西门子MM420变频器实训指导 - 图文 下载本文

第二章 变频器的应用与维护

实训一、 变频器功能参数设置与操作

一、项目实训目的:

1、熟悉掌握变频器的面板操作方法。

2、熟练掌握操作面板(BOP)改变变频器参数的步骤。 3、能够熟练操作变频器快速调试及恢复出厂默认值等;

二、项目实训器材:

1、亚龙YL—360可编程控制器实训装置一台; 2、亚龙YL—MM420变频器实训模块一块; 3、三相异步电动机一台; 4、安全连接导线若干;

5、亚龙YL—360可编程控制器实训指导书一本;

三、项目实训:

采用边做边学的教学方式进行训练,指导学生利用MM420变频器的功能参数设置与面板操作控制。 实训内容:

1、变频器的接线示意图:

1/3AC 200V-240V(RSD)3AC 380V-480VPE1+10V20V3AIN+4AIN-5DIN16DIN27DIN38+24V90V10RL1B11RL1C12AOUT+13AOUT-14P+15P-PEL、N(L1、L2)或L1、L2、L3西门子MM420变频器PEUVW3M~注:必须确认变频器与电源电压是否匹配,不允许把单相/三相230V的变频器连接到三相380V或更高的电源。

2、基本操作面板的认知与操作 显示/按钮 停止变频器 状态显示 LCD显示变频器当前的设定值 功 能 功能说明 起动变频器 按此键起动变频器。缺省值运行时此键是被封锁的。为了使此键的操作有效,应设定P0700=1 OFF1:按此键,变频器将按选定的斜坡下降速率减速停车.缺省值运行时此键被封锁;为了允许此键操作,应设定P0700=1 OFF2:按此键两次(或一次,但时间较长)电动机将在惯性作用下自由停车。此功能总是“使能”的。 按此键可以改变电动机的转动方向。电动机的反向用负号(-)表示或用闪烁的小数点表示。缺省值运行时此键是被封锁的,为了使此键的操作有效,应设定P0700=1 在变频器无输出的情况下按此键,将使电机起动,并按预设定的点动频率运行。释放此键时,变频器停车。如果电动机正在运行,按此键将不起作用。 此键用于浏览辅助信息。 变频器运行过程中,在显示任何一个参数时按下此键并保持不动2秒钟,将显示以下参数值(在变频器运行中,从任何一个参数开始): 1. 直流回路电压(用d 表示– 单位:V) 2. 输出电流(A) 3. 输出频率(Hz) 4. 输出电压(用o 表示– 单位:V)。 5. 由P0005 选定的数值(如果P0005 选择显示上述参数中的任何一 改变电动 机的转动方向 电动机点动 功能 个(3,4或5), 这里将不再显示)。 连续多次按下此键,将轮流显示以上参数。 跳转功能 在显示任何一个参数(rXXXX 或PXXXX)时短时间按下此键,将立即跳转到r0000, 如果需要的话,您可以接着修改其它的参数。跳转到r0000 后,按此键将返回原来的显示点。 故障确认 在出现故障或报警的情况下,按下此键可以对故障或报警进行确认 访问参数 按此键即可访问参数。 增加数值 按此键即可增加面板上显示的参数数值。 减少数值 按此键即可减少面板上显示的参数数值. 3、基本操作面板修改设置参数的方法

MM420在缺省设置时,用BOP控制电动机的功能是被禁止的。如果要用 BOP 进行控制,参数 P0700应设置为 1,参数 P1000 也应设置为 1。用基本操作面板(BOP)可以修改任何一个参数。修改参数的数值时,BOP有时会显示“busy”,表明变频器正忙于处理优先级更高的任务。下面就以设置P1000=1的过程为例,来介绍通过基本操作面板(BOP)修改设置参数的流程。

基本操作面板(BOP)修改设置参数流程

操作步骤 1 2 3 4 5 6 7 8 按按按按按按按按键,访问参数 键,直到显示P1000 键,直到显示in000,即P1000的第0组值 键,显示当前值2 键,达到所要求的值1 键,存储当前设置 键,显示r0000 键,显示频率 BOP显示结果 4、改变参数数值的一个数

为了快速修改参数的数值,可以一个个地单独修改显示出的每个数字,操作步骤如下: 1)、按 (功能键),最右边的一个数字闪烁。 2)、按 / ,修改这位数字的数值。 3)、再按 (功能键),相邻的下一个数字闪烁。 4)、执行2至4步,直到显示出所要求的数值 5)、按 ,退出参数数值的访问级。

四、变频器快速调试

P0010的参数过滤功能和P0003选择用户访问级别的功能在调试时是十分重要的。由此可以选定一组允许进行快速调试的参数。电动机的设定参数和斜坡函数的设定参数都包括在内。在快速调试的各个步骤都完成以后,应选定P3900,如果它置为1,将执行必要的电动机计算,并使其他所有的参数(P0010=1不包括在内)恢复为缺省设置值。只有在快速调试方式下才进行这一操作。

快速调试的流程:

