2、土方机械开挖至距离基底标高0.20 m。改用人工清底修边至设计标高。若遇雨水，应采取排水措施，以防基槽被雨淋或浸泡。

3、基坑支护：本工程基础为浅基础，且场地周围无其它建筑物，边坡按1：0.3自然放坡。 4、注意事项

（1）如雨季施工，开挖过程中24小时不间断降水，保证基础开挖正常进行。

（2）机械开挖过程中人工配合清底修边，边坡防护同时进行。

（3）公司专职测量员在开挖过程中跟踪测量，控制挖土的起落点和标高。人工清挖时，确保持力土层不被扰动，对已扰动的持力层，必须清除干净。 （4）开挖过程中注意安全，在基坑周围搭设临时防护栏杆，挂设安全网，防止人员坠落。

（5）基槽全部开挖好后，请勘察、设计、建设、监理等单位有关人员验槽，确定基底无不良地质现象且与地质资料相符时方可进行基础施工。 5、回填土施工方法

基础施工完毕后应立即进行回填，分层夯实，基础回填前要对基础内的积水和杂物进行清除。

（1）回填前应先验收基础及坑槽，待合格后方可进行回填土的施工。 （2）回填应从最低部位开始，由下向上整个宽度分层铺填夯实。

（3）回填土每层虚铺厚度不大于300mm。 （4）打夯前需对回填土进行初步平整。

（5）打夯机应依次夯打，均匀分布，不留间隙；且两机平行的间距不得小于3m；两机在同一夯行路线上的前后间距不得小于10m。

（6）每层回填土都应测定干土容重，夯实后的土层压实系数不小于0.94，符合要求后才能铺摊上层土。

（7）应注意在坑内相对的两侧或四周须同时进行回填与夯实。 （8）在分段区域，每层接缝处应做成倾斜度大于1:1.5的斜坡，夯印迹重叠，一夯压半夯，上下层错缝距离不应小于1m。接缝部位不得在墙脚等重要部位。

（9）土方回填完毕后应及时进行环刀取样，达到规范要求后再进行下部工序施工。

5.3 钢筋工程

对所有进场的钢筋必须进行查验出厂证明，并进行复验，不合格的钢筋不得使用。由于施工现场场地狭小，所有圆钢统一到钢筋配送中心进行加工，然后运送工地。

施工程序：钢筋的采购及检验→钢筋的下料→钢筋的加工制作→钢筋的绑扎连接→钢筋的隐蔽验收 1、施工准备

（1）认真熟悉图纸，准确放样并填写料单，经现场技术人员复核后方可加工。加工后的钢筋按施工平面布置图和绑扎次序以及根据不同型号、种类、规格堆放在规定位置。

（2）核对成品钢筋规格、型号、直径、尺寸和数量是否与配料单符合，是否符合设计及规范要求，合格后方可绑扎。

（3）在模板上弹出尺寸线和标高线，并将模板内杂物清扫干净，对伸出的预留钢筋进行整理，将钢筋上的锈皮、水泥浆等污垢清理干净，并对基层混凝土表面的松散之处进行凿除冲刷干净。 2、钢筋加工及绑扎要点

钢筋在现场机械加工，人工绑扎。 （1）钢筋的搭接和锚固

1）剪力墙、柱子竖向钢筋的搭接和锚固要严格按照技术规范施工 2）纵向钢筋的搭接，纵向钢筋长度不足时，宜优先采用焊接接头，当需要搭接时应满足下列要求 通长负筋长度不足时，须在跨中搭接Ld≥36d；通长主筋长度不足时，须在支座处搭接Ld≥36d；通长腰筋长度不足时，须在支座处搭接Ld≥36d；

3）受力钢筋接头的位置应相互错开，接头区段内受力钢筋接头面积的允许百分率不得大于25%；

4）纵向钢筋的锚固，未特殊标注的钢筋锚固长度为Ⅰ级钢La≥20d，Ⅱ级钢La≥30d；

5）混凝土墙中暗柱、柱及梁中的箍筋均应满足技术上的锚固要求。 （2）钢筋连接

本工程钢筋连接方式包括搭接、普通焊接。 ①钢筋采用绑扎搭接。

本工程钢筋直径小于18mm及部分特殊部位钢筋采用绑扎搭接。 砼强度 钢筋 I级钢 I级钢 II级钢 II级钢 III级钢 III级钢

27d 32d 34d 41d 41d 49d

23d 27d 29d 35d 34d 41d

锚固长度LaE 搭接长度LIE 锚固长度LaE 搭接长度LIE 锚固长度LaE 搭接长度LIE

C30

≥C40

备注

搭接按搭接接头面积百分率乘上系数：分别接头面积百分率为≤25系数为1.2 ，接头面积百分率为50系数为1.4，接头面积百分率为100系数为1.6。

②采用电弧焊接时：双面焊接时焊接长度为5d；单面焊焊接长度为10d。 （3）基础的钢筋绑扎