过程进行精调。再注意的是地脚要着力尽量均匀,并控制水平调整误差在1小格(0.02MM)以内。
3、机床注油及注入冷却液在机床液压站油箱内注入20号液压油,注油时要用细过滤网过滤;
向自动润滑系统油箱注入40号机油;向冷却液箱内注入冷却液,并将冷却液管及水泵电源与机床可靠连接。
4、机床通电并调整正反相机床通电前要检查接电位置是否正确可靠,接地是否良好,如没有问题方可送电。
(1)打开机床总电源,N送电。(注:过几分钟再操作机床,目的是液压站和润滑系统统分工作)
(2)将主轴低速旋转,检查主轴电机的正反相,如反相及时调整。 (3)检查手轮的正反相。 (4)检查水泵电机的正反相。
5、检查操作面版各按键是否完好灵敏,数据传输接口是否完好。 6、调试计算机与机床之间的数据传输功能使用PCIN软件来进行数据的在线传输,使用前注意以下几点: (1)机床与计算机之间的波特率要相同。 (2)使用的COM口要和软件设置的相同。 7、检查机床的回零点及超行程限位
检查回零点和限位的目的是确定机床在出厂时各轴限位块是否准却和牢固;行程开关是否敏捷;各轴的行程是否能达到技术要求。 8、移动各轴并变换速度,检查各轴移动时的噪音是否正常。
三、机床精度的检验
机床生产厂在机床出厂前对机床的精度进行检验，其检验依据为JBT8329.1-1999《数控床身铣床精度检验》标准,其中位置精度执行QB121?474-2001《数控铣床位置精度》标准。我们验收检验主要依照机床的《合格说明书》提供的数据来完成。精度检验前机床要进行主轴试车运转,主要检查主轴的温升。主轴转速为2000rmin,运转30分钟左右,温度应没有明显改变。
在主轴运转停机后进行以下精度检验,并将测得结果与《合格说明书》的检测结果对照。