金 华 职 业 技 术 学 院
JINHUA COLLEGE OF PROFESSION AND TECHNOLOGY
毕业综合项目成果
（2012届）
题 目 台虎钳的设计及加工 学 院 机电工程学院 专 业 数控技术 班 级 数控091 学 号 200934020290130 姓 名 潘松伟 指导教师 王瑞敏、李银海
2011年 12月 20日
金华职业技术学院毕业教学成果
目 录
摘要…………………………………………………………………………………………1 引言 …………………………………………………………………………………1 1台虎钳的设计及加工……………………………………………………………2 1.1钳座本体的设计及加工……………………………………………2 1.2 固定钳口的设计及加工…………………………………………………3 1.3 安装定位块的设计及加工……………………………………………4 1.4 滑动钳口的设计及加工…………………………………………………6 1.5 丝母的设计及加工…………………………………………………8 1.6 丝杆的设计及加工…………………………………………………9 1.7 定位滑板的设计及加工………………………………………………10 1.8 挡圈的设计及加工……………………………………………………12 1.9 V形钳口的设计及加工………………………………………………13 1.10 手柄的设计及加工……………………………………………………15 1.11 标准件的选择………………………………………………………16 2台虎钳的装配及工作原理………………………………………………………………17 3.1台虎钳的工作原理…………………………………………………………………17 3.2台虎钳的装配示意图……………………………………………………………18 3.2.1没装上V形钳口的台虎钳效果示意图………………………………………18 3.2.2装上V形钳口的台虎钳效果示意图…………………………………………19 3.3台虎钳的爆炸视图……………………………………………………………20 结论 …………………………………………………………………………………20 谢辞 …………………………………………………………………………………21 参考文献 ……………………………………………………………………………22
台虎钳的设计及加工
机电工程学院 数控技术专业 潘松伟
摘要：台虎钳在机械加工、修理等行业应用十分广泛，是一种不可缺少的加工工具，文章主要介绍了台虎钳设计及加工。本人利用半年的时间来设计和去车间加工实物，根据多种相关参考资料结合实际，使用UG软件进行设计，内容主要介绍了，根据资料用UG NX软件对台虎钳各个零件进行三维实体造型、装配、爆炸及三维转AutoCAD二维图，还有经过去车间的努力加工的成品台虎钳，由此提高了本人对此软件的应用技术能力和实际的操作能力。
关键词：台虎钳 造型 设计 装配 爆炸 二维图 加工
引言
机械加工中，台虎钳是较为常见的装夹工具，它分机用和手用两种，本次设计的台虎钳打破了传统台虎钳的结构，从利于加工的角度进行设计，对台虎钳的每个部件都进行了改进设计，但工作原理还是利用两钳口作定位基准，靠丝杆、丝母传送机械力的原理进行工作的。台虎钳结构简单，装夹迅速。加工时省时省力，提高了加工效率、加工精度、产品质量。但是台虎钳也有其不足之处，如不能较好的装夹外形较为复杂和不规则工件。主要原因是台虎钳钳口是平直的， 不适于装夹球形，特别是圆柱形工件。机加工时工件易位移，有时工件还会飞出机床台面。为此，特别增加台虎钳的钳口进行的改进设计，以满足其使用功能的要求，使其更加的实用化。
本次课题设计使用的软件是UG NX6.0。此软件可对许多二维及三维空间上的不同应用环境进行利用处理，是应用较广，实用性大，多功能软件。加工使用的机床是车床，铣床，钻床。这些机床可以满足对台虎钳的加工要求。
本人在接受本课题后，对具体资料数据进行分析处理，且将扮演一名设计者的角色，学习培养运用UG软件基本知识，熟练掌握UG软件基本功能，完成台虎钳的三维造型，装配及三维转AutoCAD二维图。并通过对台虎钳的三维转AutoCAD二维图，自学有关三维转AutoCAD二维的基本知识，还要扮演一名加工者的角色，运用了车床，铣床，钻床进行加工。经过反复的装配与使用，发现也存在许多的问题，也弥补了以前未能解决的问题。从设计到加工一条龙的服务。培养发现问题、分析问题、处理问题和自学的能力，形成应职应岗能力。
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1 台虎钳的设计
1.1 钳座本体的设计及加工
在钳座本体的设计过程中，要考虑到在其上有滑块的运动，因此需要有导向的作用，也要考虑到加工的顺利进行，还有在其上的各孔的位置的精确计算和确定，这关系到装配的时候能否符合实际要求情况。
（1）钳座本体的三维实体图（图1、图2）所示。
螺纹孔
定位孔 图1 钳座本体 （正面） 图2 钳座本体（底面）
（2）钳座本体的二维工程图（图3）所示。
图3 钳座本体
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