第四章 自动喷水系统

1、闭式喷头密封性能试验的试验压力为3.0MPa，保压时间不少于3min。 2、水力警铃和报警阀的连接，采用热镀锌钢管，当镀锌钢管的公称直径为20mm时，其长度不宜大于20m。 3、信号阀安装在水流指示器前的管道上，与水流指示器间的距离不小于300mm。 4、水力警铃喷嘴处压力符合消防设计文件要求，且不小于0.05MPa；距水力警铃3m远处警铃声声强符合设计文件要求，且不小于70dB。 5、干式灭火系统的管道充水时间不大于1min； 预作用和雨淋灭火系统的管道充水时间不大于2min。 6、干式报警阀组开启末端试水装置1min后，其出水压力不得低于0.05Mpa。 7、预作用装置开启末端试水装置，火灾报警控制器确认火灾2min后，其出水压力不低于0.05MPa。 8、测试报警阀密封性，试验压力为额定工作压力的2倍，保压时间不少于5min，阀瓣处无渗漏； 9、当喷头公径直径小于10mm时，在系统配水干管、配水管上安装过滤器； 10、报警阀阀体底边距室内地面高度为1.2m，侧边与墙的距离不小于0.5m，正面与墙的距离不小于1.2m，报警阀组凸出部位之间的距离不小于0.5m。 11、（原题）环境温低于4℃仍能使用的系统有干式、预作用系统；不能使用的系统有：湿式、雨淋、细水雾、水喷雾； 12、压力开关、信号阀、水流指示器的引出线采用防水套管锁定，采用观察检查进行技术检测； 13、湿式报警阀组在试水装置处放水，当湿式报警阀进水压力大于0.14MPa、放水流量大于1L/s,报警阀启动，带延时器的水力警铃在5－90s内发出报警声，不带延时器的水力警铃应在15s内发出报警声; 14、开启测试阀，消防水泵不能正常启动。（考试热度：★★★） 故障原因分析 ①压力开关设定值不正确； ②消防联动控制设备中的控制模块损坏； 故障处理 ①将压力开关内的调压螺母调整到规定值； ②逐一检查控制模块，采用其它方式启动消防水泵，核定问题模块，并予以更换； ③水泵控制柜、联动控制设备的控制模式未③将控制模式设定为“自动”状态。 设定在“自动”状态。 25

15、雨淋报警阀组复位装置不能复位。 故障原因分析 故障处理 水质过脏，有细小杂质进入复位装置密封拆下复位装置，用清水冲洗干净面。 后重新安装，调试到位。 16、泵组不启动。 故障原因分析 ① 高压泵接触器未闭合； ② 泵组停止触点断开； ③ 联动控制器未执行程序； ④ 电源未接通； ⑤ 断水水位保护。 17、稳压泵频繁启动。 故障原因分析 ①管道有渗漏； ②安全泄压阀密封不好； ③ 测试阀未关紧； ④ 单向阀密封垫上粘连杂质。 故障处理 ①闭合接触器； ② 闭合泵组停止触点； ③检修联动控制器，必要时更换； ④接通电源； ⑤恢复调节水箱水位。 故障处理 ①管道渗漏点补漏； ②检修安全泄压阀； ③完全关闭测试阀； ④清洗单向阀并清洁水箱及管道。 18、湿式报警阀组中，开启末端试水装置5min内，消防水泵自动启动； 19、（原题）闭式喷头密封性试验由施工单位按规范要求抽样； （1）密封性试验的试验压力为3.0MPa，保压时间不少于3min；

（2）随机从每批到场喷头中抽取1%，且不少于5只作为试验喷头。当1只喷头试验不合格时，再抽取2%，且不少于10只的到场喷头进行重复试验；

（3）试验以喷头无渗漏、无损伤判定为合格。累计两只以及以上喷头试验不合格的，不得使用该批喷头。

第五章 水喷雾灭火系统

1、管网冲洗中，排水管道的截面面积不得小于被冲洗面积管道截面面积的60%； 2、自动和手动启动的雨淋阀，应在15之内启动；公称直径大于200mm的报警阀调试时，应在60 s内启动；

3、水喷雾喷头应有一定数量的备用品，其数量不应小于安装总数的1%,且每种备用喷头不应少于10个。 4、（押题）消防水池、消防水箱每月检查一次； 消防水泵每月手动启动一次；

