施工组织设计

（1）建立统一的施工总平面图管理制度，划分总图的使用管理范围。各区各片有人负责。严格控制各种材料、构件、机具的位置、占用时间和占用面积。

（2）实行施工总平面动态管理，定期对现场平面进行实录、复核，修改其不合理的地方。定期召开总平面执行检查会议，奖优罚劣，协调各单位关系。

（3）做好现场的清理和维护工作，不准擅自拆迁建筑物和水电线路，不准随意挖断道路。大型临时设施和水电管路不得随意更改和移位。

4.2.1.4进行计算机信息管理，实现资源共享

我们将全面采用《建筑工程施工项目管理信息系统》，该系统使项目管理者快速、准确、果断的进行决策。系统中的《过程管理》、《技术资料管理》等一系列功能模块，可做到控制工序质量，实现过程质量的可追溯性，从而进一步理顺管理思路、协调专业职责关系。例如在砼供应这一结构工程质量关键的管理点上，系统地收集砼浇注过程中各时间参数，并自动分析计算了影响砼浇注质量的十五个时间要素，能为管理砼提供直接的宝贵的经验数据。

4.2.2资金管理方面的保证措施

4.2.2.1建立独立帐户，严格实行专款专用。凡是用于本项目的资金，未经项目经理许可，不得提取使用。

4.2.2.2筹措必要的流动资金，保证施工的正常进行，特别是材料、设施料方面的资金，要有充分的保证。

4.2.3杜绝返工方面的保证措施

实行质量管理目标责任制，加大质量监督与质量管理工作的力度，高标准，严要求，确保各工序施工一次成活，杜绝返工延误工时现象发生。

4.2.4组织协调方面的保证措施

首先是理顺土建施工与安装施工的协调关系。以土建施工为主，水电安装要积极配合，互谅互让，携手前进。项目经理对出现的问题，要及时解决，不得推诿扯皮，影响进度。

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施工组织设计

其次要协调好各专业施工的关系，要精心组织，合理安排施工顺序，避免窝工、待工现象。

同时要认真协调与建设单位、监理公司、分包单位的关系。要开好各方之间的协调会，统一认识，统一步伐，保证施工的顺利进行。

4.2.5人员管理方面的保证措施

4.2.5.1加强劳动力的组织、调配，做好节假日期间的劳动力安排，保证在此期间施工顺利进行。

4.2.5.2在工程施工的重要阶段，组织管理人员、操作人员，进行两班轮换的加班作业方式，确保工程进度按照计划执行。

4.2.6奖罚管理方面的保证措施

建立合理的分配制度，根据按劳分配原则实行多劳多得，奖优罚劣，分配上向一线施工的工人和管理人员倾斜，对在本工程的施工速度提高上做出重大贡献的要予以重奖。

4.2.7材料供应方面的保证措施

做好材料及外加工构件的供应计划，项目经理部及时安排预算人员作出施工预算，材料人员提供各类材料的规格、型号计划。对外加工的构件提出加工计划，委托加工，杜绝因材料、构配件供应不到位而影响工期。

4.2.8水电供应方面的保证措施

为了防止因暂时停电、停水而停工延误工期，对施工用水和用电特采取如下措施：

4.2.8.1在施工现场布置两个水箱，确保施工用水不间断。

4.2.8.2在现场配备一部柴油发电机，确保停电时混凝土的正常浇注、运输、振捣能顺利进行。在不浇筑混凝土时，也可用于钢筋加工。

4.2.9季节施工方面的保证措施

要切实加强夏收、秋收农忙季节劳动力管理。项目经理部的所有管理人员，在选择上全部安排家庭居住城镇的职工。熟练工人100%的选用家住城镇等地。并且在签订劳动合同时，要注明在夏收、秋收农忙季节不通场的协议。

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施工组织设计

第五部分 施工方案

5.1土方工程 5.1.1基坑土方开挖

基坑土方开挖前。根据现场实际情况，土方开挖采用挖掘机反铲开挖，土方外运，基坑底留20cm人工清理，以避免机械开挖对基底土层的拢动，使其承载力下降。并对基坑采取一定的防护措施，以防塌方。

5.1.2室内外土方回填 a施工准备

土方回填应选用优质土，回填土内不得含有机杂质，素土回填土粒径不大于50mm，灰土回填灰粒径不得大于5mm，土块粒径不大于15mm；其含水率应符合压实要求。

b施工方法

填土前应将底层的垃圾、砂浆，石子等杂物清理干净。

检验回填土的质量有无杂物，粒径是否符合规定，以及回填土的含水量是否在控制范围内，如含水量偏高，可采用翻松、晾晒或均匀掺入干土等措施；如遇含水量偏低，可采用预先洒水湿润等措施。

回填土分层铺摊，每层虚铺厚度200—250mm，每层铺摊之后，随之耙平。 回填土每层至少夯实三遍，打夯应一夯压半夯，夯夯相接，行行相连，纵横交错。

5.2模板工程 5.2.1梁、柱模板

5.2.1.1梁、柱木模板采用木质胶合板和方楞拼制而成。 5.2.1.2顶板模板

a模板：模板采用12厚胶合板，搁栅选用100×100的木枋，间距为350—400mm。

b支撑系统

楼板模板选用满堂式脚手架支撑系统，下设扫地杆，立杆上设有可调顶

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施工组织设计

托，设可调底座，满堂式脚手架一般立杆间距为1.25×1.5m，最大不超过1. 5×1.5m

c支模板施工工艺 工艺流程：

在柱钢筋上弹出控制标高的水平线和在楼板上弹出支撑位置线→立碗扣式立杆和底部调节杆→安装碗扣横杆→调节螺杆找平→安模板主搁栅→铺模板及边角模板→测量模板标高→吊柱垂直度→再次校正。

施工要点：

为防止浇楼板砼发生漏浆现象，模板接缝处粘海绵条，为保证楼板柱体交线处的阴角平直，沿阴角线四周布置100×100木枋，要求与柱面接触的方木刨平，木枋侧边用搁栅固定，模板预检，进行下道工序。

模板拆除：

砼养护龄期达到拆模期限后，将可调顶托上端双翼调节手柄向左转动，降下100—150mm顺序拆除可调顶托和立杆→拆除顶模板→拆除主次搁栅→对拆下的模板及支撑配件及时进行清理和保养，运至下一施工段，对立柱和水平杆分期拆除。

5.3钢筋工程 5.3.1材料要求

5.3.1.1各种品种、规格的钢筋必须满足相应的质量标准的要求。在此基础上还应满足GB50204—92《混凝土结构工程施工及验收规程》关于抗震结构的力学性能的要求。

5.3.1.2钢筋的合格证、出厂证明及质量检验报告必须齐全，其炉号、批号、生产日期、吨位等，必须填写清楚。钢筋进场应进行复试，复试合格后，方可在工程使用。复试样品的抽取由甲方代表、工程监理及施工方质量员、试验员共同完成。

5.3.2钢筋加工

5.3.2.1在施工现场设置钢筋加工棚，对工程所用钢筋实行集中加工，

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