方向钻探，以保证钻孔达到设计深度。

9、对于探测富水异常区的钻孔，必须安设孔口管，方可进行钻探。

10、孔口管安装： ①、钻孔钻进

钻孔采用ZY-2300钻机钻进，用孔径为133㎜钻头开孔，开孔位置在顶板完好的煤壁上，钻到设计深度，深度为3m（4根钻杆）。

②、安装及固定孔口管

钻孔达到设计深度后，下入4寸孔口管，并用棉纱缠绕和铁丝固定，孔口管留出10cm左右并固定上4寸阀门。

③、注浆固管

浆液采用单液水泥浆，水泥采用425#普通硅酸盐水泥，浆液水灰比选用1：1，施工时可根据现场情况酌情选择调整。将封孔泵与孔口管连接到位，水与水泥按顺序放入搅拌桶，将水灰比1:1的水泥浆液做好，待水泥浆从孔口管周围溢出，终止注浆。

④、扫孔及耐压试验

待水泥浆液凝固后（12小时）更换φ75钻头进行扫孔，扫孔深度应超过孔口管长度0．5m。

扫孔后对孔口管进行耐压试验。试验压力应大于预计水压并稳定30min后，孔口管周围不漏水，无松动现象，即可在孔口管内钻进。

四、安全技术措施

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1、参与钻探的人员必须认真学习领会本设计与措施，否则不许参与施工。

2、钻机运送，安装使用必须严格执行操作规程，安装前要对安装地点前后10m范围内顶板及两帮支护进行检查，并设置警戒线，如有问题必须加强支护，以防冒顶，片帮发生，钻机必须稳定牢固。

3、施工地点必须作一临时水沟，通至水仓，保证水不外流，水仓中水泵为2台风动水泵，一台使用，一台备用。

4、施工地点附近要有专用电话或者能够使用小灵动并保证畅通。 5、钻机安装必须平稳牢固，钻孔方位，倾角由地质人员及施工负责人现场共同确定，并向施工人员交代清楚。

6、开钻后，司机与其他钻探人员要密切配合，钻机停稳前不得装卸钻具；在装卸钻杆人员没有同意前不得开钻。钻机启动和装卸钻杆时所有人员要站在钻杆两侧，严禁站在钻机，钻杆的后面。如有行人通过必须停止钻进，待行人通过方可继续钻进。

7、工作面必须有专职瓦检员，当钻杆钻进发现岩层松软、偏帮、来压或钻眼中水量增大，必须立即停止钻进，切断电源，撤出人员，并向矿调度室汇报，及时采取相应措施。

8、现场施工负责人必须对钻进岩性，见煤深度等做好记录，并由地测科在图上标明，班与班必须交代清楚。

9、施工期间，每班必须有队干跟班，现场指挥，确保安全。

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10、施工中要准确丈量孔深，有专用记录本，做到记录清楚、正确，要建立严格的交接班制度，每班的施工情况、当班必须向调度室及有关单位汇报。

11、若发生突水险情时，立即向矿调度室汇报，启动干河矿井防治水应急预案。

12施工期间，地测科派人现场跟班，现场指挥。 13、排水路线：2-103回采面付巷

钻探处——6寸排水管路——2号水仓——一采区皮带巷水沟

——一采区二联巷水沟——一采区轨道巷水沟——中央水仓——地面

14、避灾路线：2-103回采面

工作面 —— 一采区轨道巷——＋８０轨道巷 ———副井车场——地面 15、本措施未尽事宜，严格遵守《煤矿安全规程》及矿有关规定。 附件4

2-103工作面地面调查及地质灾害评价报告

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一、2-103工作面概况：

2-103工作面位于＋80水平一采区，为我矿2-100回采工作面的接替工作面，井下东为三交村保安煤柱，西为一采区回风、皮带、轨道三条准备巷道，北侧为2-101采空区，南侧为小河村保安煤柱。地表位于三交村西侧，小河村北，团柏河及洪-汾公路东北方向。地表形态属低山黄土丘陵地貌，地貌形态以黄土梁、垣特征，黄土冲沟发育，冲沟方向SE，黄土覆盖厚度40-100m，基岩平均厚度394m。

该工作面走向长1240米，倾斜长220-260米，面积298098m2，（以2-101工作面停采线位置为2-103工作面停采线）可采储量128.8万吨。

二、地面调查情况：

工作面在设计之前、掘进中及贯通后进行了多次地面调查和测量，调查情况如下：

1、工作面范围内地表大部分为农田耕地，设计之前对东侧三交村和南侧小河村进行了地面调查，并设计留设了两个村庄的保安煤柱，以霍煤电地字（2007）237号文进行了批复。

2、一切巷地面为三交村村庄边界，2011年9月23日调查一切巷附近，发现有4间瓦房和6间窑洞超出原村庄调查范围，距一切巷距离170-180m，采动时可能会造成影响。

3、有三趟高压线从工作面上方穿过，分别为：距离2-103一切巷100-210米范围有两趟高压线（35KV唐辛362线）穿过。距离2-103面停采线75米35KV352团干线从工作面中间拐弯穿过。

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