P0010 P0010 开始快速调试开始快速调试 00 准备运行准备运行 11 快速调试快速调试 3030 工厂的缺省设置值工厂的缺省设置值 说明说明 在电动机投入运行之前,在电动机投入运行之前,P0010P0010必须回到‘必须回到‘00’’。。 但是,如果调试结束后选定但是,如果调试结束后选定P3900=1P3900=1,那么,,那么, P0010P0010回零的操作是自动进行的。回零的操作是自动进行的。 P0100 选择工作地区是欧洲/北美 0 功率单位为 kw:f的缺省值为 50Hz 1 功率单位为 hp:f的缺省值为 60Hz 2 功率单位为 kw:f的缺省值为 60Hz 说明 P0100 的设定值0和1应该用DIP开关来更改, 使其设定的值固定不变 P0304 电动机的额定电压 1) 10V—2000V 根据铭牌键入的电动机额定电压(V) P0305 电动机的额定电流 1) 0—2倍变频器额定电流(A) 根据铭牌键入的电动机额定电流(A) P307 电动机的额定功率 1) 0KW—2000KA 根据铭牌键入的电动机额定功率(KW) 如果P0100=1,功率单位应是 hp P0310 电动机的额定频率 1) 12Hz—650Hz 根据铭牌键入的电动机额定频率(Hz) P0311 电动机的额定速度 1) 0—40000 1/min 根据铭牌键入的电动机额定速度(rpm) P0700 选择命令源 2) 接通/断开/反转(on/off/reverse) 0 工厂设置值 1 基本操作面板(BOP) 2 输入端子/数字输入 P1000 选择频率设定值 2) 0 无频率设定值 1 用BOP控制频率的升降 2 模拟设定值 P1080 电动机最小频率 本参数设置电动机的最小频率(0—650Hz);达到这一频率时电动机的运行速度将与频 率的设定值无关。这里设置的值对电动机的正转和反转都是使用的 P1082 电动机最大频率 本参数设置电动机的最大频率(0—650Hz); 达到这一频率时电动机的运行速度将与频率的设定值无关。这里设置的值对电动机的正转和反转都是使用的 P1120 斜坡上升时间 0S—650S 电动机从静止停车加速到最大电动机频率所需的时间 P1121 斜坡上升时间 0S—650S 电动机从其最大频率减速到静止停车所需的时间 P3900 结速快速调试 0 结速快速调试,不进行电动机计算或复位为工厂缺省设置值 1 结束快速调试,进行电动机计算和复位为工厂缺省设置值(推荐的方式) 2 结束快速调试,进行电机计算和I/O复位。 3 结束快速调试,进行电动机计算,但不进行I/O复位 五、将变频器恢复为工厂的缺省设定值

为了把变频器的全部参数复位为工厂的缺省设定值,应该按照下面的数值设定参数: 1、设定P0010=30 2、设定P0970=1

说明:完成复位过程至少要3分钟。

六、变频器运行操作

1、变频器启动:在变频器的前操作面板上按运行键所设定的20Hz频率对应的560r∕min的转速上。

2、正反转及加减速运行:电动机的转速(运行频率)及旋转方向可直接通过按前操作面板上的键∕减少键(▲/▼)来改变。

3、点动运行:按下变频器前操作面板上的点动键

,则变频器驱动电动机升速,并运行在由P1058,变频器将驱动电动机升速,运行在由P1040

所设置的正向点动10Hz频率值上。当松开变频器前错做面板上的点动键,则变频器将驱动电动机降速至零。这时,如果按下一变频器前操作面板上的换向键,在重复上述的点动运行操作,电动机可在变频器的驱动下反向点动运行。

4、电动机停车:在变频器的前操作面板上按停止键

,则变频器将驱动电动机降速至零。

实训二、 外部端子点动控制

一、项目实训目的:

1、掌握变频器外部端子点动控制方式;

2、掌握变频器外部端子点动控制方式的接线和参数设置方法; 3、能够熟练操作变频器及参数设置等;

二、项目实训器材:

1、亚龙YL—360可编程控制器实训装置一台; 2、亚龙YL—MM420变频器实训模块一块; 3、三相异步电动机一台; 4、安全连接导线若干;

5、亚龙YL—360可编程控制器实训指导书一本;

三、项目实训:

采用边做边学的教学方式进行训练,指导学生利用MM420变频器实现三相异步电动机的外部端子点动控制。

1、项目实训要求

1)、正确设置变频器输出的额定频率、额定电压、额定电流、额定功率、额定转速。

2)、通过外部端子控制电机启动/停止、正转/反转,按下按钮“SB1”电机正转启动,松开按钮“SB1”电机停止;按下按钮“SB2”电机反转,松开按钮“SB2”电机停止。

3)、运用操作面板改变电机启动的点动运行频率和加减速时间。 2、参数设定

序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 变频器参数 P304 P305 P307 P310 P311 P1000 P1080 P1082 P1120 设定值 根据电动机的铭牌配置 根据电动机的铭牌配置 根据电动机的铭牌配置 根据电动机的铭牌配置 根据电动机的铭牌配置 1 50 50.00 3 功能说明 电动机的额定电压(V) 电动机的额定电流(A) 电动机额定功率(KW) 电动机额定频率(HZ) 电动机额定转速(r/min) 操作面板控制频率的升降 电动机的最小频率(0HZ) 电动机的最大频率(50HZ) 斜坡上升时间(10S) 10 11 12 13 14 15 16 17 P1121 P700 P701 P702 P1058 P1059 P1060 P1061 3 2 10 11 30 20 10 5 斜坡下降时间(10S) 选择命令源(有端子排输入) 正向点动 反向点动 正向点动频率(30HZ) 反向点动频率(20HZ) 点动斜坡上升时间(10S) 点动斜坡下降时间(5S) 注:1)设置参数前先将变频器参数复位为工厂的默认设定值

2)设定P0003=2允许访问扩展参数

3)设定电机参数时先设定P0010=1(快速调试),电机参数设置完场设定P0010=0(准备) 如需详细的参数表,请参阅《MicroMaster 420 使用大全》 第十章 “MicroMaster 420变频器的参数表”。

3、变频器的接线示意图:

