8. 电渣焊是一种熔化焊方法，其焊接热源是（ ）。 A.D.

焊接电弧 B.

电流通过液态熔渣时所生产的电阻热 C.

光能

电流通过工件时所生产的电阻热

9. 在设计和制造零件时，应使其工作时的最大正应力与锻件的纤维方向：（ ）

A.呈45度角 B.垂直 C.平行 D.

垂直或平行均可

1. 钢中含碳量的增加，其硬度提高，强度也提高。 A.

正确 B.

错误

2. 金属材料的屈服强度都是用σ0。2来表示的 A.

正确 B.

错误

3. 热处理只改变工件的组织与性能，而化学热处理不仅改变工件表层的组织与性能，还可以改变工件表层的化学成分。 A.

正确 B.

错误

4. 渗碳体在钢中是强化相，所以，组织中渗碳体量越多，强度越高。 A.

正确 B.

错误

5. 碳钢冷变形后因加工硬化而强度提高，但在热变形时因不产生加工硬化，故性能得不到改善。 A.

正确 B.

错误

6. 金属结晶时，冷却速度越快，过冷度越大，则结晶后晶粒越细小 A.

正确 B.

错误

7. 金属的热变形可以细化晶粒。 A.

正确 B.

错误

8. 单晶体金属具有各向异性，而多晶体金属一般不显示各向异性。 A.

正确 B.

错误

9. 不同晶格类型，原子排列的密度不同，因此，金属进行同素异构转变时，将引起金属体积的变化。 A.

正确 B.

错误

10. 与灰口铸铁相比，可锻铸铁具有较高的强度和韧性，故可以用来生产锻件。 A.

正确 B.

错误

13

1. 为了便于顺利取出锻件，在垂直于锤击方向的模锻件侧面，一般应设置模锻斜度。 A.

正确 B.

错误

2. 机器造型应采用两箱造型，即只能有一个分型面。 A.

正确 B.

错误

3. 金属型铸造由于采用的是金属的铸型，适合于高熔点合金，如耐热钢、磁钢等，的铸造生产。 A.

正确 B.

错误

4. 根据实现原子间结合途径的不同，焊接方法通常分为熔化焊、压力焊和钎焊三类。 A.

正确 B.

错误

5. 采用型芯可以制造出各种复杂的铸件，因此，设计铸件结构时可考虑尽量多地采用型芯。 A.

正确 B.

错误

6. 熔化焊时，由于焊接熔池体积小，结晶速度极快，故焊缝的化学成分很均匀。 A.

正确 B.

错误

7. 锻锤的吨位是指其所能产生的最大压力。 A.

正确 B.

错误

8. 由于焊接冶金过程的特点，为保证焊接质量，焊接时必须对焊接区进行有效的保护。 A.

正确 B.

错误

9. 激光焊的能量集中，温度高，热影响区小，焊接效率高，故激光焊适于焊接厚度较大的工件和钨、钼等高熔点材料。 A.

正确 B.

错误

10. 为了改善金属的锻造性能，其加热温度一般应选取在固相线温度以下150~200℃。 A.

正确 B.

错误

1. 机器造型应采用两箱造型，即只能有一个分型面。 A.

正确 B.

错误

2. 弯曲件落料时，应尽可能使弯曲线与板料纤维方向垂直。 A.

正确 B.

错误

14

3. 摩擦焊是一种固态焊接技术，焊接接头不产生与熔化和凝固冶金有关的焊接缺陷和焊接脆化现象。 A.

正确 B.

错误

4. 金属型铸造由于采用的是金属的铸型，适合于高熔点合金，如耐热钢、磁钢等，的铸造生产。 A.

正确 B.

错误

5. 为保证压力铸造所生产铸件的使用性能，须安排热处理以消除铸造内应力、改善组织。 A.

正确 B.

错误

6. 采用型芯可以制造出各种复杂的铸件，因此，设计铸件结构时可考虑尽量多地采用型芯。 A.

