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十、仪表的流量计安装，执行阀门安装相应子目人工、机械乘以系数0.7。 十一、阀门安装不包括阀体磁粉探伤、密封作气密性试验、阀杆密封填料的更换等特殊要求的工作内容。

工程量计算规则

一、各种阀门区分不同压力、连接形式，不分种类,以\个\计算。压力等级按设计图纸规定执行相应子目。

二、各种法兰、阀门安装与配套法兰的安装，应分别计算工程量；螺栓的安装已包括在子目内，螺栓材料另行计算；螺栓的规格数量，如设计未作规定时，可根据法兰阀门的压力和法兰密封形式，按本册附录的\法兰螺栓重量表\计算。

三、减压阀直径按高压侧计算。

四、电动阀门安装包括电动机安装。电动阀门的接线调试按册说明执行相应子目。

第四章：法兰安装

说 明

一、本章适用于低、中、高压管道、管件、法兰阀门上的各种法兰安装。 二、螺栓材料按实际用量加损耗另行计算。

三、全加热套管法兰安装，按内套管法兰口径执行相应子目人工、机械乘以系数2.0。 四、法兰安装以\片\计算时，执行法兰安装子目，除法兰用量应调整为1片外，人工、材料、机械乘以系数0.61，螺栓数量按实计算。

五、各种法兰安装，子目只包括一个垫片和一副法兰用的螺栓。

六、中压螺纹法兰、平焊法兰安装，按低压法兰相应子目人工、机械乘以系数1.2。 七、用法兰连接的管道安装，管道与法兰分别计算工程量，执行相应子目。 八、在管道上安装的节流装置，已包括了短管装拆工作内容，执行法兰安装相应子目人工、机械乘以系数0.7。

九、配法兰的盲板只计算材料，安装费已包括在单片法兰安装中。 十、焊接盲板（封头）执行管件连接相应子目人工、机械乘以系数0.6。 十一、塑料法兰安装，按本册第五章\塑料法兰制作安装（热风焊）\相应子目乘以系数0.3，将子目中材料塑料板换为成塑料法兰按每幅消耗2片计算。

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工程量计算规则

一、低、中、高压管道、管件、法兰阀门上的各种法兰安装，区分不同压力、材质、规格和种类，分别以\副\计算。压力等级按设计图纸规定执行相应子目。

二、不锈钢、有色金属的焊环活动法兰，可执行翻边活动法兰安装相应子目，但应将项目中的翻边短管换算为焊环。

三、中、低压法兰安装的垫片是按石棉橡胶板考虑的，如设计有特殊要求时可作调整。

四、法兰安装不包括安装后系统调试运转中的冷、热态紧固内容，发生时可另行计算。

五、高压对焊法兰包括了密封面涂机油工作内容，不包括螺栓涂二硫化钼、石墨机油或石墨粉。硬度检查应按设计要求另行计算。

第五章：板卷管制作与管件制作

说 明

一、本章适用于各种板卷管及管件制作（包括加工制作全部操作过程，并按标准成品考虑，符合规范质量标准）。

二、煨弯子目按90°考虑，煨180°时，子目乘以系数1.5。 三、成品管材加工的管件，按标准成品考虑，符合规范质量标准。 四、中频煨弯子目不包括煨制时胎具更换内容。

工程量计算规则

一、板卷管制作，区分不同材质、规格,以\计算，材料用量包括规定的损耗量。 二、板卷管件制作，区分不同材质、规格、种类,以\计算，材料用量包括规定的损耗量。板卷管件数量按设计图纸和相关标准图集计算。

三、成品管材制作管件，区分不同材质、规格、种类,以\个\计算，材料用量包括规定的损耗量。

四、三通不分同径或异径，均按主管径计算，异径管不分同心或偏心，按大管径计算。

五、各种板卷管与板卷管件制作，其焊缝均按透油试漏考虑，不包括单件压力试验

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和无损探伤。

六、各种板卷管与板卷管件制作，是按在结构（加工）厂制作考虑的，不包括原材料（板材）及成品的水平运输、卷筒钢板展开、分段切割、平直工作内容，发生时应按相应子目另行计算。

七、用管材制作管件子目，其焊缝均不包括试漏和无损探伤工作内容，应按相应管道类别要求计算探伤费用。

八、板卷管制作工程量按下式计算：

直管制作工程量=设计板卷管延长米×板卷管安装消耗量

第六章：管道压力试验、吹扫与清洗

说 明

一、本章适用于管道压力试验、吹扫与清洗。

二、管道液压试验是按普通水考虑的，如试压介质有特殊要求，介质可按实调整。 三、管道系统清洗：

1.管道系统清洗项目按系统循环清洗考虑。 2.酸洗项目以硫酸、硝酸、盐酸等酸类为主要溶剂。

3.脱脂项目以二氯乙烷、三氯乙烷、四氯化碳、动力苯、丙酮和酒精为主要溶剂。 4.管道油清洗项目适用于传动设备，按系统循环法考虑，包括油冲洗、系统连接和滤油机用橡胶管的摊销，但不包括管内除锈，需要时另行计算。

四、管道酸洗项目不包括管道钝化处理工作内容，如发生时可按实计算。

工程量计算规则

一、管道压力试验、吹扫与清洗区分不同的压力、规格，不分材质,以\计算。 二、本章各子目中均包括临时用空压机和水泵作动力进行试压、吹扫与清洗管道连接的临时管线、盲板、阀门、螺栓等材料摊销费用，不包括管道之间的串通临时管以及管道排放口至排放点的临时管，其工程量应按施工方案另行计算。

三、管道系统试压、吹扫时需要拆除的阀件以临时短管代替连通管道，此项工作内容可执行本册第八章调节阀临时短管制作装拆子目。

四、泄漏性试验适用于输送剧毒、有毒及可燃介质的管道，区分压力、规格，不分材质,

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以\计算。

第七章：无损探伤与焊口热处理

说 明

一、无损探伤：

1.本章适用于工业管道焊缝及母材的无损探伤。 2.子目内已综合考虑了高空作业降效因素。

3.本章不包括下列内容，发生时按现场实际情况另行计算： （1）固定射线探伤仪器使用的各种支架的制作。 （2）因超声波探伤需要各种对比试块的制作。 二、预热与热处理：

1.本章适用于碳钢、低合金钢和中高合金钢各种施工方法的焊前预热或焊后热处理。

2.电加热片或电感应预热中，如要求焊后立即进行热处理，焊前预热子目人工应乘以系数0.85。

3.电加热片加热进行焊前预热或焊后局部热处理中，如要求增加一层石棉布保温，石棉布的消耗量与高硅(氧)布相同，人工不再增加。

工程量计算规则

一、管材表面磁粉探伤和超声波探伤，不分材质、壁厚，以\计算。 二、焊缝χ光射线、γ射线探伤，按管壁厚不分规格、材质,以\张\计算。 三、焊缝超声波、磁粉及渗透探伤，按规格不分材质、壁厚,以\口\计算。 四、计算χ光射线、γ射线探伤工程量时，按管材的双壁厚执行相应子目。 五、管材对接焊接过程中的渗透探伤检验及管材表面的渗透探伤检验，执行管材对接焊缝渗透探伤子目。

六、管道焊缝采用超声波无损探伤时，其检测范围内的打磨工程量按展开长度计算。 七、管道焊缝应按照设计要求的检验方法和数量进行无损探伤。当设计无规定时，管道焊缝的射线照相检验比例应符合规范规定。管口射线片子数量按现场实际拍片张数计算。

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