1/3AC 200V-240V(RSD)3AC 380V-480VPE1+10V20V3AIN+4AIN-SB1SB25DIN16DIN27DIN38+24V90V10RL1B11RL1C12AOUT+13AOUT-14P+15P-PEL、N(L1、L2)或L1、L2、L3西门子MM420变频器PEUVW3M~注:必须确认变频器与电源电压是否匹配,不允许把单相/三相230V的变频器连接到三相380V或更高的电源。

四、项目实训操作步骤:

1、检查实训设备中器材是否齐全。

2、按照变频器外部接线图完成变频器的接线,认真检查,确保正确无误。 3、打开电源开关,按照参数设定表正确设置变频器参数。 4、按下按钮“SB1”,观察并记录电机的运转情况。 5、按下操作面板按钮“ ”,增加变频器输出频率。

6、松开按钮“SB1”待电机停止运行后,按下按钮“SB2”,观察并记录电机的运转情况。 7、松开按钮“SB2”,观察并记录电机的运转情况。

五、技能训练及思考

1、改变P1058、P1059的值,观察电机运转状态有什么变化。 2、改变P1060、P1061的值,观察电机运转状态有什么变化。

实训三、变频器控制电机正、反转

一、项目训练目的:

1、掌握变频器的正、反转控制方式;

2、掌握变频器的正、反转控制方式的接线和参数设置方法; 3、能够熟练操作变频器及参数设置等;

二、项目实训器材:

1、亚龙YL—360可编程控制器实训装置一台; 2、亚龙YL—MM420变频器实训模块一块; 3、三相异步电动机一台; 4、安全连接导线若干;

5、亚龙YL—360可编程控制器实训指导书一本;

三、项目实训:

采用边做边学的教学方式进行训练,指导学生利用MM420变频器实现三相异步电动机的正、反转控制。 1、项目实训要求

1)、正确设置变频器输出的额定频率、额定电压、额定电流、额定功率、额定转速。

2)、通过外部端子控制电机启动/停止、正转/反转,打开“SB1”、“SB3”电机正转,打开“SB2”电机反转,关闭“SB2”电机正转;在正转/反转的同时,关闭“SB3”,电机停止。

3)、运用操作面板改变电机启动的运行频率和加减速时间。 2、参数设定

序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 变频器参数 P304 P305 P307 P310 P311 P0700 P1000 P1080 P1082 P1120 设定值 根据电动机的铭牌配置 根据电动机的铭牌配置 根据电动机的铭牌配置 根据电动机的铭牌配置 根据电动机的铭牌配置 2 1 0.00 50.00 3 功能说明 电动机的额定电压(V) 电动机的额定电流(A) 电动机额定功率(KW) 电动机额定频率(HZ) 电动机额定转速(r/min) 选择命令源(由端子排控制) 操作面板(BOP)控制频率 电动机的最小频率(0HZ) 电动机的最大频率(50HZ) 斜坡上升时间(10S) 11 12 13 14 P1121 P701 P702 P703 3 1 12 4 斜坡下降时间(10S) ON/OFF(接通正转/停车命令1) 反转 OFF3(停车命令3)按斜坡函数曲线快速停车 注:1)设置参数前先将变频器参数复位为工厂的默认设定值

2)设定P0003=2允许访问扩展参数

3)设定电机参数时先设定P0010=1(快速调试),电机参数设置完场设定P0010=0(准备) 如需详细的参数表,请参阅《MicroMaster 420 使用大全》 第十章 “MicroMaster 420变频器的参数表”。

3、变频器的接线示意图:

1/3AC 200V-240V(RSD)3AC 380V-480VPE1+10V20V3AIN+4AIN-SB1SB2SB35DIN16DIN27DIN38+24V90V10RL1B11RL1C12AOUT+13AOUT-14P+15P-PEL、N(L1、L2)或L1、L2、L3西门子MM420变频器PEUVW3M~注:必须确认变频器与电源电压是否匹配,不允许把单相/三相230V的变频器连接到三相380V或更高的电源。

四、项目实训操作步骤:

1、检查实训设备中器材是否齐全。

2、按照变频器外部接线图完成变频器的接线,认真检查,确保正确无误。 3、打开电源开关,按照参数设定表正确设置变频器参数。

4、打开开关“SB1”、“SB3”,观察并记录电机的运转情况。 5、按下操作面板按钮“ ”,增加变频器输出频率。

6、打开开关“SB1”、“SB2”、“SB3”,观察并记录电机的运转情况。 7、关闭开关“SB3”,观察并记录电机的运转情况。

五、技能训练及思考

改变P1120、P1121的值,观察电机运转状态有什么变化。

实训四、多段速度选择变频器调速

一、项目训练目的:

1、掌握变频器的多段速度选择调速控制方式;

2、掌握变频器多段速度选择调速方式的接线和参数设置方法; 3、能够熟练操作变频器及参数设置等;

二、项目实训器材:

1、亚龙YL—360可编程控制器实训装置一台; 2、亚龙YL—MM420变频器实训模块一块; 3、三相异步电动机一台; 4、安全连接导线若干;

5、亚龙YL—360可编程控制器实训指导书一本;

三、项目实训:

