(4)检查：检查热熔口的位置是否符合要求。 4.3.6水压试验

4.3.6.1试验压力：生活给水管线试验压力不小于0.8MPa，中水不小于0.9 MPa，消防不小于1.6 MPa。

4.3.6.2试验长度：铸铁管、球墨铸铁管给水管道水压试验的管段长度不宜大于800m。 4.3.6.3堵头设置

4.3.6.3.1试压堵板设计：水压试验时，管道两端设堵板封口，堵板应有足够的强度，保证试验过程中堵板本身不变形，如果试压后背为混凝土支撑，则堵板件可用装上法兰堵板的短管与管道用刚性接口连接；如果后背为方木或型钢等支撑材料时，为了消除支撑材料和土壁产生的压缩变形对接口严密性的影响，堵板件与管端的连接用柔性橡胶圈连接。

4.3.6.3.2后背：用方木纵横交错排列紧贴于土壁上，用千斤顶支撑在堵头上。对于大型管道可用厚钢板或型钢作后背撑板。千斤顶的数量可根据堵头外推力的大小，选用一个或多个千斤顶支撑。后背必须紧贴后座墙，如有空隙用砂子填实。当后背土壤松软时，可采取加大后背受力面积，浇筑混凝土墙、板桩、换土夯实的方法进行加固。也可采用钢板桩支撑方式。

4.3.6.3.3灌水：管道水压试验前灌满水后，有水泥砂浆衬里的，对管段进行浸泡48h以上，没有水泥砂浆衬里的浸泡24h以上。浸泡的水压不超过管道的工作压力。

4.3.6.3.4升压：试压时，应缓缓地升压，每次升试验压力的20%，排气阀打开进行排气，检查后背及接口处、支墩的安全性，确认安全无异常后继续升压，升至试验压力的70％，升压过程中若发现弹簧压力表针摆动、不稳，且升压速度慢时，检查排气阀处，是否排气不完全，重新排气后，方可继续升压。当打开放气阀溢出不含空气的水柱时，可进行强度和严密性试验。 4.3.6.3.5试验观测

1)强度试验：管道强度试验在水压升至试验压力后，保持恒压l0min，检查接口、管身，无破损及漏水现象时，管道强度试验确认合格。

2)严密性试验：试验管体及接口不得有漏水现象，并可采用放水法或注水法实测渗水量，管道实测渗水量小于下表的规定即为合格。（见附表：管道允许渗水量）

附表： 管道允许渗水量

管径（mm） 100 125 渗水量（L/min2km） 0.70 0.90 管径（mm） 800 900 渗水量（L/min2km） 2.70 2.90 21

150 200 250 300 400 500 600 700 1.02 1.40 1.55 1.70 1.95 2.20 2.40 2.55 1000 1100 1200 1400 1600 2000 2200 2400 3.00 3.10 3.30 3.71 4.00 4.49 4.69 4.90 对于管径小于或等于400mm的铸铁管，且试验管段长度小于或等于1km的管道，在试验压力下，l0min降压不大于0.05MPa时，且无漏水现象，可视为严密性合格。

4.3.6.3.6对于大口径的球墨铸铁管水压试验用水量大，为节约用水可采用专用设备单口试压方法进行管道的测试。 4.3.7沟槽回填

4.3.7.1回填前应具备的条件 1)管道加固

①为防止各种管线在回填时出现较大变形，回填土施工中严格遵守操作规程。 2)回填时清除槽内积水、砖、石等杂物。

3)水压试验前除接口外，管道两侧及管顶以上回填高度不应小于0.5m，水压试验合格后，及时回填其余部分。 4.3.7.2土方回填：

1）填砂前检查管底两侧砂三角处是否密实，缺砂或不密实的要补填密实。管腔两侧同时进行，不得直接将砂扔在管道上，沟槽底至管直径75%（DN400管为300mm）的范围均应采用人工填砂，分层夯实，以上超过管顶500mm采用素土夯实，以上还土厚度大于等于500mm，分层铺设夯实至地面。

2)胸腔回填：胸腔两侧填砂必须同时进行，两侧回填高度差不超过一层（200mm～300mm )。胸腔填土是防止管道竖向变形的关键工序。胸腔填土至管顶以上时，要检查管道变形与支撑情况，无问题时继续回填，否则采取措施处理好后再回填。

4.3.7.3虚铺厚度：回填土压实的每层虚铺厚度根据设计要求进行，如设计无要求，铺土厚度可参照下表执行。

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回填土每层虚铺厚度

压实工具 木夯、铁夯 蛙式夯 压路机 4.3.7.4夯实：

虚铺厚度（mm） ≤200 200-500 200-300 1）回填土的夯实采用人工夯实和机械夯实相结合的方式。夯实时，管道两侧同时进行，不得使管道位移或损伤。采用木夯、蛙式夯等压实工具时，应夯夯相连，人工回填至管顶500mm以上后，可用蛙式打夯机压实，压实的重叠宽度不得小于半夯的宽度，应控制土的最佳含水量，以达到设计压实度，并保证管道与砂垫层接触部分的夯实质量。

2)压实度：回填土的压实遍数，按回填土的要求压实度、采用的工具经现场试验确定。回填压实应逐层进行，管道两侧和管顶以上500mm范围内采用薄铺轻夯夯实，沟槽回填土的压实度符合设计规定，如设计无规定，可参照下表执行。 回填土压实度标准表 序号 胸1 腔 部分 沟2 槽 在路 其余部分 项 目 混凝土管、钢筋混凝土管、铸铁管 钢管、球墨铸铁管 矩形或拱形渠道 管顶以500mm，宽度为管道结构外轮廓 压实度 （%） ≥90 ≥95 ≥90或按设计 规定 ≥85 ≥90或按设计规定 每层两井1组 检验频率 检验范围 点数 方法 用环 刀法 检验 之间 （3点） 23

基范 围外 3 沟槽 在路 基范 围内 注：1、土的最佳密实度测定方法见《土工试验方法标准》（GB/T 50123）。

2、回填土压实度应根据管材强度及设计要求确定。

4.3.8管道冲洗消毒：管道安装完毕，验收前应进行冲洗消毒，使水质达到规定洁净要求，做好管道冲洗消毒验收记录，并请有关单位验收。

4.3.8.1冲洗：冲洗水采用自来水，流速不小于1.Om/s，连续冲洗，直至出水口处浊度、色度与入水口冲洗水浊度、色度相同为止。冲洗应避开用水高峰，安排在管网用水量少、水压偏高的夜间进行。

4.3.8.2消毒：一般采用含氯水浸泡，含氯水应充满整个管道，氯离子浓度不低于20mg/L。管道灌注含氯水后，关闭所有阀门，浸泡24h，再次冲洗，直至水质管理部门取样化验合格为止。

其他部位，由路槽底算起的深度（mm） ＞1500 管顶以上250mm内 0-800 800-1500 ≥87 农田或绿地范围， 表层500mm范围内 不宜压实，预留沉降量，表面整平 按道路标准执行 24