数控技术专业 毕业论文 下载本文

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N15 G00 X62. Z5. M08 ; N20 G71 U5. R2. ; 快速移动到循环加工起始点,开切削液 N25 G71 P30 Q95 U0.4 W0.2 F0.4 S500 ; 粗车复合循环 N30 G00 X25.85 ; N35 G01 Z0 F0.15 ; N40 U4. W-2. ; N45 W-21. ; N50 X35.987 W-10. ; N55 W-10. ; N60 G02 X29.982 W-9. R15. ; N65 U10. W-20. R25. ; N70 G03 W-25. I-40. K-10. ; N75 G02 X33.987 W-9. R15. ; N80 G01 W-5. ; N85 X55.985 W-41. ; N90 Z-165. ; N95 G00 X120. Z5. T0100 ; N100 M05 ; N105 M09 ; N110 S500 M03 T0202 ; N115 G42 G00 X62. Z2. M08 ; N120 G70 P30 Q95 ; N125 G40 G00 X120. Z5. T0200 M05 ; N130 S500 M03 T0303 ; N135 G00 X37. Z-25. ; N140 G01 X26. F0.2 ; N145 G00 X37. ; N150 Z-35. ; N155 G01 X36. ; 快速移动到倒角近处 进刀 倒角 车螺纹外径 车φ36mm圆柱面 车R15mm圆弧 车R25mm圆弧 车Sφ50mm圆球 车R15mm圆弧 车短圆柱 车圆锥 车φ56mm圆柱 回换刀点,取消1号刀补 主轴停 切削液停 换精车刀,副偏角为35° 循环起始点 精车循环 快速回到换刀点 换3号刀,起动主轴 切槽准备 切槽 退刀 快速移动到φ36mm外圆附近 进给至圆锥大端 第 28 页 共 31 页

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N160 X26. Z-25. ; N165 G00 X120. Z5. M05 T0300 ; N170 T0404 S300 M03 ; N175 G00 X32. Z2. ; N180 G92 X29. Z-22. F3. Q0 ; N185 X28.4 ; N190 X28. ; N195 X28. ; N200 G92 X29. Z-22. F3. Q180000 ; N205 X28.4 ; N210 X28. ; N215 X28. ; N220 G00 X120. Z5. M05 ; N225 M30 ; (四)程序输入及车床操作 1.输入和空运行程序进行校验

车圆锥 回换刀点,主轴停 换4号刀,主轴正转 快速定位 第一线螺纹切削循环 第二次进给 第三次进给 空进给 第二次螺纹切削循环 程序结束 空运行结束后,根据显示器上所显示的信息进行校验、修改程序。 2.在不装夹毛坯的情况下运行、校验程序

主要检验T、M等功能的自动运行情况。注意验证进给路线(轨迹和方向),还可以采用“单段”方式自动运行。

在自动运行过程中,需要配合进行“自绘图形”校验,宜将G00程序段改为G01程序段,避免短距离高速运行的惯性冲击,保证其位移的准确性。

3.机床回零、对刀操作 (1)机床回零操作。 (2)工件装夹与找正操作。

(3)对刀。在对刀操作过程中,分别测出1、2、3、4号刀相对于理想刀位的偏差值,并保存到对应编号的刀补号位置。

在本论文中,工件精度要求不是很高,对刀后的两轴刀位偏差极小时,可取为零。 4.首件试车

通过首件试车,检验工件的尺寸和表面粗糙度是否符合要求,检验车削各程序段的

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参数设置是否正确。在车削过程中,观察工件加工余量的分配、粗车路线是否合理。

五、结论

实际的加工证明,在加工零件前要做好充分的准备工作,对零件图纸进行分析,确定正确的加工工艺。熟练掌握机床操作,在加工过程中,要测量尺寸精度,形位精度,让零件在公差允许的范围内,避免不必要的误差,确保零件之间能够互相配合,这样才能加工出合格的工件。

我国现在的机械制造技术还是落后于发达国家,而机械制造与数控技术是紧密相连的,数控技术的落后偶直接导致了机械制造业的不发达,数控技术落后的表现主要在数控机床制造,系统的开发两方面。现在我国生产的数控机床所使用的操作系统都是国外的,我们需要自己的系统,并达到世界先进水平,此外还要不断引进国外先进的数控技术,掌握新的技术,来提高我们自己的制造水平,成为世界制造强国。

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参考文献

书籍:(1)王素艳,FANUC系统数控车床编程与维护,电子工业出版社,2008.6

(2)董兆伟,数控机床编程技术,机械工业出版社,2009.9 (3)刘万菊,数控车削技能实训,机械工业出版社,2011.11 (4)段晓旭,数控车床操作与加工实训,电子工业出版社,2008.9 (5)李福生,数控机床程序编制---自动编.北京出版社,1998.2

(6)周跃生,AutoCAD2002工程绘图与训练.北京高等教育出版社,2004.9 (7)李一民,杨仙等,数控机床,东南大学出版社,2005.7 (8)余英良,数控加工编程及操作. 北京高等教育出版社,2004.6 杂志:(1)陶仁骥,密码学与数学,自然杂志,1984,7(7):527 (2)成都机床电器研究所,数控机床,机床电器,2007,1(1):23

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