沈阳国际外商公寓卫生间聚氨脂涂膜防水施工方案

一、工程概况

沈阳克莱斯特国际外商公寓工程总占地面积40,000米面积400,000米

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，总建筑

。工程位于沈阳市皇姑区黄河南大街与宁山路交界处。

工程由9栋地下一层地上三十层剪力墙结构和一栋8层框架结构的住宅以及一栋28层，建筑面积180,000米

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的国际金融中心组成。临街

楼号地上一、 二层为商用房，通过两层商用裙房相连，三层以上为高档住宅；非临街楼号地上全部为高档住宅。住宅工程中卫生间是用水最频繁的地方，同时也是最易出现渗漏的地方，根据本工程卫生间阴阳角多、管道多穿过墙体且地面管道多又管周围缝隙多的特点，严格按照图纸设计做法的要求：卫生间设防水层，楼面找平后，做聚氨脂防水涂层二度2.0mm厚，在未凝之前用过筛粗砂一层上抹20厚1：2水泥砂浆贴地砖，遇墙体向上涂300mm高的要求，为保证工程质量，特编制本方案。

二、材料要求及机具准备

1、聚氨脂防水涂料的优点是重量轻；耐侯性、耐水性、耐蚀性优良且适用性强，对于各种形状的部位均可涂布形成无缝的连续封闭的防水膜；但是人工涂刷，涂布厚度不易做到均匀一致，且材料抵抗结构变形的能力差，与潮湿基层的粘结力差等不足之处，因此要求聚氨脂材料必须具有良好的耐水性、耐久性、耐腐蚀性及耐菌性且有较好的延伸性及较大适应基层变形能力。

聚氨脂防水涂料的主要性能指标应满足下表要求。

涂料 名称 可 操 作 时 间 聚氨脂 ≥20 涂料 ≥0.3 ≥0.3 ≥1.65 ≥300 ≥80 ≤8 ≤24 潮湿基面粘结强度（MPa） 抗渗性（30min） 浸水168h后拉伸强度（MPa） 浸水168h后断裂伸长率（%） 耐水性（%） 表干（h） 实干（h） 2、聚氨脂防水涂料属反应型高档有机涂料，涂料等原材料进场应检查其产品合格证、产品说明书及沈阳市建材准用证，经复检合格后方可使用。

3、施工前必须准备好各种主体材料

1. 甲组份，即聚氨脂预聚体，为黄褐色胶体，成品每桶18kg，用于涂

膜，每平方米用量1 kg。

2. 乙组份，即固化剂混合物，为黑色胶体，成品每桶24kg，用于涂膜，

每平方米用量1.5 kg。

3. 底涂乙料，用于配制底层涂料，为黑色胶体，成品每桶17kg，用于

涂膜，每平方米用量0.1～0.2 kg。

4、施工前必须准备好的施工机具

施工机具包括电动搅拌器、拌料桶、小型油漆桶、橡皮刮板或塑料刮板、铁皮小刮板、油漆刷、圆滚刷、小抹子、油工铲刀、高压吹风机、50 kg规格的磅秤等。

5、防水队伍必须为具有一定资质的专业施工队伍，操作工人必须持证上岗，严禁工人无证上岗。 三、施工工艺流程

蓄水实验 铺抹20厚1：2水泥砂浆 贴地砖保护增强涂布 第一道涂膜施工 第二道涂膜施工 稀撒过筛粗砂 材料及机具准备 基层处理 涂刷底层涂料（即聚氨脂底胶）

蓄水实验 涂布顺序应遵循“先远后进、先高后低、先细部后大面、先立面后平面”的原则，且每层涂抹方向应相互垂直。 四、施工做法 1、材料及机具准备

施工前应预先准备好各种材料及施工机具，并对各种机具进行检查其工作性能，施工操作人员经现场管理人员进行交底并且领悟防水操作要点后方可施工，严禁现场操作人员野蛮施工。 2、基层处理

2.1堵洞：各种管道套管安装之后，用膨胀细石混凝土（C30S6）塞实填平。

2.2找平层：用1：3水泥砂浆找平，做到平整、坚实、无麻面、起砂、起壳、松动及凹凸不平现象；阴阳角、管根处应抹成半径为下凹的圆弧并抹平压光（弧形半径为10~15mm）；找平层施工时应抹成坡度，坡度按照5‰向地漏处排水。地漏周围50mm范围内其排水坡度应增大至8‰，地漏处标高应比地面低20mm。

