施工员

自验整改

填写验收单

否 项目工程师复验并组织验收

填写《隐蔽工程验收记录》 送交总包、监理核验 2、项目质量保证体系有效运行

工程施工过程中应严格控制影响质量的六大因素。影响质量的六大因素是人、机械设备、材料、施工方法、检测技术、环境。因此项目经理部做到以下几点尤为关键： （1） 提高全体参战人员的质量意识、技术意识、加强培训教育与考核。 （2） 加强机械设备管理，使设备总体保持在最佳运行状态。 （3） 把好采购关，应用新材料，着重原材料的管理。

（4） 采用新工艺，新方法、使施工方法科学法、技术规范化。 （5） 利用先进设备和方法、提高施工质量检测水平。

（6） 注意施工现场环境管理“上不清，下不接“的原则，排除环境干扰因素。 3、建立项目质量监督保证体系 （三）项目质量监督体系的运行

（1） 项目工程师负责监督文件和资料控制、检验及其设备控制，质量记录控制，内部质量审核，纠正预防措施等要素的具体实施。

（2） 施工员及各班组长认真进行施工自查、互查，对违反技术、质量操作规程的作业应及时制止、纠正。

（3） 质检员独立，客观开展质检工作，对质量检验不合格品有权禁止放行。 （4） 现场成立QC 小组，专攻质量通病。 (四)安全管理体系 1、安全教育

（1） 广泛开展安全积教育，使全体参战人员牢固树立“安全第一、预防为主”的思想，真正懂得安全生产的重要性和必要性，自觉遵守各项安全法规。 （2） 对新工人必须进行“三级教育”，合格的准予上岗。

（3） 对电工作业，焊接作业等特种作业人员经考核合格后必须持证上岗。

（4） 对新技术、新工艺、新设备的操作人员，由科技组、质安科组织进行技术操作安全教育，合格后方能上岗。 2、安全检查

（1） 施工生产中，除进行经常性的检查外，项目经理部每周，公司每月组织定期检查。 （2） 对查出的隐患应立即整改，不能立即整改的，要立即制订整改计划，定人、定措施、定经费、定完成期限，按期解决。 第三节主材的确定与质量要求 （一）主材的确定

1．凡是设计发包方已经选定，在议标文件中已规定产地、品牌、规格的材料原则上按设计要求选用。实样经送审封存后才能采购使用。

2．方式设计发包方已在议标文件和设计图纸中规定的材料因采购供货时间等原因而改为代

用产品的必须待设计首肯后，送实样供发包方封样，经审核批准后再采购使用。

3．送审的材料必须符合国家规定的材料质量标准，国家尚无标准的，也须符合行业或地方相关标准。

4．普通材料的使用，应先由设计确认，然后送审至发包方，待其认定后方可采购使用。 （二）主材质量要求

本项目施工质量目标为一次性验收合格,各主要分项工程质量均需达到上海市建筑工程质量监督总站规定的优良标准，执行《建筑装饰装修工程质量验收规范》（GB50210-2001）规定，拟以下述质量目测标准控制过程施工。 1. 轻钢龙骨（吊顶、隔墙）质量标准。 A. 吊杆外观顺直、无弯曲、无变形。