采用边做边学的教学方式进行训练,指导学生利用MM420变频器实现三相异步电动机的多段速控制。 1、项目实训要求

1)、正确设置变频器输出的额定频率、额定电压、额定电流、额定功率、额定转速。

2)、通过外部端子控制电机多段速度运行,开关“SB1”、“SB2”、“SB3”按不同的方式组合,可选择7种不同的输出频率。

3)、运用操作面板改变电机启动的运行频率和加减速时间。 2、参数设定

序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 变频器参数 P304 P305 P307 P310 P311 P1000 P1080 P1082 P1120 P1121 设定值 根据电动机的铭牌配置 根据电动机的铭牌配置 根据电动机的铭牌配置 根据电动机的铭牌配置 根据电动机的铭牌配置 3 10 50.00 3 3 功能说明 电动机的额定电压(V) 电动机的额定电流(A) 电动机额定功率(KW) 电动机额定频率(HZ) 电动机额定转速(r/min) 固定频率设定 电动机的最小频率(0HZ) 电动机的最大频率(50HZ) 斜坡上升时间(10S) 斜坡下降时间(10S) 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 P0700 P0701 P0702 P0703 P1001 P1002 P1003 P1004 P1005 P1006 P1007 2 17 17 17 5.00 10.00 20.00 25.00 30.00 40.00 50.00 选择命令源(由端子排控制) 固定频率设值(二进制编码选择+ON命令) 固定频率设值(二进制编码选择+ON命令) 固定频率设值(二进制编码选择+ON命令) 固定频率1 固定频率2 固定频率3 固定频率4 固定频率5 固定频率6 固定频率7 注:1)设置参数前先将变频器参数复位为工厂的默认设定值

2)设定P0003=2允许访问扩展参数

3)设定电机参数时先设定P0010=1(快速调试),电机参数设置完场设定P0010=0(准备) 如需详细的参数表,请参阅《MicroMaster 420 使用大全》 第十章 “MicroMaster 420变频器的参数表”。

3、变频器的接线示意图:

1/3AC 200V-240V(RSD)3AC 380V-480VPE1+10V20V3AIN+4AIN-SB1SB2SB35DIN16DIN27DIN38+24V90V10RL1B11RL1C12AOUT+13AOUT-14P+15P-PEL、N(L1、L2)或L1、L2、L3西门子MM420变频器PEUVW3M~注:必须确认变频器与电源电压是否匹配,不允许把单相/三相230V的变频器连接到三相380V或更高的电源。

四、项目实训操作步骤:

1、检查实训设备中器材是否齐全。

2、按照变频器外部接线图完成变频器的接线,认真检查,确保正确无误。 3、打开电源开关,按照参数设定表正确设置变频器参数。

4、切换开关“SB1”、“SB2”、“SB3”的通断,观察并记录变频器的输出频率。 各个固定频率的数值根据下表选择:

SB1 OFF ON OFF ON OFF ON OFF ON SB2 OFF OFF ON ON OFF OFF ON ON SB3 OFF OFF OFF OFF ON ON ON ON 输出频率 OFF 固定频率1 固定频率2 固定频率3 固定频率4 固定频率5 固定频率6 固定频率7 五、技能训练及思考

改变P1001 — P1007的值,观察电机运转状态有什么变化。

实训五、变频器无极调速

一、项目训练目的:

1、掌握变频器的无极调速控制方式;

2、掌握变频器的无极调速方式的接线和参数设置方法; 3、能够熟练操作变频器及参数设置等;

二、项目实训器材:

1、亚龙YL—360可编程控制器实训装置一台; 2、亚龙YL—MM420变频器实训模块一块; 3、三相异步电动机一台; 4、安全连接导线若干;

5、亚龙YL—360可编程控制器实训指导书一本;

三、项目实训:

采用边做边学的教学方式进行训练,指导学生利用MM420变频器实现三相异步电动机的无极调速控制。 1、项目实训要求

1)、正确设置变频器输出的额定频率、额定电压、额定电流、额定功率、额定转速。 2)、通过操作面板(BOP)控制电机启动/停止、正转/反转。 3)、运用操作面板改变电机启动的运行频率和加减速时间。 2、参数设定

序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 变频器参数 P304 P305 P307 P310 P311 P1000 P1080 P1082 P1120 P1121 P0700 设定值 根据电动机的铭牌配置 根据电动机的铭牌配置 根据电动机的铭牌配置 根据电动机的铭牌配置 根据电动机的铭牌配置 1 0.00 50.00 3 3 1 功能说明 电动机的额定电压(V) 电动机的额定电流(A) 电动机额定功率(KW) 电动机额定频率(HZ) 电动机额定转速(r/min) 操作面板(BOP)控制频率的升降 电动机的最小频率(0HZ) 电动机的最大频率(50HZ) 斜坡上升时间(10S) 斜坡下降时间(10S) BOP面板设置 注:1)设置参数前先将变频器参数复位为工厂的默认设定值

2)设定P0003=2允许访问扩展参数

3)设定电机参数时先设定P0010=1(快速调试),电机参数设置完场设定P0010=0(准备) 如需详细的参数表,请参阅《MicroMaster 420 使用大全》 第十章 “MicroMaster 420变频器的参数表”。

3、变频器的接线示意图:

1/3AC 200V-240V(RSD)3AC 380V-480VPE1+10V20V3AIN+4AIN-5DIN16DIN27DIN38+24V90V10RL1B11RL1C12AOUT+13AOUT-14P+15P-PEL、N(L1、L2)或L1、L2、L3西门子MM420变频器PEUVW3M~注:必须确认变频器与电源电压是否匹配,不允许把单相/三相230V的变频器连接到三相380V或更高的电源。

四、项目实训操作步骤:

1、检查实训设备中器材是否齐全。

2、按照变频器外部接线图完成变频器的接线,认真检查,确保正确无误。 3、打开电源开关,按照参数设定表正确设置变频器参数。 4、按下操作面板按钮“ ”,起动变频器。

5、按下操作面板按钮“ / ”,增加、减小变频器输出频率。 6、按下操作面板按钮“ ”,改变电机的运转方向。 7、按下操作面板按钮“ ”,停止变频器。

实训六、变频器频率跳转调速控制

一、项目训练目的:

