把对准油枪喷嘴，开启进油阀门点燃油枪。

5、投入点火油枪，调整油量及点火风门，油压控制在1.5---2.0MPa，火焰应喷至流化层表面，覆盖面应为床面的2/3以上，防止烧到前墙及炉底，炉门处应处于微负压状态。

点火一小时内要加强观察，控制床温不要升高过快，以使炉膛均匀受热，防止料层局部结焦，如发现结焦应及时处理。

6、点火一小时后逐渐增加油量及配风量，火焰温度最高处应射入料层。此时床温升高加快，要密切监视其变化。

7、待料层温度升至600℃时，启动给煤机给煤，给煤量要小，维持床温稳定上升。

8、当床温升至700℃，并继续升高时，应减少油量，当床温升至800℃时停止燃油抽出油枪（全开油系统再循环门维持油泵运行），并调整给煤量和风量控制床温。

9、当床温达到900℃以上，燃烧稳定。停止油泵运行。

10、当床温达到900℃以上，燃烧稳定，适当调整给煤机的转速和一次风门，控制床温在900~950℃。关闭炉门

11、燃烧正常后，投入静电除尘器。

12、点火过程中，可根据点火时间和各处膨胀的情况采用完全流化或半流化下着火升温，但任何情况下，不能将一次风量减至使料层不流化的程度，以防结焦。如有结焦，应及时用铁钩、耙子清除。

13、燃烧正常后，开启旋风分离器和惯性分离器的返料风门，使其流化循环，使循环灰回流燃烧。待负荷稳定后调整风压保持灰量循环正常。

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14、点火升压过程中，为控制锅炉升温太快和汽包上下内外差太大（不超过50℃）特别是点火初期，应适当调整一次风量，使流化速度大些，严禁采用关小过热器疏水门或对空排汽门，赶火升压，以免过热器温度急剧升高。

15、根据压力变化燃烧稳定后可启动二次风机，并调整风量。

16、点火过程中可微开旋风分离器和惯性分离器返料风，并注意检查料床温度及风压，不要使返料器堵塞。必要时可从放灰管放灰。

17、锅炉自点火至升到额定压力，所需时间，夏季不少于120分钟，冬季或承压部件有缺陷时，应适当延长时间到180分钟。若达不到上述要求时可采用压火控制燃烧的方法调整升温升压速度。升压过程中应注意调整燃烧，保持炉内温度均匀上升，各承压部件受热均匀，膨胀正常。

18、在点火过程中应保持锅炉出口负压-200----300pa，经常检查承压部件的严密性和膨胀指示情况

19、升压过程中，锅炉如需补水时应先关闭省煤器再循环门，再开启给水门，补水完毕后先关闭给水门再开启省煤器再循环门。以冷却省煤器并保持省煤器出口水温比同压力下的饱和温度至少低20℃。当锅炉连续给水后应关闭省煤器再循环门。

升压过程中应监视过热蒸汽温度不要超过额定值。

锅炉的首次升压应缓慢平稳，控制饱和温升50℃/n，汽包上下壁温差，<50℃，而该锅炉的特点是升温，升压速度较快，所以先按以下速度控制，待实践后进行调整。

序号 1

饱和压力（MPa） 0--0.5 时间（分） 50--60 34

2 3 4 5

0.5--1.0 1.0--2.0 2.0--3.0 3.0--3.9 30--40 30--35 20--25 15--20 整个升压过程控制在2--3小时左右，升温速度要均匀，做好监视和记录。 二、锅炉的升压操作：

1、在升压过程中，应监视过热蒸汽温度不应超过额定值。点火至并炉过程中必须进行下列工作：

（1）当汽压升至0.1--0.2 MPa时，冲洗汽包水位计，并核对其它水位计指示与汽包水位计进行对照。关闭汽包及过热器空气门。开启电动主汽门旁路门。

注：冲洗水位计 操作方法：

冲洗水位计时，应站在水位计 侧面，戴手套，使用专用板手，开启阀门时，应缓慢小心，冲洗方法如下：

a.开放水门，冲洗汽管，水管，玻璃管。 b.关闭水门，冲洗汽管，玻璃管。

c.开启水门，关闭汽门，冲洗水管，玻璃管。

d.开启汽门，关闭放水门，恢复水位计运行。此时水位计内水位应上升很快，并有轻微波动，并于其它水位计对照一致，如指未不正常应重新冲洗。

（2）当汽压升至0.2--0.3MPa时，通知热工人员冲洗压力表管，化水人员冲洗汽水取样管。通知检修人员热紧法兰。人孔及手孔等处的螺丝。关闭汽包空气门。记录各膨胀指示器的指示值。

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（3）当汽压升至0.3--0.4MPa时，依次进行水冷壁下联箱均匀排污放水，注意汽包水位。在锅炉上水时，应关闭汽包与省煤器入口之间再循环门。如发现局部受热不均影响膨胀时，影响膨胀时应在联箱膨胀较小的一端进行放水，使其受热均匀。如承压部件卡住应通知检修人员处理

（4）当压力升至0.5MPa时，开启开启电动主汽门，关闭旁路门。（过热器入口及减温器疏水门关到一圈）。

（5）当汽压升至2MPa时，稳定压力，对锅炉机组进行全面检查，如果发现不正常，应停止升压，待故障消除后，继续升压，检查各转动设备一次。

（6）当汽压升至3MPa时，对锅炉机组进行全面检查，冲洗水位计一次，与其它水位表进行对照，记录膨胀指示器数值一次，并通知化水人员化验汽水品质。如发现设备不正常或汽水品质不合格时应停止升压，待消除后再继续升压。

（7）检修后的锅炉升至额定压力后应重新整定安全阀，以保证其动作的准确可靠。

安全阀的动作压力为：控制安全阀1.05P；工作安全阀1.08P（P为工作压力）。

安全阀的整定工作除有试验方案外，应按照下列程序进行： 1 、整定安全阀时锅炉运行、检修的负责人及安监负责人均应在场。 2、整定安全阀时，应有防止动作的措施。

3、整定安全阀时，应保持气压的稳定并注意监视汽包水位防止出现虚假水位。 4、整定安全阀时以就地压力表为准，必要时应使用0.5级以上的压力表。 5、整定安全阀时应逐个进行一般现整定汽包安全阀，后整定过热器安全阀；

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