B. 吊筋内填充料：用料干燥，铺设厚度符合要求，且均匀一致。

C. 龙骨外观：角缝吻合、表面平整、无翘曲、无锤印、接缝均匀一致， 周围与墙面密合。

2. 石材、饰面砖质量标准

A. 饰面板表面平整、洁净、颜色协调一致。饰面板接缝、填嵌密实、平直、宽窄一致，颜色一致，阴阳角处的板压向正确，非整砖的使用部位适宜。

B. 突出物周围的板套割：用整砖套割吻合，边缘整齐，墙裙、贴脸等上口平顺，突出墙面的厚度一致。

流水坡和滴水线：滴水线顺直，流水坡向正确。 3. 油漆工程质量标准

混色油漆（高级油漆）质量标准: A. 流皱缀皮：大小面均无。

B. 光亮和光滑：光亮足，光滑无挡手感。 C. 分色裹棱：大、小面均无。 D. 装饰线：分色线平直。

E. 颜色、刷纹：颜色一致，无刷纹。 F. 五金、玻璃：洁净。

清漆工程（高级油漆）质量标准: A. 木纹：棕眼刮平，木纹清楚。

B. 光亮和光滑：光滑柔和，光滑无挡手感。 C. 裹棱、流坠、皱皮：无。

D. 颜色、刷纹：颜色一致、无刷纹。 E. 五金、玻璃：洁净。

4. 涂料工程（高级薄涂料）质量标准 A. 掉粉、起皮：无。 B. 漏刷、透底：无。 C. 返碱、咬底：无。 D. 流坠、疙瘩：无。

E. 颜色、刷纹：颜色一致，无砂眼，无刷纹。

F. 装饰线、分色线直(5m 拉线，检查不足5m 拉通线)：偏差不大于1mm。 G. 门窗、台具等：洁净。 5. 细木制品质量标准

A. 细木制品的制作：尺寸正确，表面平直光滑，楞角方正，线条顺直，不露钉帽，无戗槎，刨痕、毛刺、锤印等缺陷。

B. 细木制品的安装：安装位置正确，割角整齐、交圈，接缝严密，平直通顺与墙面紧贴，出墙尺寸一致。

6. 板块面层地面质量标准

板块面层的表面质量：表面洁净，图案清晰、色泽一致，接缝均匀，周边顺直，板块无裂纹、掉角和缺楞等现象。

7. 玻璃工程安装质量标准

A. 硅胶填抹：硅胶饱满，硅胶与玻璃、裁口粘结牢固，边缘与裁口齐平，四角成八字形，表面光滑，无裂缝、麻面和皱皮。

B. 固定玻璃的橡胶垫或泡沫条：数量符合规范规定，规格符合要求。

木压条螺钉：木压条与裁口边缘紧贴齐平，割角整齐，连接紧密，不露钉帽。 C. 橡皮垫镶嵌：橡皮垫与裁口、玻璃及压条紧贴，整齐一致，不露在压条外。

D. 玻璃砖安装：排列位置正确、均匀整齐，无位移，嵌缝饱满，密实，接缝均匀、平直。 E. 彩色、压花玻璃拼装：颜色、图案符合设计要求，接缝吻合。

F. 玻璃安装后表面：洁净、无膏渍、浆水、油漆等斑污，有正反面的玻璃，安装朝向正确。 8. 木门安装工程质量标准

A. 门框与墙体间需填塞保温材料：填塞饱满、均匀。

B. 门安装：裁口顺直，刨面平整光滑，开关灵活、稳定、无回弹和倒翘。

C. 小五金安装：位置适宜，槽梁一致，边缘整齐，尺寸准确。小五金安装齐全规格符合要求，木螺丝拧紧卧平，插销关启灵活。

D. 披水、盖口条、压缝条、密封条安装：尺寸一致，平直光滑与门窗结合牢固严密，无缝隙。

9. 木门制作质量标准

A. 木料的死节与虫眼处理：死节和直径大于5mm 的虫眼，用同一树种木塞加胶填补。清油制品的木塞色泽、木纹应与制品一致。

B. 表面质量：平整光洁、无戗槎、创痕、毛刺、锤印和缺棱、掉角。清油制品色泽、木纹近似。

C. 裁口、起线、割角、拼缝：裁口、起线顺直，割角准确，交圈整齐，拼缝严密，无胶迹。清油制品两块拼缝的木材色泽、木纹一致。

D. 涂刷干性底油：门制成后，及时涂刷干性底油，并涂刷均匀。 10. 涂膜防水层施工质量标准

A. 材料：材料品种必须符合设计要求。

B. 材料检验：进场材料必须有出厂合格证、质保书，有专门检测机构测试的合格检验报告。 C. 涂层质量：涂膜防水层必须平整、均匀、无脱皮、起鼓、裂缝等现象，与基层粘结牢固。. 涂层检测：24h 盛水试验无渗漏现象。 第四节特殊过程控制 （一）材料采购

材料采购质量等级、正规厂家的优级品、材料配件齐全、所有材料和配件的质保材料均符合国家规定的技术标准。

（二）材料供应及相关测试计划 材料采购工作的重点，一要保证所采购的材料质量符合要求，二要保证所采购的材料价格合理，要做到这样两点，必须严格执行如下采购工作的流程。

(见下图)

程序开始 采购文件的制订和审核 否 审核通过否 修订 供应商的选择和推荐 选择 不合格 发包方审定 重新选择 合同的审核与签订 修改 采购物资验证的方式 施工配施

登陆合格供应商名录 合措

程序结束 第一节各项配合措施

一、建设单位供应的材料设备，由建设单位按进度计划及时提供，我部将配合建设单位对设备进行检查验收，并对存放现场的甲供设备，材料妥善保管。

二、施工技术变更，由施工员提出技术核定单，及时与甲方代表商定，在甲方代表签字认可后实施。

三、图纸资料及设计变更，由建设单位按份数及时提供，装修与设计的有关事宜亦由建设单位协调。

四、积极参加甲方工程协调会，在总进度计划指导下搞好装修施工计划安排，及时填报工程进度。

五、设备开箱，隐蔽验收应约请建设单位、监理人员参加验收、积极配合甲方及监理人员工作，接受甲方及监理人员对工程施工及工程质量的监督，认真听取甲方及监理人员意见，及时改进施工管理及质量问题。

六、鉴于该工程施工任务紧，各工种之间存在大量交叉作业，所以，必须做到经常与建设单位保持紧密联系。若在施工中发现有工种交叉矛盾的地方及疑难问题时，在自身不能解决的情况下，应及时主动与甲方联系，协同解决。 七、其它工种的配合

1、管道、电气、弱电安装、消防安装与防排烟工程施工的配合。各工种本着小管道让在管道的原则，了解风管布置，确定和调整本工程管道、电气线路走向及支架位置，风管应尽早