图2-5 转换锁闭过程

2.2.4.2 表示锁闭机构动作原理

图2-6 表示接点转换流程

当油缸向右移动，动作板的斜面推动接点组转换,断开原表示接点。当尖轨密贴于基本轨后，油缸继续向前移动接近锁闭时，接点组的启动片在接点组拉簧的动作下快速掉入动作板上速动片圆弧内，快速切断电源，接通反位表示，同时锁闭柱插入锁闭杆缺口内，锁闭尖轨。 2.2.4.3 挤脱表示机构动作原理

挤脱表示机构的表示部分的工作原理与锁闭表示机构的表示部分的工作原理相同；当电液转辙机处于锁闭位时，若油缸不动，尖轨带动动作杆和表示杆向左移动时，动作杆通过锁块推动锁闭铁一起向左移动，锁闭铁顶起挤脱块，同时表示杆斜面推动检查柱向上移动，从而断开表示接点，实现挤脱断表示功能。

2.3 钩型外锁闭机构及动作原理

2.3.1 钩形外锁闭结构

钩形外锁闭装置由锁闭框、尖轨连接铁、锁钩和锁闭柱四部分组成。锁闭框主要由锁闭框、锁闭铁、调整片和锁闭杆导向销组成。

在锁闭框的安装定位面的选择上，采用轨头和轨底边定位，安装方便，定位精度大为提高。尖轨密贴调整片的位置在锁闭铁和锁闭框间，调整方便且不影响开口。尖轨连接铁的跨距达150mm，可大大提高抗尖轨爬行的能力和连接钢度。对其中的薄弱零件销轴采用40Cr钢，提高了销轴的强度。

锁钩的设计主要考虑销孔与销轴的配合和两者间的结合面的长度，既保证在尖轨扳动时产生的摆动不影响尖轨的密贴和外锁闭装置的锁闭，又保证一定的接触面长度满足耐磨耗的要求，同时增设了限位板保持与锁闭杆的相对位置。

考虑转辙机安装使用多点多机牵引，动作连接杆采用直杆连接，锁闭杆的连接孔为水平方向，可以减少转辙机上下振动对连接销孔的别劲。另外，钩形外锁闭装置的高度降低，提高了转辙机及其安装装置的高度。同时在锁闭杆上增加了导向槽，保证了外锁闭的可靠转换。

2.3.2 钩形外锁闭动作原理

从位置1到位置2，锁闭杆移动带动锁钩，并通过尖轨连接铁使斥离尖轨向密贴方向移动；同时对密贴尖轨，锁闭杆凸台滑入锁钩缺口，到达位置2，密贴尖轨解锁，两尖轨同时移动；

从位置2到位置3，原斥离尖轨密贴并开始锁闭，原密贴尖轨继续移动； 从位置3到位置4，原斥离尖轨锁闭完毕，原密贴尖轨继续移动并到达规定位置，外锁闭完成一个解锁、转换、锁闭过程。

从图中锁钩受力情况可以看出：锁钩受力可以分解为水平方向和垂直方向，对尖轨形成一个水平密贴力和一个垂直向下的力，可以提高外锁闭对尖轨状态的适应能力，并使锁闭更为可靠，提高了外锁闭装置的可靠性。

图2-7 钩形外锁闭动作流程

2.4 ZYJ7型提速道岔电路工作原理

分动外锁闭道岔电路主要分为三个部分，即道岔室内控制电路、道岔启动电路和道岔表示电路。该电路制式为五线制电路，室内外联系线路由五根电缆芯线组成，分别命名为X1至X5。X1线为定反位动作和表示公用线；X2为反位向定位动作及定位表示线；X3为定位向反位动作及反位表示线；X4为定位向反位动作及定位表示线；X5为反位向定位动作及反位表示线。五线制电路的最大特点为动作、表示电路均需占用三根线路。

2.4.1 道岔断相保护器工作原理

交流转辙机采用三相交流电源时，供电电压为380V。因道岔平时不工作，断相保护器的三个变压器输入线圈中无电流通过，桥式整流堆也无直流输出，故BHJ平常处于落下状态。当道岔动作时，如三相负载工作正常，则三个变压器的输入线圈中有电流通过，在变压器Ⅱ次测得感应电压后，串联叠加送至桥式整流堆的交流输入端，整流得到直流电源，使BHJ励磁。当发生断相时，该相变压器Ⅰ次侧相当于开路，阻抗无穷大，另两相电源因三相缺一相，负载电流的幅值变小，相位也发生变化，使三个变压器Ⅱ次侧的串联叠加输出电压基本趋于零，故桥式整流堆的直流输出电压也为零，使BHJ落下。电路中各个电容的作用主要是过滤去高次谐波。 ABC...14电路

图2-8 断相保护器电路原理