1、掌握变频器的频率跳转调速控制方式;

2、掌握变频器的频率跳转调速方式的接线和参数设置方法; 3、能够熟练操作变频器及参数设置等;

二、项目实训器材:

1、亚龙YL—360可编程控制器实训装置一台; 2、亚龙YL—MM420变频器实训模块一块; 3、三相异步电动机一台; 4、安全连接导线若干;

5、亚龙YL—360可编程控制器实训指导书一本;

三、项目实训:

采用边做边学的教学方式进行训练,指导学生利用MM420变频器实现三相异步电动机的变频器频率跳转调速控制。 1、项目实训要求

1)、正确设置变频器输出的额定频率、额定电压、额定电流、额定功率、额定转速。 2)、通过操作面板(BOP)控制电机启动/停止,通过模拟电位器改变频器的输出频率。 3)、运用操作面板改变电机启动的运行频率和加减速时间。 2、参数设定

序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 变频器参数 P304 P305 P307 P310 P311 P1000 P1080 P1082 P1120 P1121 设定值 根据电动机的铭牌配置 根据电动机的铭牌配置 根据电动机的铭牌配置 根据电动机的铭牌配置 根据电动机的铭牌配置 2 0.00 50.00 10 10 功能说明 电动机的额定电压(V) 电动机的额定电流(A) 电动机额定功率(KW) 电动机额定频率(HZ) 电动机额定转速(r/min) 模拟量输入 电动机的最小频率(0HZ) 电动机的最大频率(50HZ) 斜坡上升时间(10S) 斜坡下降时间(10S) 11 12 13 P0700 P1091 P1101 1 20.00 4 BOP面板设置 跳转参数 跳转频率的频带宽度 注:1)设置参数前先将变频器参数复位为工厂的默认设定值

2)设定P0003=2允许访问扩展参数

3)设定电机参数时先设定P0010=1(快速调试),电机参数设置完场设定P0010=0(准备) 如需详细的参数表,请参阅《MicroMaster 420 使用大全》 第十章 “MicroMaster 420变频器的参数表”。

3、变频器的接线示意图:

1/3AC 200V-240V(RSD)3AC 380V-480VPE1+10V20V3AIN+4AIN-5DIN16DIN27DIN38+24V90V10RL1B11RL1C12AOUT+13AOUT-14P+15P-PEL、N(L1、L2)或L1、L2、L3模拟电位器10KΩSB1SB2SB3西门子MM420变频器PEUVW3M~注:必须确认变频器与电源电压是否匹配,不允许把单相/三相230V的变频器连接到三相380V或更高的电源。

四、项目实训操作步骤:

1、检查实训设备中器材是否齐全。

2、按照变频器外部接线图完成变频器的接线,认真检查,确保正确无误。 3、打开电源开关,按照参数设定表正确设置变频器参数。 4、按下操作面板按钮“ ”,起动变频器。

5、调节模拟电位器对变频器输出频率进行调节,从0Hz逐渐增加频率上升至16Hz时,频率显示将保持16Hz不变,继续调节旋钮,当增加到一定程度,频率会从16Hz直接跳转至24Hz,中间频率被屏蔽。

6、按下操作面板按钮“ ”,停止变频器。

实训七、外部模拟量(电压/电流)方式的变频调速控制

一、项目训练目的:

1、掌握变频器的外部模拟量(电压/电流)方式调速控制方式;

2、掌握变频器外部模拟量(电压/电流)调速方式的接线和参数设置方法; 3、能够熟练操作变频器及参数设置等;

二、项目实训器材:

1、亚龙YL—360可编程控制器实训装置一台; 2、亚龙YL—MM420变频器实训模块一块; 3、三相异步电动机一台; 4、安全连接导线若干;

5、亚龙YL—360可编程控制器实训指导书一本;

三、项目实训:

采用边做边学的教学方式进行训练,指导学生利用MM420变频器实现三相异步电动机的外部模拟量(电压/电流)方式的变频调速控制。 1、项目实训要求

1)、正确设置变频器输出的额定频率、额定电压、额定电流、额定功率、额定转速。

2)、通过外部端子“SB1”控制电机启动/停止,通过调节电位器改变输入电压来控制变频器的频率。 3)、运用操作面板改变电机启动的运行频率和加减速时间。 2、参数设定

序号 1 2 3 4 5 6 7 8 变频器参数 P304 P305 P307 P310 P311 P1000 P0700 P0701 设定值 根据电动机的铭牌配置 根据电动机的铭牌配置 根据电动机的铭牌配置 根据电动机的铭牌配置 根据电动机的铭牌配置 2 2 1 功能说明 电动机的额定电压(V) 电动机的额定电流(A) 电动机额定功率(KW) 电动机额定频率(HZ) 电动机额定转速(r/min) 模拟量输入 选择命令源(由端子排控制) ON/OFF(接通正转/停车命令1) 注:1)设置参数前先将变频器参数复位为工厂的默认设定值

2)设定P0003=2允许访问扩展参数

3)设定电机参数时先设定P0010=1(快速调试),电机参数设置完场设定P0010=0(准备) 如需详细的参数表,请参阅《MicroMaster 420 使用大全》 第十章 “MicroMaster 420变频器的参数表”。

3、变频器的接线示意图:

1/3AC 200V-240V(RSD)3AC 380V-480VPE1+10V20V3AIN+4AIN-5DIN16DIN27DIN38+24V90V10RL1B11RL1C12AOUT+13AOUT-14P+15P-PEL、N(L1、L2)或L1、L2、L3DC0-10VVSB1西门子MM420变频器PEUVW3M~注:必须确认变频器与电源电压是否匹配,不允许把单相/三相230V的变频器连接到三相380V或更高的电源。

