第三节 鞋袜特征

教学目的和要求：

了解鞋的结构和鞋底形态大小，掌握鞋、袜的生产工艺特征及穿用和修补特征。 教学难点和重点： 重点：鞋底特征。

难点：鞋底生产工艺特征。 教学形式： 讲授、多媒体。 课时分配：

鞋的结构和分类、鞋底形态大小2课时； 鞋底生产工艺特征、穿用和修补特征2课时。

思考题：

1、不同鞋底材料其生产工艺有何不同，其鞋底特征各有何特点？

2、鞋底的各种穿用特征其产生原因是什么，怎样识别？

鞋、袜特征——是指足迹中反映出的鞋、袜与承痕体接触部位的外表结构特征。

案件现场的穿鞋足迹和穿袜足迹，多数情况下是鞋、袜底部留下的痕迹。因此，我们主要研究鞋、袜底面及其边缘所具有的外表结构特征。 一、鞋的结构

鞋是由鞋帮、鞋底以及其他部分组成，但不同种类鞋的结构又有较大的差异。例如，冲切底胶鞋除了有鞋帮和鞋底外，一般还有围条、大牙子等。皮鞋除了有鞋底和鞋帮外，还有防水沿条、安全钢头、鞋垫、缝线道等。

穿鞋足迹，可划分为尖区、掌区、弓区和跟区四个部分。（图3-3-1）

二、鞋的分类

（一）按用途分类

可分为军用鞋、民用鞋、劳保鞋（即劳动保护鞋）、文体用鞋和特种鞋等类型。

（二）按鞋底原料品种分类

有塑料底鞋、橡胶底鞋、皮底鞋、布底鞋、木底鞋、草鞋等。 （三）按鞋帮的原料品种分类

鞋帮的生产原料主要有布、皮革、塑料、橡胶等。因此，又将鞋分为布鞋、皮鞋、胶鞋、塑料鞋等。 三、鞋底形态大小 （一）鞋底形状

鞋底形状包括鞋底周围边缘各部位的形状和鞋底面各部位的立体结构形态。

1、鞋底内外边缘形状

大多数鞋的鞋底内外边缘形状是不对称的，内侧边缘弯曲幅度大于外侧，左右鞋不能换穿，这种鞋称为认脚鞋，又称弯底鞋。也有少数鞋的鞋底内外边缘形状是对称的，左右鞋可以换穿，这种鞋称为便脚鞋，又称直底鞋。如一些布底布鞋、拖鞋等。

认脚鞋掌区边缘均为弧形，内缘弧度大于外缘弧度，且内缘靠上、外缘靠下。掌后缘的形状有平直形、斜直形、前弧形、后弧形等。

弓区边缘多为向内突的弧形，内缘弧度大于外缘弧度。 2、鞋底前尖形状

鞋底前尖的常见形状有尖形、圆弧形（包括小圆弧形、大圆弧形）、方形（包括尖方形、窄方形、宽方形）、随足形等。 3、鞋底面形状

鞋底面形状有平底、加厚掌底和加厚跟底等。

按鞋底面形状和鞋跟的高低不同，鞋底可分为平底鞋、坡底鞋、钉底鞋、微高跟鞋（跟高1CM以下）、中跟鞋（跟高1-3CM）、高跟鞋（跟高3-5CM）和特高跟鞋（跟高5CM以上）。在平面足迹中，鞋跟越高，鞋跟印痕面积越小。在立体足迹中，鞋底面形态及鞋跟高度一般可以反映出来。

4、鞋跟形状

跟前缘的形状有平直形和后弧形，跟后缘的形状有圆弧形和似方形等。

鞋跟底面形状有圆形、半圆形、矩形、多边形和不规则形。鞋跟的式样有半圆形、圆台形、长插跟、长插形中坡跟、圆锥形高跟、多边形坡跟、酒杯形高跟、半圆形直筒中跟等。（图3-3-2）

（二）鞋底长宽

1、鞋底中心线的作法

在鞋掌前尖突点与跟后缘突点之间作一直线此直线即为中心线。

或在鞋底的内侧和外侧各作一条切线，两切线分别与前掌内外侧最突点和后跟内外侧最突点相切，过前掌两切点连线的中点和后跟两切点连线的中点作一直线并延长，此直线即为中心线（图3-3-3）。

以中心线为基准线，即可确定鞋底的长宽(图3-3-4)。 2、鞋底的长度

（1）全长

在鞋尖前缘和鞋跟后缘各作一条与中心线垂直的切线，两切线之间的垂直距离即为鞋底的全长。

（2）掌部长

有些鞋底掌部内外侧长度不一致，因此鞋底掌部长可分为掌内侧长和掌外侧长。鞋掌内侧后边缘端点至鞋尖切线之间的垂直

距离即为掌内侧长；鞋掌外侧后边缘端点至鞋尖切线之间的垂直距离即为掌外侧长。当鞋掌后边缘与中心线垂直时，鞋掌内、外侧长一致，掌部长即为鞋尖前缘切线与鞋掌后边缘所切中心线的长度。 （3）弓部长

鞋掌后边缘内、外端点与跟前缘之间的垂直距离即为鞋底弓部长，也可分为弓内侧长和弓外侧长。 （4）跟部长

鞋跟前缘与跟后缘切线之间的距离即为跟部长。 3、鞋底各部位的宽度

（1）掌部宽：鞋掌部位与中心线垂直方向的最大宽度。 （2）弓部宽：鞋弓部位与中心线垂直方向的最窄宽度。 （3）跟部宽：鞋跟部位与中心线垂直方向的最大宽度。 四、鞋底生产工艺特征

由于鞋底原料品种和生产工艺的差别，不同鞋种具有各自的特性，这些特性以各种形象反映在足迹中，为足迹分析鉴定提供了一定依据。鞋底的生产工艺较复杂，常见的主要有注塑、模压、压延冲切、线纳和手工裁切等工艺。 （一）注塑工艺及特征

注塑工艺主要用于塑料底布鞋、塑料底皮鞋、塑料凉鞋、塑料拖鞋及旅游鞋的制作。其运用最为广泛的是塑料大底鞋，即以聚氯乙烯、聚氨酯等塑料为原料，将绷好帮的半制品与底模结合，通过注塑机将原料溶化并注进模具内，使帮底一次结合成型。

注塑鞋鞋底一般有较宽的边埂，底腰部位有支撑梁结构，花纹边棱多为直角，鞋号、厂名、商标等标记一般在弓部中央。往往在鞋底上留下气泡、砂眼、凹陷等特征，这些特征特定性较强，而且比较稳定，但单个特征的面积一般都很小。有时可反映出注塑孔痕、走料痕及削边痕等特征。走料痕是注塑时，向模具内推进的液态塑料由于温差造成不规则的波纹痕迹，削边痕是后期加工形成的。

（二）模压工艺及特征

模压工艺主要用于橡胶底的加工。模压胶底鞋，是将套在铝楦上的鞋帮半成品放在同号的底模上，在底模两段分别放入已量