28 上海鼓风机厂有限公司动叶可调轴流式送风机、一次风机安装和使用维护说明书B本 图9

3.2.5.2 将滑块（14.52）装到调节杆（14.51）的轴端，并用挡圈（14.53）固定，（按照风机转子图，用润滑脂“7014”擦轴端）。

3.2.5.3 在调节杆（14.51）处预装压紧螺栓（14.54）和自锁螺母（14.55）。

3.2.5.4 将调节杆（14.51）装到叶柄（14.11）的轴端上。注意装配前应将与调节杆孔配合的叶柄轴端表面的油脂清除，调节杆的孔表面也应除油脂。

3.2.5.5 将密封片（13.83）装在叶盘（13.21）的槽中，在叶盘下端面上的密封槽内涂满油脂“7014”（见润滑表）。

3.2.5.6 用螺栓（13.81）和衬套（13.82）见叶盘（13.21）固定在叶柄上，所需要的拧紧力矩以及螺栓的处理按转子图的技术要求规定进行。 3.2.5.7 将叶片调整在中间位置（参阅转子图）。

3.2.5.8 按风机转子图上所规定的拧紧力矩，拧紧螺母（14.55）。

3.2.5.8 为了检验支承轴承的密封，将整个装配好的“支承轴承组件”按下法加压：压力油：矿物性润滑油，在50℃时的粘度约为6E。

压 力：2kg/cm持续12小时以上。

连 接：拆去件号（14.36）连接螺孔为M8X1。

如果在上述时间内，压力降低或升高不大于20％，系由于环境温度波动所至，可认为是正常的。

当叶柄系统检修后，风机转子可能需要重作动平衡。在风机叶轮外壳内，首先考虑在叶轮的背面，必要时也可在叶轮的正面加平衡重。平衡重一般是焊在叶轮背面，特别是在工地平衡时更要焊接。

加在叶轮背面的平衡重，其最大厚度为10mm。

为确保焊上去的平衡重安全可靠，按需加的平衡重的重量G和平衡重所处位置半径r，可以在附件Ⅻ（见第39页）上查得l×a值（l为焊缝长度，a为焊缝高度），此值为焊接平焊重必要的焊缝总截面积。

此l×a值是最小值。

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图10

要特别指出，将平衡重焊在叶轮壳体的外部是不允许的。

平衡重如用螺栓固定，则所使用的螺栓的截面积（mm）应至少是从加置平衡重的焊缝截面线图中所查出的l×a值的一半。螺栓应很好地保险，以防止螺栓地松动。

3.2.6 检修安装

3.2.6.1 风机机壳上半部的拆卸（参阅附件Ⅰ）

3.2.6.1.1 拆卸围带（78.00），机壳体水平法兰（51.31.62）和吊环范围内的隔音层。 3.2.6.1.2 拆卸进气和排气围带（78.00）以及防护装置。

3.2.6.1.3 拆卸机壳水平中分面连接螺栓（51.39.03）和定位销（51.39.08）。

3.2.6.1.4 借助风机机壳上半部的水平法兰上的顶开螺钉（51.39.01）将风机上半部顶起，将叶片置于“关闭”位置。

3.2.6.1.5 将机壳上半部吊至悬空，此时注意保持机壳平稳。

3.2.6.1.6 垂直吊起机壳上半部直至当机壳移动时不会碰到叶片为止，然后横向移出，并放在木制垫板上。

3.2.6.2 转子的拆卸（参阅附件Ⅱ）

3.2.6.2.1 机壳上半部的拆卸如3.2.6.1所述。

3.2.6.2.2 从叶片液压调节装置（18.00）拆离调节轴和指示轴（23.00）将主轴承箱油管路

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30 上海鼓风机厂有限公司动叶可调轴流式送风机、一次风机安装和使用维护说明书B本 （35.00）与主轴承箱分离。

3.2.6.2.3 将液压装置油管路（32.00）与叶片液压调节装置（18.00）分离。

3.2.6.2.4 将防止液压控制头扭转的保险扁钢同叶片液压调节装置的液压控制头分离。 3.2.6.2.5 将测振探头（47.10）从轴承箱拆下，将轴承温度计（41.00）从轴承箱拆下，松开中间轴（26.11）和风机侧的半联轴器（25.11）的联结螺钉。 3.2.6.2.6 在进气箱（52.00）内托住中间轴（26.11）。 3.2.6.2.7 压缩电动机一侧的弹簧片联轴器（25.22）。

3.2.6.2.8 将主轴承箱（11.10）的法兰和风机机壳下半部上支承环之间的连接螺栓松开。 3.2.6.2.9 将转子吊起（见附件Ⅱ）

注意：为了防止叶片受损，转子吊起时要保持水平平稳，并从机壳下半部内垂直向上吊出。

转子起吊重量见风机负荷图。

将转子放置到专用支架中，要像在结构中放置叶轮那样，可参阅风机总图。 3.2.6.3 叶片液压调节装置（18.00）的拆卸见附件Ⅲ和风机转子图。 3.2.6.3.1 将液压管路同（18.00）松开。

3.2.6.3.2 将实际轴（指示轴）和理论轴（调节轴）（23.00）同（18.00）分开。 3.2.6.3.3 将（18.00）和风机机壳（51.00）同防扭转装置拆掉。 3.2.6.3.4 将定心螺钉（19.97）松开。 3.2.6.3.5 将连接螺栓（19.95）卸掉。 3.2.6.3.6 将叶轮盖（15.11）卸下。 3.2.6.3.7 卸掉连接螺栓（19.99）。 3.2.6.3.8 卸掉液压支承座（19.61）。

3.2.6.3.9 将液压调节装置（18.00）悬在吊车上。 3.2.6.3.10 松开连接螺栓（19.48）。

3.2.6.3.11 从主轴（11.11）的轴套（11.12）中抽出液压缸。 3.2.6.4 叶片液压调节装置的安装

装配程序与3.2.2.3节所述相反。

为了找正叶片调节装置，设有调心螺栓（19.97），精确的找正和测量方法见附件Ⅲ。

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连接螺栓的拧紧力矩按照风机转子图的规定进行。 3.3.6.5 拆卸和叶轮

在拆卸叶轮盖（15.11）和液压支承座（19.61）时，要按照转子图所规定的拧紧力矩。 3.2.6.6 叶柄轴承的拆卸（请参阅风机转子图）

注意：拆下了的叶片和主要的叶柄轴承等另件，按照叶柄孔号进行分号（如叶柄、平衡重、叶柄螺母和调节杆等）安放，修复后安装时不允许错号。 3.2.6.7 叶柄轴承的装配

清洗、检修或有必要更换零件后，叶柄轴承的装配按照转子图进行。 工作表面的处理，按转子图或润滑材料所规定的进行。 用加压法检验叶柄轴承的密封性。

用一个液压泵对所有叶柄轴承进行同时加压，为此对每一叶柄或每一密封连接一个装有旋塞的压力表，保持压力在0.2MPa12个小时，在此时间内压降不得超过20%。 3.2.6.8 叶轮（12.11）的安装和拆卸（请参阅附件Ⅳ） 3.2.6.9 主轴承（11.10）

为了鉴定拆卸和装配，我们将派遣一位装配工人，或者将整套叶轮送本公司检修。

附件 Ⅰ 风机机壳上半部的拆卸

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