四、项目实训操作步骤:

1、检查实训设备中器材是否齐全。

2、按照变频器外部接线图完成变频器的接线,认真检查,确保正确无误。 3、打开电源开关,按照参数设定表正确设置变频器参数。 4、打开开关“SB1”,起动变频器。

5、调节输入电压,观察并记录电机的运转情况。 6、关闭开关“SB1”,停止变频器。

实训八、三相异步电动机的变频调速控制

一、项目训练目的:

1、掌握三相异步电动机的变频调速控制方式;

2、掌握三相异步电动机的变频调速方式的接线和参数设置方法; 3、能够熟练操作变频器及参数设置等;

二、项目实训器材:

1、亚龙YL—360可编程控制器实训装置一台; 2、亚龙YL—MM420变频器实训模块一块; 3、三相异步电动机一台; 4、安全连接导线若干;

5、亚龙YL—360可编程控制器实训指导书一本;

三、项目实训:

采用边做边学的教学方式进行训练,指导学生利用MM420变频器实现三相异步电动机的变频调速控制。 1、项目实训要求

1)、正确设置变频器输出的额定频率、额定电压、额定电流、额定功率、额定转速。

2)、通过操作面板(BOP)控制电机启动/停止,通过调节电位器改变输入电压来控制变频器的频率。 3)、运用操作面板改变电机启动的运行频率和加减速时间。 2、参数设定

序号 1 2 3 4 5 6 7 变频器参数 P304 P305 P307 P310 P311 P1000 P0700 设定值 根据电动机的铭牌配置 根据电动机的铭牌配置 根据电动机的铭牌配置 根据电动机的铭牌配置 根据电动机的铭牌配置 2 1 功能说明 电动机的额定电压(V) 电动机的额定电流(A) 电动机额定功率(KW) 电动机额定频率(HZ) 电动机额定转速(r/min) 模拟量输入 选择命令源(由BOP面板控制) 注:1)设置参数前先将变频器参数复位为工厂的默认设定值

2)设定P0003=2允许访问扩展参数

3)设定电机参数时先设定P0010=1(快速调试),电机参数设置完场设定P0010=0(准备) 如需详细的参数表,请参阅《MicroMaster 420 使用大全》 第十章 “MicroMaster 420变频器的参

数表”。

3、变频器的接线示意图:

1/3AC 200V-240V(RSD)3AC 380V-480VPE1+10V20V3AIN+4AIN-5DIN16DIN27DIN38+24V90V10RL1B11RL1C12AOUT+13AOUT-14P+15P-PEL、N(L1、L2)或L1、L2、L3模拟电位器10KΩSB1SB2SB3西门子MM420变频器PEUVW3M~注:必须确认变频器与电源电压是否匹配,不允许把单相/三相230V的变频器连接到三相380V或更高的电源。

四、项目实训操作步骤:

1、检查实训设备中器材是否齐全。

2、按照变频器外部接线图完成变频器的接线,认真检查,确保正确无误。 3、打开电源开关,按照参数设定表正确设置变频器参数。 4、按下操作面板按钮“ ”,起动变频器。

5、通过调节电位器改变输入电压来控制变频器的输出频率。 6、按下操作面板按钮“ ”,停止变频器。

五、技能训练及思考

1、将P0700设定为2,P1000设定为2。

2、P0701设定为1(正转启动),P0702设定为12(反转),P0703设定为25(直流制动)。

3、这时只有通过DIN1上的开关进行控制变频器的启动了,通过调速电位器对电动机的频率进行调节,DIB2上的开关是启动反转的开关,在反转过程中也可以通过调速电位器进行调节频率。DIN3上的开关是OFF3,当闭合时电动机按斜坡函数曲线快速降速停车。

实训九、 变频器瞬时停电自动再起动控制

一、项目训练目的:

1、掌握三相异步电动机的变频器瞬时停电自动再起动控制;

2、掌握三相异步电动机的变频器瞬时停电自动再起动控制参数设置方法; 3、能够熟练操作变频器及参数设置等;

二、项目实训器材:

1、亚龙YL—360可编程控制器实训装置一台; 2、亚龙YL—MM420变频器实训模块一块; 3、三相异步电动机一台; 4、安全连接导线若干;

5、亚龙YL—360可编程控制器实训指导书一本;

三、项目实训:

采用边做边学的教学方式进行训练,指导学生利用MM420变频器实现三相异步电动机的变频器瞬时停电自动再起动控制。 1、项目实训要求

1)、正确设置变频器输出的额定频率、额定电压、额定电流、额定功率、额定转速。 2)、当变频器主电源中断以后重新上电以后,变频器自动再起动。 3)、运用操作面板改变电机启动的运行频率和加减速时间。 2、参数设定

序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 变频器参数 P304 P305 P307 P310 P311 P1000 P1080 P1082 P1120 P1121 设定值 根据电动机的铭牌配置 根据电动机的铭牌配置 根据电动机的铭牌配置 根据电动机的铭牌配置 根据电动机的铭牌配置 2 0.00 50.00 3 3 功能说明 电动机的额定电压(V) 电动机的额定电流(A) 电动机额定功率(KW) 电动机额定频率(HZ) 电动机额定转速(r/min) 模拟量输入 电动机的最小频率( 0Hz ) 电动机的最大频率( 50Hz ) 斜坡上升时间( 10S ) 斜坡下降时间( 10S ) 11 12 13 P700 P701 P1210 1 2 2 选择命令源(由BOP面板控制) ON/OFF(接通正转/停止命令1) 主电源中断以后再起动 注:1)设置参数前先将变频器参数复位为工厂的默认设定值

