年产15000吨柠檬酸钠工厂设计 下载本文

武汉工程大学本科毕业设计

糖化酶活力为2000U/g,使用量为150g/g原料,糖化酶每天消耗量:

562×150/2000=42.15(吨)

每吨产品薯干耗量:

562/50=11.24(吨/吨产品)

年产15000吨柠檬酸钠物料衡算表(表2.1):

表2.1 年产15000吨柠檬酸钠物料衡算表

物料名称 薯干 每吨产品薯干耗量 发酵液 柠檬酸钠 续表2.1

柠檬酸 α-淀粉酶 糖化酶 298.98(日产量) 2.248 42.15 7398.75(月产量) 56.2 1053.75 88785(年产量) 674.4 12645 2135.58 335(日产量) 每日耗量(吨) 562 每月(25天)耗量(吨) 14050 11.24(吨) 53389.5 8375(月产量) 640674 100500(年产量) 每年耗量(吨) 168600 2.1.2发酵车间物料衡算

发酵车间物料流向如图所示(以天作为计算基准):

发酵 发酵液→ →发酵醪液

↑ 接种

每天发酵液消耗量318.7吨,接种量按10%接种,每天接种量为:

318.710%=31.87(吨)

假设发酵罐清洗水用量为发酵液量的5%,发酵醪液量为:

318.7×(1+10%)×(1+5%)=368.1(吨)

清洗水用量:318.7×(1+10%)×5%=17.5(吨) 发酵液中干物质含量为:93.2/318.7=29.24%

由《发酵工厂设计概论》附录中查得,发酵液密度约为1.125g/cm3,则每日消耗发酵液体积为:318.7/1.125=283.3(m3)

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设发酵罐的装料系数为0.8,则所需发酵罐的总体积为:

283.3/0.8=254.125(m3)

取公称容积为100m3的发酵罐,每组安装4个同型号发酵罐,公称容积为100m3的发酵罐的标准椭圆封头容积为9.02 m3,发酵罐实际容积为:100+2×9.02=118 m3。

4?118?0.8 ?19993(吨)283.319993?15000富余量:?33.3%(能满足生产需求)

15000

283.3?60发酵罐台套数:N= ?1.88(组)4?118?0.8?24实际发酵年产量为:

取3组套发酵罐(一套备用),每日清洗发酵罐4个。 发酵车间物料衡算表(表2.2):

表2.2 发酵车间物料衡算表

物料名称 发酵液 接种量 清洗水用量 发酵醪液 每天耗量(吨) 每月(25天)耗量(吨) 318.7 31.87 17.5 368.1 7967.5 796.75 437.5 9202.5 每年耗量(吨) 95610 9561 5250 110430 2.1.3 过滤工段物料衡算

过滤工段物料流向如图所示(以天作为计算基准): 清洗水

过滤 发酵醪液→ →滤液

↓ 滤渣

过滤工段包含板框过滤过程和真空抽滤过程,根据本设计的生产工艺,两次过滤发酵醪液,将大分子物质和未发酵杂质除去。根据板框过滤机的原理,过滤时洗涤板进水口关闭,洗涤时进料口关闭,因而清洗水不会进入滤液。假设滤渣的清洗水为发酵醪液的40%,发酵醪液中大分子等滤渣耗量为10%,则

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滤渣清洗水量:368.1×40%=147.24(吨) 滤渣量:368.1×10%=36.81(吨)

根据物料守恒,滤液量为:368.1-36.81=331.3(吨) 过滤后,滤液中柠檬酸含量:44.61×97%×95%=41.11(吨) 过滤工段柠檬酸损失量:44.61-41.11=3.5(吨) 过滤工段物料衡算表(表2.3):

表2.3 过滤工段物料衡算表

物料名称 发酵醪液 滤渣清洗水 滤渣量 续表2.3

(产生)滤液 柠檬酸(损失) 331.3 3.5 8282.5 87.5 99390 1050 每日消耗(吨) 每月(25天)消耗(吨) 368.1 147.24 36.81 9202.5 3681 920.25 每年消耗(吨) 110430 44172 11043 2.1.4 离子交换吸附及解析工段物料衡算

过滤工段物料流向如图下所示(以天作为计算基准):

离子交换 滤液→ →清液

稀盐酸→ 解析↓ 滤渣

本设计采用弱碱性阴离子交换树脂对柠檬酸进行吸附提纯,并用柠檬酸-柠檬酸铵除去易碳化合物,较纯净的柠檬酸直接用稀盐酸进行解析,不再需要用离子交换树脂进行转型,解析后的溶液分别用732型阳离子交换树脂和315型阴离子交换树脂去除带正、负电荷的杂质离子,得到高纯度的柠檬酸溶液。 滤液中柠檬酸含量:44.61×97%×95%=41.11(吨)

离子交换树脂吸附率为90%,吸附柠檬酸的质量为:41.11×90%=37(吨)

假设吸附用1:3的稀盐酸进行解析,解析过程无柠檬酸损失,则解析后解析液中柠檬酸的含量为37吨,稀盐酸的消耗量为:37×3=111(吨) 吸附过程柠檬酸损失量为:41.11-37=4.11(吨)

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解析后的含柠檬酸清液经732型阳离子交换树脂和315型阴离子交换树脂去除带正、负电荷的杂质离子,清液质量为:37+111(1-10%)=136.9(吨) 离子交换树脂吸附及解析工段物料衡算表(表2.4):

表2.4 离子交换树脂吸附及解析工段物料衡算表

物料名称 滤液 柠檬酸(提纯量) 柠檬酸(损失量) 稀盐酸 (除杂后)清液量 每日消耗(吨) 每月(25天)消耗(吨) 331.3 37 4.11 111 136.9 8282.5 925 102.75 2775 3422.5 每年消耗(吨) 99390 11100 1233 33300 41070 2.1.5 中和工段物料衡算 中和工段物料流向如图所示:

氢氧化钠溶液

中和 清液→ →中和液

柠檬酸与氢氧化钠溶液中和过程桉1:3比例进行中和反应(以天作为计算基准):

C6H8O7+3NaOH→C6H5O7Na3+3H2O

中和用质量分数为20%的稀氢氧化钠,氢氧化钠的消耗量为: 37×120/(192×20%)=115.63(吨) 产水量:37×54/192=10.41(吨)

中和转化过程产率为98%,无水柠檬酸钠的产生量为:

37×258.1×98%/192=48.74(吨) 柠檬酸损失量:37×(1-98%)=0.74(吨)

根据物料衡算,中和液总量为:136.9+115.63=252.53(吨) 中和工段物料衡算表(表2.5):

表2.5 中和工段物料衡算表

物料名称 清液 每日耗量(吨) 每月(25天)耗量(吨) 136.9 12

每年耗量(吨) 41070 3422.5