正确 B.

错误

7. 金属塑性变形过程遵循体积不变定律。 A.

正确 B.

错误

8. 大型铸件中，组织致密程度存在较大的差异，如以分型面为界，往往是铸件上半部分的质量较好。 A.

正确 B.

错误

9. 为了便于顺利取出锻件，在垂直于锤击方向的模锻件侧面，一般应设置模锻斜度。 A.

正确 B.

错误

10. 浇注温度越高，合金的流动性越好；因此，铸造生产中往往采用较高的浇注温度。 A.

15

正确 B.错误

知识点1. 切削加工基础知识 一、何谓切削运动？

刀具与工件之间的相对运动称为切削运动。它包括主运动和进给运动。

主运动是切下切屑所需的最基本的运动。与进给运动相比，它的速度高、消耗机床功率多。主运动一般只有一个。

进给运动是多余材料不断被投入切削，从而加工出完整表面所需的运动。进给运动可以有一个或几个。主运动和进给运动的适当配合，就可对工件不同的表面进行加工。 二、试述刀具材料应具备的性能。

刀具材料应具备的性能为：

1）高的硬度。刀具材料的硬度必须高于工件材料的硬度。在常温下，刀具材料的硬度一般应在HRC60以上。

2）足够的强度和韧性。以便承受切削力和切削时产生的振动，防止刀具脆性断裂和崩刃。

3）高的耐磨性。即抵抗磨损的能力。一般情况下，刀具材料硬度越高，耐磨性越好。 4）高的耐热性。指刀具材料在高温下仍能保持硬度、强度、韧性和耐磨等性能。 5）良好的工艺性和经济性。为便于刀具本身的制造，刀具材料应具有好的切削性能、磨削性能、焊接性能及热处理性能等，而且要追求高的性能价格比。 三、试述积屑瘤的产生对切削加工的影响。

积屑瘤的存在有利也有弊。积屑瘤的不稳定使切削深度和厚度不断发生变化，影响加工精度，并引起切削力的变化，产生振动、冲击，而且脱落的积屑瘤碎片粘附在已加工表面上，使加工表面粗糙。因此，在精加工过程中，应采取改变切削速度、选用适当的切削液等措施避免积屑瘤的产生。由于积屑瘤的硬度高于刀具，可以代替切削刃进行切削，起到保护刀具的作用，同时积屑瘤的存在，增大了刀具的实际工作前角，使切削过程轻快。因此，粗加工时积屑瘤的存在是有利的。

四、试述合理选用切削用量三要素的基本原则。

选择切削用量的原则是：在保证加工质量，降低成本和提高生产率的前提下，使ap 、f、v的乘积最大，即使基本工艺时间最短。

粗加工时，要尽可能提高金属切除率，同时还要保证规定的刀具耐用度。在机床功率足够时，应尽可能选取大的背吃刀量，除留下精加工的余量外，最好一次走刀切除全部粗加工的余量。其次，根据工艺系统的刚度，按工艺装备及技术条件选择大的进给量 。最后再根据刀具耐用度的要求，针对不同的刀具材料和工件材料，选择合适的切削速度v，以保证在一定刀具耐用度条件下达到最高生产率。

精加工时，首先应保证零件的加工精度和表面质量，同时还要保证必要的刀具耐用度和生产率。精加工往往采用逐渐减小背吃刀量的方法来逐步提高加工精度。为了既可保证加工质量，又可提高生产率，精加工时常采用专门的精加工刀具并选用较小的背吃刀量和进给量，以及较高的切削速度将工件加工到最终的质量要求。

五、何谓材料的相对加工性？改善材料切削加工性的途径有哪些？ 在判别材料的切削加工性时，一般以切削正火状态45钢的而把其它各种材料的

作为基准，写作

=

/

，

16

同它相比。其比值称为相对加工性，即