每周应应模拟消防水泵自动控制条件自动启动消防水泵一次；

每日应对稳压泵的停泵压力和启泵次数等进行检查和记录运行情况；

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第六章 细水喷灭火系统

1、细水雾喷头检查内容。

(1)喷头标志检查检查要求：喷头的商标、型号、制造厂及生产日期等标志齐全、清晰。

(2)喷头数量检查检查要求：喷头的数量满足设计要求。

(3)喷头外观检查检查要求：喷头外观无加工缺陷和机械损伤；喷头螺纹密封面无伤痕、毛刺、缺丝或断丝现象。

2、细水雾喷头分别按不同型号规格抽查1%，且不少于5只；少于5只时，全数检查。

3、对于干式和预作用系统，要进行水压试验处，还需要进行气压试验；

4、（原题）水喷雾系统采用水雾喷头，水雾喷头按结构分为离心雾化型水雾喷头和撞击型水雾喷头，两种型号不能通用；闭式细水雾系统采用闭式细水雾喷头；

第七章 气体灭火系统

1、同一规格的灭火剂储存容器，其高度差不宜超过20mm； 同一规格的驱动气体储存容器，其高度差不宜超过10mm。

2、设置在防护区处的手动自动转换开关、手动启动停止按钮要安装在防护区入口便于操作的部位，安装高度为中心点距地(楼)面1.5m。 3、储存装置间的环境温度为﹣10℃～50℃； 高压二氧化碳储存装置的环境温度为0℃～49℃。

4、贮存容器操作面距墙或操作面之间的距离不宜小于1.0m，且不小于贮存容器外径的1.5倍。

5、低压二氧化碳灭火系统储存装置的报警功能正常，高压报警压力设定值应为2.2MPa，低压报警压力设定值为1.8MPa。

6、储存容器中充装的二氧化碳质量损失大于10%时，二氧化碳灭火系统检漏装置应正确报警。

7、防护区应设置泄压口。泄压口宜设在外墙上，并应设在防护区净高的2/3以上。

8、气体灭火系统中5年后的维护保养工作：（由专业维修人员进行）

（1）5年后，每3年应对金属软管（连接管）进行水压强度和气密性试验，试验合格方能继续使用，如发现老化现象，应进行更换；

（2）5年后，对释放过灭火剂的储瓶、相关阀门等部件进行一次水压强度和气体密封性试验，试验合格后方可继续使用；

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第八章 泡沫灭火系统

1、泡沫炮系统（低倍）作为主要灭火设施或辅助灭火设施适用于下列场所： （1）直径小于18m的非水溶性液体固定顶储罐； （2）围堰内的甲、乙、丙类液体流淌火灾；

（3）甲、乙、丙类液体汽车槽车栈台或火车槽车栈台； （4）室外甲、乙、丙类液体流淌火灾； （5）飞机库；

2、中倍局部应用系统适用于：

（1）四周不完全封闭的A类火灾场所； （2）限定位置的流散B类火灾场所

（3）固定位置面积不大于100㎡的流淌B类火灾场所； 3、泡沫混合液管道采用的阀门有手动、电动、气动和液动阀门，后三种多用在大口径管道。 4、消防泵的出液管上设置的带控制阀的回流管，需符合设计要求，控制阀的安装高度一般在0.6～1.2m之间。 5、地上式泡沫消火栓的大口径出液口要朝向消防车道，以便于消防车或其他移动式的消防设备吸液口的安装，在一般情况下不用。 6、泡沫产生器无法发泡或发泡不正常。 故障原因分析 故障处理 ①泡沫产生器吸气口被异物堵塞； ①加强对泡沫产生器的巡检，发现异物及时清理； ②泡沫混合液不满足要求，如泡沫液②加强对泡沫比例混合器(装置)和泡沫液的维护失效，混合比不满足要求。 和检测。 7、送检泡沫液主要对其发泡性能和灭火性能进行检测，检测内容主要包括发泡倍数、析液时间、灭火时间和抗烧时间； 8、（押题）泡沫灭火系统每2年检查要求：

（1）对于低倍数泡沫灭火系统中的液上、液下及半液下喷射、泡沫喷淋、固定式泡沫炮和中倍数泡沫灭火系统进行喷泡沫试验，并对系统所有组件、设施、管道及管件进行全面检查。

（2）对于高倍数泡沫灭火系统，可在防护区内进行喷泡沫试验，并对系统所有组件、设施、管道及管件进行全面检查。

（3）系统检查和试验完毕，要对泡沫液泵或泡沫混合液泵、泡沫液管道、泡沫混合液管道、泡沫管道、泡沫比例混合器(装置)、泡沫消火栓、管道过滤器和喷过泡沫的泡沫产生装置等用清水冲洗后放空，复原系统； 9、（原题）泡沬灭火系统使用的常压钢制泡沬液储罐通常采用现场制作，防腐处理要在严密性实验合格后进行；

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