成套配电板、控制柜（屏、台）和动力、照明配电箱（盘）

安 装 工 艺 标 准

一、适用范围

本工艺标准适用于电压为10KV以下及一般工业民用建筑、石化装置、工业生产线等电气安装工程成套配电柜及动力开关柜、控制柜、电源柜、动力配电箱的安装。 二、编制依据

1、《建筑电气工程施工质量验收规范》（GB 50303－2002）； 2、《电气装置安装工程盘、柜及二次回路线施工及验收规范》 （GB 50171－92）；

3、《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB 50300－2001）； 4、《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》（GB 50150－91）； 三、基本规定

1、建筑电气工程施工现场的质量管理，除应符合现行国家标准《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300－2001）的3.0.1规定餐具，尚应符合下列规定：

1.1 安装电工、焊工、起重吊装工和电气调试人员等，按有关要求持证上岗。

1.2 安装和调试用各类计量器具，应检定合格，使用时应在有效期内。 2、动力和照明工程的漏电保护装置应做模拟动作实验。

3、接地（PE）或接零（PEN）支线必须单独与接地（PE）或接零（PEN）干线相连接，不得串联连接。

4、高压电气设备和布线系统及继电保护系统的交接试验，必须符合现行国家标准《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》（GB50150－91）的规定。

5、高低压成套配电柜、蓄电池、不间断电源柜、控制柜（屏、台）用动力、照明配电箱（盘）应符合下列规定：

5.1 查验合格证和随带技术文件，实行生产许可证和安全认可证制度的产品，有许可证编号的安全认证标志，不间断电源有出厂实验记录。

5.2 外观检查：有铭牌，柜内元器件无损坏丢失，接线无脱焊或松动，蓄电池内电池壳体无碎裂、漏液，充油、充气设备无泄漏，涂层完整，无明显碰撞凹陷。

6、成套配电柜、控制柜（屏、台）和动力、照明配电箱（盘）安装应按下列程序进行：

6.1 埋设的基础型钢和柜、屏、台下的电缆沟等相关建筑物，检查合格，才能安装柜、屏、台。

6.2 室内外的落地动力配电箱的基础验收合格，且对埋入基础的电线导管电缆导管进行检查，才能安装箱体。

6.3 墙上明装的动力、照明配电箱（盘）的预埋件（金属埋件、螺栓），抹灰前预留、预埋；暗装的动力、照明配电箱的预留孔和动力、照明配线的线盒及电线导管等，经检查确认到位，才能安装配电箱（盘）。

6.4 接地（PE）或接零（PEN）连接完成后，核对柜、屏、台、箱、盘内的元件规格、型号，且交接试验合格，才能投入运行。

7、不间断电源按产品技术要求试验调整，应检查确认，才能接至馈电网路。

8、动力成套配电（控制）柜、屏、台、箱、盘的主流工频耐压试验，保护装置的动作实验合格，才能通电。 四、施工准备

1、技术准备

1.1 施工图纸齐全，设计技术交底完成，设备产品经验收通过，合格证等技术资料齐全。

1.2 施工方案编制并报批完成，进行班组技术交底，安全、消防措施落实到位。

2、材料准备

1、设备按施工进度计划订货及进场，及时进行开箱检查验收。 2、设备及材料均应符合国家和部颁现行技术标准，符合设计要求。实行生产许可和安全认证制度的产品，有许可证编号和安全认证标志，相关材证资料齐全。设备有铭牌，注明厂家、型号。

3、安装使用材料

3.1 型钢表面无严重锈斑，无过度扭曲，弯折变形，焊条无锈蚀，有合格证和材质证明书。

3.2 镀锌制品螺栓、垫圈、支架、横担表面无锈斑，有合格证和质量证明书。

3.3 其他材料，铅丝、酚醛板、油漆、绝缘胶垫等均应符合质量要求。 3.4 配电箱体应有一定的机械强度，周边平整无损伤，铁制箱体二层底板厚度不小于1.5MM，阻燃型塑料箱体二层底板厚度不小于8MM，木制板盘的厚度不应小于20MM，并应刷漆作好防腐处理。

3.5 导线电缆的规格型号必须符合设计要求，有产品合格证。 4、主要机具

4.1 吊装机具：汽车吊、叉车、卷扬机、吊装龙门桩、倒链、钢丝绳、麻绳索具等。

4.2 安装工具：台钻、手电钻、电锤、砂轮、电焊机具、气焊机具、台钳、案子、锉刀、钢锯、扳手、锤子、电工刀、改锥、克丝钳、压接钳、电炉、喷灯、锡锅、锡勺等。

4.3 测试检验工具：兆欧表、万用表、水平板、试电笔、钢卷尺、方尺、水平尺、钢板尺、线坠等。

4.4 防护用具：高压绝缘靴、绝缘手套、粉末灭火器等。 4.5 其他工具：梭、刷子、灰铲、工具箱、高凳等。 5、作业条件

5.1盘柜屏台所在房间土建施工完，门窗封闭，墙面、屋面油漆喷刷完，地面工程完。

5.2 暗装配电箱随土建结构预留好安装位置。

5.3 明装配电箱及暗装配电箱盘面安装时，抹灰、喷浆及油漆应全部完工。

5.4 土建基础位置、标高、埋件符合设计要求。

5.5 施工准备工作完，施工图纸、设备技术资料齐全，施工组织、技术、质量安全措施完善。

5.6 设备到货，需经开箱检查验收，并填好设备开箱检查记录，设备型号、质量符合设计要求。

五、施工工艺

1、 工艺流程

1.1 柜、屏、台、盘安装

基础型钢 制作安装 柜（屏、台、盘）搬运吊装 柜内配线、 校线 母线电缆 压接

柜盘调试 试运验收

1.2配电箱安装

明装配电箱 铁架固定 箱体固定

弹线定位 盘面组装

暗装配电箱 预埋配电箱外壳

箱内配线 绝缘摇测 2、操作工艺

柜、屏、台、盘安装按工艺流程执行，应注意施工的先后顺序，按现场条件和作业情况，各过程也可适当分解或合并进行。

2.1 设备开箱检查

2.1.1 设备开箱检查由安装施工单位执行，供货单位、建筑单、监理单位参加，并做好检查记录。

2.1.2 按设计图纸，设备清单核对设备件数。按设备装箱单核对设备本体及附件，备件的规格、型号。核对产品合格证及使用说明书等技术资料。