表3-4 支撑外形尺寸允许偏差
检 查 项 目 支撑长度偏差 两端最外侧安装孔距离允许偏差 弯曲矢高 截面尺寸
2.3.4节点板、螺栓孔和摩擦面加工要求 1节点板加工
（1）节点板下料前应进行放样，采取成批放样、下料，下料后修磨外型尺寸；用摇臂钻钻孔后，然后与H型钢组对。
（2）节点板下料后外型尺寸应能与H型钢贴紧，不留间隙，以防焊接变形。
（3）螺栓孔加工必须符合螺栓孔的加工要求。
（4）柱底板钻孔前孔位置应当和基础地脚螺栓的位置进行严格核对。保证准确无误。 2 螺栓孔加工要求
（1）螺栓孔边缘不得有飞边、裂纹、毛刺等缺陷。C级螺栓孔，孔壁表面粗糙度Ra不应大于25μm。
表3-5 普通螺栓孔及孔距的允许偏差
项 目 直径 C级螺栓孔 圆度 垂直度 允 许 偏 差（mm） 0~±1.0 2.0 0.03t且不大于2.0 允许偏差单位mm ±3.0 ±3.0 L1500；且≤4.0 5.0～－2.0
同一组内任意两孔间距螺栓孔孔距 离 相邻两组的端孔间距离 孔间距≤500 ±1.0 ±1.5 （2）钢构件高强度螺栓的孔应采用钻孔成型，孔边应无飞边毛刺，不允许采用冲成孔，因为冲成孔边缘有翻边现象，使板间压不紧，且易有细微裂纹，使疲劳强度降低；更不允许用气焊割孔，因为气焊割孔根本无法满足高强度螺栓孔的加工要求，对于需要在工地现场联接的螺栓，为了避免给安装带来困难，应在制造厂进行预拼装。
表3-6 高强度螺栓连接构件制孔允许偏差 名 称 螺栓 直径 允许偏差 直径 允许偏差 圆度（最大和最小直径之差） 中心线倾斜度
表3-7 高强度螺栓连接构件制孔距允许偏差
项 次 1 2 项 目 ＜500 同一组内任意两孔间相邻两组的端孔间 允许 偏差 ±1.0 ±1.2 500～1200 ±1.2 ±1.5 螺栓孔距（mm） 直径及允许偏差（mm） 16 ±0.43 17.5 0~+0.43 1.00 20 ±0.52 22 0~+0.52 1.50 螺栓孔 应＜板厚的3%、且单层板＜2.0mm， 多层板迭组合＜3.0mm。 3 摩擦面处理
（1）摩擦面采用喷丸处理。
（2）经处理后的高强度螺栓连接处摩擦面，应采取保护措施、应保持干燥、整洁，不应有飞边、毛刺、焊接飞溅物、焊疤、氧化铁皮、污垢等。严禁在高强度螺栓连接处摩擦面上作任何标记。
（3）经处理后的高强度螺栓连接处摩擦面的抗滑移系数应达到0.45。 （4）按照规范要求提供摩擦面的抗滑移系数复验试件。 2.4 基础验收
钢结构开始安装前，应根据基础验收资料对下面的数据进行复核、验收，基础的验收、检查一般由业主、监理和施工单位的土建专业、安装单位的相关人员共同进行。
（1）支承面地脚螺栓的位置、标高等允许偏差规定如表4-8。 （2）基础上必须有中心线和标高线的明显标志。 （3）基础外观无裂纺、蜂窝、露筋、疏松等缺陷。
（4）地脚螺栓不应弯曲，不得存有损伤，应配备双螺母和垫片，抹上润滑油，并用塑料布包好。
表4-8 地脚螺栓的位置、标高等允许偏差
序号 1 2 3 4 5
项 目 支承面 地脚螺栓位置 标高 不水平度 任意截面处 允许偏差（mm） ±1.5 11500 ±5.0 ±20 只允许加长 每组不得多于三块 地脚螺栓伸出支承面的长度 地脚螺栓的螺栓长度 钢柱底的支承构造需要填垫钢板 2.5 钢结构安装
（1）钢柱脚采用垫铁作支撑找正时，垫铁摆放位置的基础表面要铲平，铲平范围为垫铁接触面以及周边20 mm，铲平后的水平度为2 mmm。 （2）垫铁和垫板准备：根据基础的荷载量，钢立柱底座底面设计安装标高与基础上表面的间距选用垫铁进行调整。垫铁布置及大小的选定，根据钢结构的结构形式及重量，通过计算确定；合理、适用、规格较小应为选用垫铁的原则。钢结构在安装前，应按附图形式根据基础上的基准线布置垫铁组，并用水平尺检查垫铁水平度，每一组垫铁的数量控制在3～5块为宜。垫铁与基础面和柱底面的接触应平整、紧密，当采用成对斜垫铁时，其叠合长度不应小于垫铁长度的23。
（3）当成片预制的框架成片吊装就位后，应拉上缆风绳稳固，直至形成稳固的框架后方允许撤下缆风绳。
（4）钢结构安装前，应对钢结构的质量进行检查。钢构件的变形、缺陷超出允许偏差时，应进行处理。
（5）钢结构立柱和横梁采用单根吊装的安装方法；对于跨度小于4米的结构可先在地面组片后再进行吊装；桁架可在地面组成整体后再进行吊装。
（6）立柱吊装可采用下述方法：柱子起吊前，从柱底板向上500～1000mm处划一水平线，以便安装固定前后作复查平面标高基准用。根据柱子的种类和高度确定绑定扎点，并在柱底上部用麻绳绑好，作为牵制溜绳的调整方向。吊装前的准备工作就绪后，首先进行试吊，吊起一端高度为100～200mm时停吊，检查索具牢固和吊车稳定板位安装基础时，可指挥吊车缓慢下降，当柱底距离基础位置40～100mm时，调整柱底与基础两基础准线到准确位置，指挥吊车下降就位，调整柱底标高，并拧紧全部基础螺栓螺母，临时将柱子加固，达到安全方可摘除吊钩。
（7）钢构件的柱、梁、屋架、支撑等主要构件安装就位后，应立即进