床压大幅度波动； （8） 排渣有困难；
（9） 严重时发生MFT动作。 原因：
（1） 锅炉给水水质不良，炉水处理不当引起结垢和腐蚀，化学监督不严，未按规定进行定期排污；
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事故预案
（2） 检修安装时，管子被杂物堵塞，致使水循环不良，引起管子局部过热； （3） 管子安装不当，制造有缺陷，材质不合格，焊接质量不良； （4） 未按规定启、停炉造成局部受热不均匀；
（5） 锅炉设计制造不良，长期低负荷运行或某个系统排污量过大，造成水循环破坏；
（6） 炉内动力场破坏，或耐磨浇铸料脱落，管外壁局部磨损。 处理：
（1） 汇报调度后，立即按紧急停炉进行操作；
（2） 维持汽包水位，加强上水，如损坏严重，增加给水量后仍看不见水位，可停止上水；
（3） 及时排尽床料，防止床料结块。 3.3.5过热器（屏）管的泄漏 现象：
（1） 蒸汽流量不正常的小于给水流量； （2） 过热蒸汽压力下降；
（3） 炉膛负压不正常的减少或变正压，严重时由炉墙不严密处向外喷汽和冒烟；
（4） 过热器处烟气温度突然降低或两侧烟气温度偏差增大； （5） 过热器处有漏汽声； （6） 引风机电流显著增加； （7） 床压不正常的波动； （8） 严重时发生MFT动作。 原因：
（1） 由于运行工况或煤种变化，引起汽温升高，未及时调整； （2） 点火升压过程中，过热器通汽量不足而引起过热； （3） 过热器管磨损；
（4） 过热器安装不当，制造有缺陷，材质不合格，焊接质量不良； （5） 严重超压或长期超温运行。
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