2.3基层干燥程度：基层应干净、干燥，含水率不大于9%（检查方法：用厚为1.5～2.0 mm的1m2的橡胶板材平坦地干铺在找平层上，静置2~3h后掀开检查，如找平层覆盖部位与橡胶板材上未见水印，即可认为达到干燥程度）。

2.4将基层清扫干净，基层要做到找坡正确，排水顺畅，表面平整、坚实，无起灰、起砂、起壳及开裂等现象，涂刷底层涂料前，基层表面必须达到干燥状态。 3、涂刷底层涂料（即聚氨脂底胶）

基层处理剂为低粘度聚氨脂，可起到隔离基层潮气，提高涂膜与基层粘结强度的作用，施工时，将聚氨脂甲组分料与乙组分料及二甲苯按1：1.5：2（重量比）的比例配料，搅拌均匀，即可涂刷于基层上。先涂阴阳角、管道根部均匀涂刷一遍，然后大面积涂刷，用料为0.15～0.20kg/m2。涂刷应固化干燥24h以上（具体时间应根据施工温度测定），才能进行下一道工序的施工。 4、增强涂布

4.1增强涂布在涂刷底层涂料后进行，在地漏、管道根部、阴阳角、排水口等容易渗漏部位，均匀涂刷一遍附加层增强防水涂料，配合比为甲组份料：乙组份料=1：1.5（重量比）。

4.2增强涂布的做法是在涂布增强涂膜中铺设无纺布，用板刷涂刮驱除气泡，将无纺布紧密地粘贴在基层上，不得出现空鼓或折皱，这种做法一般为条形。

4.3增强涂布与基层涂料是组成涂膜防水层的最初涂层，对防水层的抗渗性能具有重要作用，因此涂布操作时要认真仔细，保证质量，不得有气孔、鼓泡、折皱、翘边，玻璃布应按设计规定搭接，且不得露出面层表面。

4.4节点处理的方法为立管固定用细石砼封堵以后，管根四周抹成三角槽，其尺寸为15mm×15mm，将管根周围及槽内务必清理干净、干燥。在凹槽两侧与管根口周围，涂刷基层处理剂，再将聚氨脂灌在槽内，使之饱满、密实、无气孔。节点施工图如下：

各施工管道 聚氨脂涂膜 膨胀细石砼 15×15mm凹槽

灌聚氨脂

300 四周15×15mm 聚氨脂灌实 3~5% 聚氨脂防水层

立管防水构造

膨胀细石砼塞缝 地漏、蹲便位置构造图

5、第一道涂膜施工

5.1在前一层涂料固化干燥后，应先检查其上有无残留的气孔或气泡，如无，即可涂布施工；如有，则应用橡胶板刷将混合料用力压入气孔填实补平，然后再进行第一道涂膜施工。

4.5.2将聚氨脂防水涂料按甲组份料：乙组份料=1：1.5的比例混合，开动电动搅拌器，搅拌3～5min，用橡皮刮板均匀涂刷一遍，操作时要厚薄一致，用料量为0.8～1.0kg/m2，立面涂刷高度为300mm。

5.3施工后在防水层未固化前不宜上人踩踏。施工温度低或混合料搅拌液流动度低的情况下，涂层表面留有板刷涂后的刷纹，为此应预先在混合液内适当加入二甲苯稀释，用板刷涂抹后，再用滚刷滚涂均匀，涂膜表面即可平滑。 6、第二道涂膜施工

待第一遍涂料固化干燥后，要按上述方法涂刮第二遍涂料，涂刮方向应与第一遍相垂直，用料量与第一遍相同；涂布第二道涂膜与第一道相间隔的时间应以第一道涂膜的固化程度（手感不粘）确定，一般不小于24h，亦不宜大于72h。当24h后涂膜仍发粘，而又需涂刷下一道时，可先涂一些涂膜防水材料，就不会粘脚，可以上人操作，不影响施工质量。 7、稀撒过筛粗砂

为了增加防水涂膜与粘结饰面层之间的粘结力，在第二道涂膜固化之前，在防水层表面需边涂聚氨脂防水涂料，边撒过筛粗砂（砂粒不得有楞角）。砂粒粘结固化后，即可进行保护层施工，未粘结的砂粒应清扫干净。