马凳筋专项施工方案 下载本文

检测中心进行,钢筋复试现场取样依照有关施工规范进行)。

(1)、热轧带肋钢筋: 取样:同一厂别、同一炉批号、同一规格、同一交货状态的钢筋每60t为一验收批。不足60t也按一批计。对于不大于60t的统一截面尺寸但不同炉批号的混合批钢筋,当含碳量之差小于0.02%,含锰量之差小于0.15%时,也可以为一批进行取样复试。每一验收批取一组试件(重量偏差1根,拉伸2个、弯曲2个)。 在任选的两根钢筋切取。

必试项目:拉伸试验(σs、σb、伸缩率)、弯曲试验。 (2)、热轧圆盘条:

取样:同一厂别、同一炉批号、同一规格、同一交货状态的钢筋每60t为一验收批。不足60t也按一批计。

每一验收批取一组试件,其中拉伸2个、弯曲2个,重量偏差1个(取自不同盘)。

必试项目:拉伸试验(σs、σb、伸缩率)、弯曲试验。 (3)、钢筋直螺纹连接试验:

① 工艺检验:在正式施工前按同批钢筋、同种机械连接形式的接头试件不少于3根,同时对应截取接头试件的母材,进行抗拉强度试验。 ② 现场检验:接头的现场检验按验收批进行。同一施工条件下采用同一批材料的同等级、同形式、同规格的接头每500个为一验收批。不足500个接头也按一批计。每一验收批必须在工程结构中随机截取3个试件作单向拉伸试验。在现场连续检验10个验收批,其全部单项拉伸试件一次抽样均合格时,验收批接头数量可扩大一倍。 ③ 必试项目:抗拉强度。

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注:A、试件应从实体中随机切取。 B、当初次试件结果不符合要求时应再取双倍试件进行复试。 4、施工安排 4.1、总体策划目标 4.1.1、质量目标

实现对业主的质量承诺,以领先行业水平为目标,严格按照合同条款要求及现行规范标准组织施工,工程一次验收合格率达100%,合格率达到80%以上。观感质量得分率90以上。确保本工程竣工时达到国家标准规定的合格工程,确保优质结构争创“中州杯”。 4.1.2、工期目标

科学组织施工,合理安排工序穿插,确保合同工期实现。并且努力实现甲方调整的节点工期。 4.1.3、项目部安全管理目标

(1)、杜绝死亡事故,重伤事故频率控制在0.1‰以内,轻伤频率控制在1.5‰以内。

(2)、杜绝重大机械设备、交通和火灾事故。 4.2、施工工艺流程

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永威枫香庭西院一标段工程项目 马凳筋专项施工方案

计划 进场 原材取样 配筋 试验 加工 运至操作面 绑扎 连接 验收 下道工序 图4-1 钢筋分项工程流程图

下料 取样 试验 5、主要施工方法和工艺

马凳筋选型→钢筋放样→钢筋除锈→钢筋切断→马凳筋焊接→铺设和绑扎底板下层钢筋→马凳筋布置→铺设和绑扎底板上层钢筋→验收 5.1、马凳筋选型

马凳筋设置部位本工程承台位置(C28@100双层双向)、筏板(C25、C20@200双层双向)、以及部分250厚顶板(C12@200双层双向)、180厚顶板位置(C12@200双层双向)。上述位置因钢筋自重较大采用水泥以及其他材料的马凳支撑无非满足施工荷载的需要,经项目部人员综合考虑选用自焊工字型马凳筋,该型马凳筋经施工队实际采用反馈效果良好。 5.2、钢筋放样

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钢筋加工前,由施工技术人员依据马凳筋详图尺寸以及每种规格钢筋放样并填写《钢筋配料单》,《钢筋配料单》中注明钢筋的规格、形状、长度、数量、应用部位等。 5.3、钢筋除锈

Ⅲ级筋及半成品钢筋除锈采用钢丝刷。 5.4、钢筋切断

马凳筋所用钢筋采用用无齿锯下料,保证端头平齐,其余均用钢筋切断机下料。钢筋切断机由专人负责操作。切完大钢筋后切小钢筋之前,要及时调整切断机刀片,防止因刀片松动造成“马蹄”筋的出现,影响下料准确。将同规格钢筋根据不同长度长短搭配,统筹排料;一般先断长料,后断短料,减少短头,减少损耗。断料时应避免用短尺量长料,防止在量料中产生累计误差,为此,在工作台上标出尺寸刻度线并设置控制断料尺寸用的挡板。在切断过程中,如发现钢筋有劈裂,缩头或严重的弯头等必须切除,如发现钢筋的硬度与钢种有较大出入,及时向有关人员反映,查明情况。 5.5、钢筋下料

钢筋加工前须由专业人员编制配料单,进行放样,经试验加工合格后再批量加工。钢筋配料单经审批后方可加工。 5.6、马凳筋焊接

根据本工程对各部位马凳筋尺寸的要求,选择熟练焊工进行马凳筋焊接作业,焊结应采用E506型焊条,保证成型后的马凳强度质量。 5.7、铺设和绑扎底板下层钢筋

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