12MW汽机运行规程 下载本文

2、“增加”:每发一次信号,增加一定负荷(600KW)。 3、“减少”:每发一次信号,减少一定负荷(600KW)。 4、“更改命令”:所发出联络信号错误,即发示更改。 5、“电话”:需汽机班长同值长、电气班长电话联系。 6、“已合闸”:表示机组已与系统并列运行。 7、“已断开”:表示发电机出线开关已分断。 8、“停机”:表示电气准备工作就绪,可打闸停机。 二、汽机控制室发至主控室 1、“注意”:同“注意”含义。

2、“可并列”:表示机组运行正常,符合进行并列的条件。 3、“减负荷”:每发一次信号,减少一定负荷(600KW) 4、“汽机调整”:发电机同步电机由汽机手动调整。 5、“更改命令”:同上“更改命令”含义。

6、“机器危险”:要求电气立即断开发电机主开关,将发电机解列或汽机已按事故按钮解列发电机。

7、复位键:确认所来联络信号后,进行复位消除。

第四节 启动凝汽系统抽真空

第一条 启动循环水泵

一、轮流试开各台循环水泵应正常(回水阀应保证三只以上全开,出

口电动阀在联锁位置)。

二、轮流试开各台风机应正常。

三、根据气温启动相应风机,确认回水阀已开启。 四、使其中一台循泵投入运行。 第二条 启动射泵

一、轮流试开射水泵,运转情况应正常。

二、投入射水泵联锁装置,在试验动作正常后,使其中一台投入运行

(另一台处于联备状态)。

第三条 启动凝结水泵

使一台投入运行,另一台处于联备状态。

第四条 开启轴封加热器进汽门,维持轴加工作蒸汽压力1.57Mpa表压,

此时排号管有蒸汽排出。

第五条 稍开均压箱新蒸汽阀维持在2.94-29.4Kpa表压,同时调节减温水

阀,保持汽封蒸汽温度在150℃左右。

第五节 二段暖管及冲动转子

第一条 二段暖管及升压

全开电动主汽门旁路一次门,稍开二次门,保持0.2-0.4Mpa表压暖管5-10分钟,汽温升至300℃时开大旁路阀以每分钟0.15-0.2Mpa表压速度升至全压,全开电动主汽门,关闭电动主汽门旁路一二次门,根据疏水情况关防腐门。

第二条 冲动转子应具备下列条件

一、汽轮发电机组各轴承油温正常,润滑油压在0.08Mpa表压以上,油温

不低于25℃。

二、汽压不低于4.5Mpa,汽温不低于350℃。 三、真空不低于-0.053Mpa表压。

四、接主控室已检查好发电机绝缘,可以进行启动的通知。

第三条 拉出危急遮断器手柄,此时调速汽门开启,盘车联锁在投入位置,通

知司机准备冲转。

第四条 冷态启动时间分配 暖管及准备工作 冲转后升速至 检查并维持 均匀升速至 检查并维持 均匀升速至 检查并维持 均匀升速至

全面检查并作全速状态试验 第五条 冲动转子

一、稍开自动主汽门,冲动转子,注意盘车装置应自动脱开,电动机应停转,

离合手柄销子应自动插入,如未自动脱开应立即手动使离合手柄脱开。 二、维持转速在400r/min,暖机8-10 min。

三、仔细倾听内部声音,当发现通流部分及轴封等处有异常时,应立即报告有

关领导。

四、机组大修后应适当延长在此转速下的暖机时间,并进行全面检查。

积累时间

400r/min 400r/min 1200/min 1200/min 2500/min 2500/min 3000r/min

50min 2min 8min 10min 15min 5min 10min 10min 10min

五、当油温升至30℃以上,各轴承油压、油温及油箱油位等情况正常时可进

行升速。

(一)在10min内平稳地升至1200r/min左右,暖机15min注意记录机

组的热膨胀值。

(二)启动排油烟机,此时油箱内保持适当负压。

(三)升速过程中机组振动不得超过0.03mm,一旦超过该值,则应降低

转速直至振动消除,维持此转速30min,再升速,如振动仍未消除需再一次降速运转120min,再升速,若振动仍未消除,则必须按停机处理,进行检查。

六、当油温升至40℃时,应开启工作冷油器的进水阀,向冷油器压水,放出

内部空气,使出口油温稳定在38℃-40℃之间。 七、快速平稳通过临界转速:

(一)在1200r/min暖机正常后,真空升至-0.08Mpa压时可以过临界。 (二)开大自动主汽门,使汽轮机组迅速平稳地通过临界转速,并记录

振动极值。汽轮机转子临界转速为1470r/min,汽轮机组临界转速为1735r/min。

(三)临界转速通过后,应关小自动主汽门,使转速均匀升至2500r/min

维持10min。

八、当转速升至2600r/min左右时调节系统开始投入工作,调节汽阀随之关小,

只保持空载开度。这时平稳全开自动主汽门,注意观察汽轮机应能自动维