DTM 7T 数控车床操作 下载本文

状态参数界面 状态参数 分为位参 数 (NO.001~NO.016) 、端口参数 (NO.017~NO.080)、系统 参 ( NO.081~NO.112)、

编程参数(NO.113~NO.128)、设备参数(NO.129~NO.160)、伺服参数 (NO.161~NO.176)。

1、系统参数等界面 按[下翻页]键进入其它参数界面,可通过[上翻页]键、[下翻页]键显示各页:

2、 螺补参数界面

反复按[参数]键进入螺距误差补偿界面,螺距误差补偿共 256 个分 32 页显示,可通 过[上翻页]键、[下翻页]键显示各页:

参数/螺补的修改与设置

1、从面板上设定

1) 按 R 键进入用户级别,选择对应的级别输入四位密码,输入正确密码; 2) 只能选择录入操作方式设置参数与螺距;

3) 在 MDI 下按[参数]键进入参数显示画面(其它方式下不能进行参数修改); 4) 按[上翻页]键、[下翻页]键显示出要设定参数所在的页; 5) 把光标移到要变更的参数号所在位置:

方法 1: 按光标键选择要修改的参数位置,若持续按,光标顺次移动; 方法 2: 按以下方法按地址[P]键,参数号及[输入]键(方法 2 时步骤 4 可省略)。

6) 用数字键输入新的参数值;

7) 按[输入]键,参数值被输入并显示出来; 2、螺距补偿参数的设定 1) 选择 MDI 操作方式;

2) 按[参数]键进入参数显示画面;

3) 按[上翻页]键、[下翻页]键显示出要设定螺补所在的页; 4) 把光标移到要变更的螺补位置号:

方法 1: 按[向上]键[向下]键,若持续按,光标顺次移动;

方法 2: 按以下方法按地址[P]键,参数号及[输入]键(方法 2 时步骤 4 可省略)。

5) 如改变 X 值,输入 X,用数字键输入新的值(Z 类似),例如输入:Z-31(单位:um);

6) 按[输入]键,参数值被输入并显示出来; 7) 设置螺补后需执行返回参考点操作确定零点位置。

3、系统参数的导出和导入

1) 在一级权限,MDI 下,把光标移到第一个参数,小光标在第 0 位上 2) 按下 0(零)键,再按 OUT 键,则参数完成备份,同时导出上传到 PC 机(详见通讯软件)

3) 按下 1 键,再按 OUT 键,则能实现参数的导入,即从备份的参数里恢复

1.3.7 CNC 诊断

诊断键为复合键,反复按此键可进入 CNC 诊断界面、机床软面板界面。

1、CNC 诊断界面

CNC 和机床间的输入/输出信号的状态及 CNC 内部状态等都可以通过诊断显