3.10立支管安装：按量出的尺寸进行切管、套丝、煨灯叉弯和调直、连接。

3.11钢制柱型散热器安装 3.11.1散热器安装前要串联试压。

3.11.2根据各个散热器的长度确定托钩的数量及位置，用画尺画出托钩安装位置，固定托钩。

3.11.3将散热器轻轻抬起，轻放在托钩上，挂稳、立直、找正。核对标高无误后，与支管连接。 3.12水压试验

3.12.1试压前，检查系统管路、阀件、支架是否安装正确，各内连接处有无遗漏；检查系统阀门开闭状态。

3.12.2打开系统管路中的阀门向系统注水，开启系统上高处的排气阀，排尽系统中的空气。待水灌满后，关闭排气阀。

3.12.3将压力升至试验压力，10分钟内压力降小于0.02ＭＰa，降至工作压力后不滲不漏为合格。 3.13.3质量标准 1、 保证项目

①整个采暖系统的水压试验结果必须符合设计要求和施工规范要求。

②补偿器的安装位置必须符合设计要求，并应按有关规定进行预位。

③除污器过滤网的材质、规格和包扎方法必须符合设计要求和

施工规范。 2、 基本项目

①道坡度应符合设计要求。

②阀门安装，型号、规格、耐压强度和严密性试验结果符合设计要求和施工。

4、质量保证措施

4.1 建立现场质保体系加强现场管理。

4.2及时编制各专业、专项施工方案及技术交底书，认真向班组宣 讲技术交底。

4.3 根据工程情况编制本工程的质量策划。

4.4现场设专职质检员，班组设兼职质检员，对施工的每一个分项 工程进行检验、评定质量等内容。

4.5 确保按图施工，按规程操作，按施工及验收规范、质量评定标准进行检验，控制好每一个分项工程质量。

4.6 现场设专职材料员，把好原材料、配件、设备进场质量验收关，不合格的不予进场，不准使用。

4.7制定出各项工程的细部处理措施，搞好所有分项的细部处理工 作。

4.8 狠抓各专业质量通病的治理，发现问题及时处理。

4.9 做好安装与土建及安装各专业工种之间的交叉配合工作，在保证质量的基础上，确保工程进度。

4.10 经常与建设单位、设计单位、监理单位联系，及时办理工程设计

变更技术签证工作。

4.11及时做好各分项工程、隐蔽工程验收记录，为工程验收提供原始资料以及办理交工验收和工程资料归档。

4.12 加强全面质量意识教育、组织现场施工班组开展以 “质量”、“工期”、“安全”为主题的小组活动，开展质量竞赛和评比活动。 5、安全保证措施

5.1 建立现场安全生产保证体系，项目设专职安全员，班组设兼职安全员，对施工全过程进行安全生产管理。

5.2 现场设“四牌一图”，坚持正确使用“三宝”，坚持执行安全生产“十不准”制度。

5.3 施工现场临时用电必须按《JGJ46-88技术规范》进行。 5.4 做好井洞、沟边安全防护设施，在危险地段设安全警示牌。 5.5 在施工现场使用电、气焊前必须检查周围环境，防止火灾发生做好明火作业区的防火工作。

5.6 定期（每周一次）向全体施工人员讲评安全生产情况，进行安全意识、自我防护教育工作，做到警钟长鸣。

5.7 定期（每月一次）进行安全检查，发现安全隐患要及时处理，坚决整改。

5.8 针对该工程配合交叉面广，现场必须抓好防物体打击、防坠落、防触电措施。

5.9 做到文明施工，及时清理现场，物料堆放整齐，安全通道畅通。 搞好与土建等施工单位的关系，共同做好安全防护设施。

6、文明施工及成品保护 6.1文明施工

6.1.1建立现场文明施工保证体系，加强现场管理。

6.1.2施工现场平面布置合理，施工现场的生产设施应严格按照施工现场总平面布置图搭设。

6.1.3施工现场必须在醒目位置设施工标牌，施工现场的配电柜必须挂警示标志牌，地埋电缆必须标出敷设位置及走向。

6.1.4施工现场必须做到精心施工，文明操作，严禁乱开挖，乱接电线。 6.1.5各种施工机具保持清洁，且经常维护，保证施工机具的正常使用。 6.1.6随时清理建筑垃圾，做到工完场清，保持场貌整洁。 6.2 产品保护

6.2.1钢板风管加工成型后应存放在仓库中,堆放整齐;运输、装卸时轻拿轻放。百叶窗及风机运输与安装时，应避免碰撞以免叶片变形。 6.2.2严禁用安装完的风管作为支、吊、托架 。

6.2.3除尘器安装后现场应清理干净，外表面易损部位加临时防护。