向（垂直门口）应在房间内分中、非整砖排在两墙边处，根据已确定的砖数和缝宽，在地面上弹纵、横控制线（每隔4块砖弹一根控制线）。 e、铺砖：为了找好位置和标高，应从门口开始，纵向先铺2-3行砖，以此为标筋挂纵横水平标高线，铺时应从里向外退着操作，人不得踏在刚铺好的砖面上，每块砖应跟线，操作程序是：

①铺砖前将砖放在水中湿润，晾干后表面无明水时方可使用。

②找平层上洒水湿润，均匀涂刷素水泥浆，涂刷面积不要过大，铺多少刷多少。

③用有1:2.5干硬性水泥砂浆结合层，随拌随用，初凝前用完，防止影响粘结质量。

④铺砌时砖的背面朝上抹粘结砂浆，铺砌到已刷好的水泥砂浆找平层上，砖上楞略高出水平标高线，找正、找直、找方后砖上面垫木板，用橡皮锤拍实，顺序从内退着向外铺砌，做到面砖砂浆饱满，相接紧密，坚实。 ⑤拨缝、修整：铺完2-3行，应随时检查缝格的平直度，如超出规定应立即修整，将缝拨直，并用橡皮锤拍实，此项工作应在结合层凝结前完成。 ⑥勾缝擦缝：面砖铺贴应在24小时内进行擦缝，勾缝工作，并应采用同品种，同标号，同颜色的水泥。

⑦养护：铺完砖24小时后洒水养护，时间不应少于7天。

5.10 门窗工程

1、塑料门窗安装 （1）划线定位

门窗的水平位置应以楼层室内+50cm的水平线为准向上反，量出窗下皮标高，弹线找直。每一层必须保持窗下皮标高一致。 （2）塑钢窗的安装就位

根据划好的门窗定位线，安装铝合金门窗框，并及时调整好门窗框的水平、垂直及对角线长度等符合质量标准，然后用木楔临时固定。 （3）塑钢窗的固定

采用后塞口方法施工，在砌筑过程中应在墙内预埋铁件，铁件间距应小于600mm，离框边位置的第一个铁件间距应不大于200mm。 2、木门制安工程

（1）门框重叠堆放时，底面支点应垫在一个平面内，以免产生变形，门框进场前刷一遍防潮漆并应做好防碰撞等措施。木门制作前应烘干，含水率符合规定。

（2）门框安装时要进行垂直度吊线，安完后进行框边嵌缝并用水泥砂浆把立挺下筑牢，以加强框的稳定性，其后要做好成品保护工作，防止门框因撞击等原因面移位的变形。

（3）安装门扇时要通过调整合面在立挺上的横向位置来解决框扇平整问题。

（4）门框安装时注意防止出现窜角，挺框松动，框高低不平及里出外进、位置不准、开启方向错误及门扇变形、锁口位置颠倒、开关不便或反弹等现象。同时门扇关闭时，框扇间隙缝要均匀合适，合页槽要整齐，合页木螺丝要拧紧。

（5）合页距扇上、下端的距离及拉手、锁距地面的距离按规范规定。 （6）门窗与墙体接触时，应浇筑砼构造柱，在柱侧应预埋木砖，木砖不少于三块，木砖需经防腐处理，并横纹设置。

（7）木门框要设拉条，以防运输堆放时变形，木门扇表面应洁净，不得有刻痕、锤印等。

（8）木门框与墙体的缝隙应填实，不得出现空鼓。

5.11 安装工程

1、给排水工程 施工前技术的准备

在施工前，针对需进行暗埋、预留的部位绘制出预留预埋施工草图，标明预留预埋的轴线部位、标高。根据绘制的施工草图，就预留暗埋的位置、标高，进行施工现场核对、查看，并与土建密切配合。防水钢制套管的规格型号及加工制作样式，必须符合设计要求及使用要求。

（2）施工前材料的准备

①PVC-U管及管件的规格种类应符合设计要求，管材及管件均应有出厂合格证。

②阀门的规格型号应符合设计要求，热水系统阀门符合温度要求。阀体铸造规矩，表面光洁、无裂纹、开关灵活、关闭严密、填料密封完好无渗漏，手轮完整无损坏，有出厂合格证。 （3）管道连接安装

待具备施工条件后，施工人员根据图纸，结合现场实际情况确定管线位置，在最上一层现浇板上用水钻钻出管道安装的位置(比设计的管道外径尺寸大15mm)，用线坠吊出下一层管道的位置，依次类推，将每楼层的管道洞口用水钻钻好，量出需安装管道的长度，进行加工，然后进行连接。 （4）硬聚氯乙烯U－PVC管道安装

①管材和所用粘接剂为同一厂家配套产品，与卫生器具连接相适宜，并有产品合格证和说明书。管件承口内侧和管件插口内侧的粘接面，应擦拭干净，如有油污时，应用有机溶剂擦净。

②胶粘剂涂刷时，先涂承口，后涂插口。涂抹均匀、适量、不得漏涂。承插口环形间隙过大时，允许涂刷两道，但须等第一道胶粘剂干燥后，再涂刷第二道。若环形间隙过小时，允许用砂纸略加打磨粘接面，但应清除残屑。