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2.2液位传感器的选择

选用LSF-2.5型液位传感器。

其中“ L”表示光电的，“S”表示传感器，“F”表示防腐蚀的，2.5为最大工作压力 LSF系列液位开关可提供非常准确、可靠的液位检测。其原理是依据光的反射折射原

理，当没有液面时，光被前端的棱镜面或球面反射回来；有液体覆盖光电探头球面时， 光被折射出去，这使得输出发生变化，相应的晶体管或继电器动作并输出一个开关量。应 用此原理可制成单点或多点液位开关。

耐腐蚀方面有较好的抵抗能力。

相关元件主要技术参数及原理如下： 1）工作压力可达 2.5Mpa ； 2 ）工作温度上限为 125 ; 3） 触点寿命为100万次C； 4） 触点容量为 70W; 5） 开关电压为 24V DC ; 6） 切换电流为 0.5A。 2.3搅拌电机的选择

选用EJ15-3型电动机。

其中“ E”表示电动机，“ J”表示交流的，15为设计序号，3为最大工作电流。 相关元件主要技术参数及原理如下：

EJ15系列电动机是一般用途的全封闭自扇冷式鼠笼型三相异步电动机。 1） 额定电压为 220V，额定频率为 50Hz，功率为2.5KW，采用三角形接法； 2） 电动机运行地点的海拔不超过

1000m。工作温度-15~40 C /湿度w 90% ； LSF光电液位开关具有较高的适应环境的能力，在

3） EJ15系列电动机效率高、节能、堵转转矩高、噪音低、振动小、运行安全可靠。 其硬件接线如图 2-2

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图 2-2硬件接线

2.4接触器的选择

选用CJ20-10/CJ20-16型接触器。

其中“ C”表示接触器，“ J”表示交流，20为设计编号，10/16为主触头额定电流。 相关元件主要技术参数及原理如下： 1） 操作频率为1200/h ； 2） 机电寿命为1000万次；

3） 主触头额定电流为 10/16（ A）； 4） 额定电压为 380/220（A）； 5） 功率为2.5KW。 2.5热继电器的选择

选用JR16B-60/3D型热继电器。

其中“ J”表示继电器，“D”表示带断相保护。 相关元件主要技术参数及原理如下： 1） 额定电流为 20（A）；

2） 热元件额定电流为 32/45（ A ）。 2.6电磁阀的选择

（1） 入罐液体选用 VF4-25型电磁阀。

其中“ V”表示电磁阀，“ F”表示防腐蚀，4表示设计序号，25表示口径（mm）宽度。 1）材质：聚四氟乙烯；使用介质：硫酸、盐酸、有机溶剂、化学试剂等酸碱性的液

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体；

2） 介质温度W 150 C /环境温度-20~60 C； 3） 使用电压： AC : 220V50Hz/60Hz DC: 24V ; 4） 功率：AC: 2.5KW ；

5） 操作方式：常闭：通电打开、断电关闭，动作响应迅速，高频率。 （2 ） 出罐液体选用 AVF-40型电磁阀。

其中“ A”表示可调节流量，“ V”表示电磁阀，“ F”表示防腐蚀，40为口径（mm） 相关元件主要技术参数及原理如下：

1） 其最大特点就是能通过设备上的按键设置来控制流量，达到定时排空的效果； 2） 其阀体材料为：聚四氟乙烯，有比较强的抗腐蚀能力； 3） 使用电压：AC : 220V50Hz/60HZ DC : 24V ； 4） 功率：AC : 5KW。 2.7 PLC的选择

传统的控制方法是采用继电器

-接触器控制。这种控制系统较复杂，

并且大量的硬件接

线使系统可靠性降低，也间接的降低了设备的工作效率。采用可编程控制器较好地解决了

这一问题，可编程控制器是一种将计算机技术、自动控制技术和通信技术结合在一起的新 型工业自动控制设备，不仅能实现对开关量信号的逻辑控制，还能实现与上位计算机等智 能设备之间的通信。因此，将可编程控制器应用于多种液体混合灌装机，完全能满足控制 要求，且具有操作简单、运行可靠、工艺参数修改方便、自动化程度高等优点。

在本控制系统中，所需的开关量输入为

6点，开关量输出为 5点，考虑到系统的可扩

选用西门子S7-200

展性和维修的方便性， 选择模块式PLC。由于本系统的控制是顺序控制， 作为控制单元来控制整个系统，

之所以选择这种 PLC，主要考虑S7系列PLC有以下特点：

1） 快速的CPU处理速度，大程序容量； 2） 编程及监控功能强大，维修简单； 3） 结构紧凑，价格低廉，具有极高的性能 4） 丰富的指令系统。

/价格比；

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国际电工委员会 （In ternatio nal Electrotech nical Commissi on ,IEC） 颁布的 PLC 的定义为：

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