《金属工艺学》习题集

(一)判断题(请在题尾的括号内划“√”或”×”)：

1．车床的主运动是工件的旋转运动，进给运动是刀具的移动。 ( ) 2．钻床的主运动是钻头的旋转运动，进给运动是钻头的轴向运动。 ( ) 3．铣床的主运动是刀具的旋转运动，进给运动是工件的移动。 ( )

4．牛头刨床刨斜面时，主运动是刨刀的往复直线运动，进给运动是工件的斜向间歇移动。 5．龙门刨床刨水平面时，主运动是刨刀的往复直线运动，进给运动是工件的横向间歇移动。 6．车床的主运动和进给运动是由两台电动机分别带动的。 ( ) 7．立铣的主运动和进给运动是由一台电动机带动的。( )

8．计算车外圆的切削速度时，应按照已加工表面的直径数值，而不应按照待加工表面的直径数值进行计算。( )

9．牛头刨床的切削速度是指切削行程的平均速度。 10．车槽时的背吃刀量(切削深度)等于所切槽的宽度。 11．钻孔时的背吃刀量(切削深度)等于钻头的半径。

12．切削层是指由切削部分的一个单一动作（或指切削部分切过工件的一个单程，或指只产 生一圈过渡表面的动作)所切除的工件材料层。( )

13．切削层公称横截面积是在给定瞬间，切削层在切削层尺寸平面里的实际横截面积。

14．切削层公称宽度是在给定瞬间，作用主切削刃截形上两个极限点间的距离，在切削层尺寸平面中测量。( 15．切削层公称厚度是在同一瞬间的切削层横截面积与其切削层公称宽度之比。 16．刀具前角是前刀面与基面的夹角，在正交平面中测量。

17．刀具后角是主后刀面与基面的夹角，在正交平面中测量。 ( )

18．刀具主偏角是主切削平面与假定工作平面间的夹角(即主切削刃在基面的投影与进给

) 方向的夹角。( )

19．刀具前角的大小，可根据加工条件有所改变，可以是正值，也可以是负值，而后角不能是负值。 ( ) 20．刀具主偏角具有影响背向力(切深抗力)、刀尖强度、刀具散热状况及主切削刃平均负荷大小的作用。 21．加工塑性材料与加工脆性材料相比，应选用较小的前角和后角。 22．工艺系统刚度较差时(如车削细长轴)，刀具应选用较大的主偏角。 23．精加工与粗加工相比，刀具应选用较大的前角和后角。 ( ) 24．高速钢刀具与硬质合金刀具相比，应选用较小的前角和后角。

25．同一把螺纹车刀，既可以车削右旋大螺距螺纹，又可以车削左旋大螺距螺纹。( ) 26．高速钢并不是现代高速切削的刀具材料，虽然它的韧性比硬质合金高。 ( ) 27．硬质合金受制造方法的限制，目前主要用于制造形状比较简单的切削刀具。( ) 28．高速钢刀具切削时一般要加切削液，而硬质合金刀具不加切削液，这是因为高速钢的耐

热性比硬质台金好。( )

29．金刚石刀具不宜加工铁系金属，主要用于精加工有色金屑。( )

30．当用较低的切削速度，切削中等硬度的塑性材料时，常形成挤裂切屑。 ( ) 31．带状切屑容易刮伤工件表面，所以不是理想的加工状态，精车时应避免产生带状切屑， 而希望产生挤裂切屑。( )

32．粗加工时产生积屑瘤有一定好处，故常采用中等切速粗加工；精加工时必须避免积屑瘤

的产生，故切削塑性金属时，常采用高速或低速精加工。

33．在三个切削分力中，车外圆时切削力Fc最大，磨外圆时背向力Fp最大。 34．切削用量三要素对切削力的影响程度是不同的，背吃刀量(切削深度)影响最大，进给量 次之，切削速度影响最小。

35．在刀具角度中，对切削力影响最大的是前角和后角。