2)设定P0003=2允许访问扩展参数

3)设定电机参数时先设定P0010=1(快速调试),电机参数设置完场设定P0010=0(准备) 如需详细的参数表,请参阅《MicroMaster 420 使用大全》 第十章 “MicroMaster 420变频器的参数表”。

3、变频器的接线示意图:

1/3AC 200V-240V(RSD)3AC 380V-480VPE1+10V20V3AIN+4AIN-5DIN16DIN27DIN38+24V90V10RL1B11RL1C12AOUT+13AOUT-14P+15P-PEL、N(L1、L2)或L1、L2、L3模拟电位器10KΩSB1SB2SB3西门子MM420变频器PEUVW3M~注:必须确认变频器与电源电压是否匹配,不允许把单相/三相230V的变频器连接到三相380V或更高的电源。

四、项目实训操作步骤:

1、检查实训设备中器材是否齐全。

2、按照变频器外部接线图完成变频器的接线,认真检查,确保正确无误。 3、打开电源开关,按照参数设定表正确设置变频器参数。

4、按下按钮“SB1”,起动变频器,调节频率旋转电位器改变变频器输出频率。 5、关闭变频器电源开关再马上打开观察变频器运行情况。 6、按下按钮“SB1”,停止变频器。

五、技能训练及思考

将P1210的参数设置为默认值1,重新操作实训步骤,仔细观察变频器运行情况。

实训十、 变频器运行时间操作

一、项目训练目的:

1、掌握三相异步电动机的变频器运行时间操作; 2、掌握三相异步电动机的变频器运行时间参数设置; 3、能够熟练操作变频器及参数设置等;

二、项目实训器材:

1、亚龙YL—360可编程控制器实训装置一台; 2、亚龙YL—MM420变频器实训模块一块; 3、三相异步电动机一台; 4、安全连接导线若干;

5、亚龙YL—360可编程控制器实训指导书一本;

三、项目实训:

r2114[2] 运行时间计数器

显示运行时间计数器的计数值。这一时间等于变频器所有接通电源电压的时间总和。当电源断电时,运行时间计数器的计数值被存储起来。在下次上电时,再接着对运行时间计数。

运行时间计数器r2114[1]的数值相加。计算的结果以秒为单位。请注意,r2114[0]的数值不是天数。 注:如果变频器没有安装AOP面板,在出现故障时,本参数的时间计数值由r0948显示。 下标:

r2114[0] 系统时间,秒,高位字 r2114[1] 系统时间,秒,低位字 例:

如果r2114[0]=1 ,r2114[1]=20864

我们可以计算出 1 × 65536 + 20864 = 86400 秒 ,即等于1天。

四、项目实训操作步骤:

1、检查实训设备中器材是否齐全。

2、按照变频器外部接线图完成变频器的接线,认真检查,确保正确无误。 3、打开电源开关,按照变频器参数计算变频器运行时间。

实训十一、 PID变频调速控制

一、项目训练目的:

1、掌握三相异步电动机的PID变频调速控制;

2、掌握三相异步电动机的PID变频调速控制的参数设置; 3、能够熟练操作变频器及参数设置等;

二、项目实训器材:

1、亚龙YL—360可编程控制器实训装置一台; 2、亚龙YL—MM420变频器实训模块一块;

3、亚龙—智能转速仪表单元一块;(如未购买,需另购) 4、亚龙—旋转编码器单元一块;(如未购买,需另购) 5、三相异步电动机一台; 6、安全连接导线若干;

7、亚龙YL-360可编程控制器实训指导书一本;

三、PID变频调速控制基本知识:

什么是闭环控制:

工业场合中闭环控制应用广泛,虽然控制工程学是一个很复杂的题目,但是简单的闭环控制就是把反馈值(如现场的温度、压力、速度等信号)与期望值或者设定值(如经常手动设定的参数值)作比较,然后导出他们的差值信号。差值信号经过处理后去控制变频器和电机,闭环控制的目的就是减少该差值。通常采用比例增益和积分时间常数构成的PI控制器来处理这个差值信号,它能够优化系统的性能和稳定性。系统一旦设定了PI闭环控制功能,就可以实现稳定的、高效的精确控制。 MM420闭环PI控制:

用户可以使能MM420内置的PI控制器作闭环控制。一旦使能了PI控制器(P2200:PI参数使能),则闭环PI控制器的输出调节变频器输出频率使PI设定值和PI反馈值之间的差值最小,通过连续比较反馈值和设定值并使用PI控制器决定电机的频率。

一旦使能PI控制器(P2200:PI参数使能),频率设定值P1000和斜坡时间P1120、P1121则自动失效,而设定的输出最大(P1080)和最小频率(P1082)设定仍然有效。 设置PI控制器:

P2200为PI控制器使能参数。长期使能方法把P2200设置为1,也可以通过数字量输入端子(或者BICO功能)使能PI控制器,例如设置数字量输入端2为使能PI控制器,设置的参数为P0702=99,P2200=722.1.变频器不运行时用户可以用它在频率控制和PI控制器之间作切换。 PI反馈信号:

PI控制需要现场的反馈信号来监控系统的运行情况,对于大多数应用来说,反馈信号是传感器输出的模拟信号。

MM420有一个模拟量输入端子,反馈信号 可以连接到该输入端子。PI控制器反馈信号源的定义是把P2264设置为755(PI反馈信号源为模拟量输入1)。如果模拟量输入需要标定,则需设置参数P0757—P0760的值。如果使用不同的反馈信号源(如USS通讯),则需要正确的设置参数P2264的值。反馈信号值的大小由参数r2266监控。参数P2271(PI变送器类型)定义了传感器信号和PI控制器改变电机频率模式之间的关系,P2271有两个可能设置的值,即0和1,0和1的区别是当设定值和反馈值之间的差值为正时(例如反馈信号值小于设定值)PI控制器的输出是增加频率还是减少输出频率,参数P2271详细描述了应用中如何正确设置参数。 PI设定值:

PI控制器通过比较实际系统状态(反馈信号)和期望的系统状态来控制变频器的输出频率,设定值定义了期望系统状态,参数P2253为设定源。MM420只有一个模拟量输入,多数情况下它用作反馈信号,因此使用内部的数字作为设定值。有两种方法可以设定,一种是固定PI设定,另一种是键盘(电动电位计)设定。需要指出的是这个值时百分比而不是频率,而变频器的运行频率是由设定值与反馈值信号值之间的差值经过PI调解决定的。

方式一:P2253=2224 “固定PI设定值”,选择二进制信号或者数字输入来设定参数P2201—P2207,则最多可定义7个设定值。

方式二:P2253=2250 “键盘(电动点位计)设定值”,允许用户在参数P2240中设定一个固定值。可以由面板上的按键或数字输入端子(如P0702=13“增加”和P0703=14“减少”)来增加或减少设定值。 PI设定值斜坡时间:

当P2200使能PI控制器时,正常频率的斜坡上升时间和下降时间(P1120和P1121)将旁路。PI设定值有自己的斜坡上升时间P2257和P2258,允许PI设定值按照斜坡时间变化。

当PI设定值改变或者发出启动命令时,则斜坡上升时间P2257激活,只有PI设定值改变后斜坡下降时间P2258才有效。P1121设定OFF1命令的斜坡下降时间,P1135设定OFF3命令的斜坡下降时间。 PI控制器的比例系数和积分时间常数:

通过调节比例系数P2280和积分时间常数P2285来调整PI控制器的性能以适应现场过程的需要。过程的要求将决定最佳类型的响应,包括从带超调的快速恢复响应到阻尼响应。通过调节P和I参数可以实现不同类型的响应。

电机频率和PI控制数量将参数P2280和P2285的值决定,优化控制过程时建议使用示波器监控反馈信号来看系统的响应过程。可以把参数P0771设置为2266,用模拟量输出的方法来监控。大多数使用小的不带斜坡时间(P2257=P2258=0)PI设定值的变化(1-10%)去评测系统响应。如果达到了期望的响应,则

再去设定斜坡时间。如果没有示波器进行系统优化,建议设置小的比例系数(如P2280=0.20),并调节积分时间常数直到系统达到稳定。然后较小的改变PI设定值,根据上面图的趋势调节参数值的大小。通常,使用比例系数和积分时间常数来实现大多数系统稳定,如果系统易受干扰,建议比例系数(P2280)的值不要大于0.50。 PI输出限制:

PI控制器产生的是变频器的运行频率,它的输出是百分比,可以由参数P2000换算为频率。用户可以用参数P2291和P2292来限制控制器的输出范围。然而如果变频器只是运行在定义的最小(P1080)和最大(P1082)频率之间,那么PI控制器的输出限制可以进一步限制输出频率。一旦输出达到某一限制,则位53.A或者53.B通过参数P0731连接到数字输出或者是由BICO功能用于内部控制目的。

如果最大频率(P1082)大于P2000的值,那么应该调节P2000或者P2291的值以达到最大频率。 设定P2292为负值以允许PI控制器双极性运行。

四、项目实训:

采用边做边学的教学方式进行训练,指导学生利用MM420变频器实现三相异步电动机的PID变频调速控制。

1、项目实训要求

1)、正确设置变频器输出的额定频率、额定电压、额定电流、额定功率、额定转速。 2)、通过操作面板(BOP)控制电机启动/停止。 3)、通过操作面板(BOP)改变PID控制的设定值

4)、通过旋转编码器改变PID的反馈值(外部给定模拟量模拟反馈值) 3)、运用操作面板改变电机启动的运行频率和加减速时间。 2、参数设定

序号 1 2 3 4 5 6 7 8 变频器参数 P304 P305 P307 P310 P311 P1080 P1082 P1120 设定值 根据电动机的铭牌配置 根据电动机的铭牌配置 根据电动机的铭牌配置 根据电动机的铭牌配置 根据电动机的铭牌配置 0.00 50.00 3 功能说明 电动机的额定电压(V) 电动机的额定电流(A) 电动机额定功率(KW) 电动机额定频率(HZ) 电动机额定转速(r/min) 电动机的最小频率(0HZ) 电动机的最大频率(50HZ) 斜坡上升时间(10S) 9 10 11 12 13 14 15 16 P1121 P0700 P2200 P2240 P2253 P2264 P2280 P2285 3 1 1 25 2250 755 0.2 0.15 斜坡下降时间(10S) 操作面板(BOP)设置 允许PID控制器投入 PID-MOP的设定值 PID设定值信号源(已激活的PID设定值) PID反馈信号(模拟输入1设定值) PID比例增益系数 PID积分时间 注:1)设置参数前先将变频器参数复位为工厂的默认设定值

2)设定P0003=2允许访问扩展参数

3)设定电机参数时先设定P0010=1(快速调试),电机参数设置完场设定P0010=0(准备) 如需详细的参数表,请参阅《MicroMaster 420 使用大全》 第十章 “MicroMaster 420变频器的参数表”。

4)如电机运行部平稳,请调节变频器参数P2280、P2285,改变PID参数直到电机平稳为止。 3、变频器的接线示意图:

1/3AC 200V-240V(RSD)3AC 380V-480VPE1+10V20V3AIN+4AIN-PEL、N(L1、L2)或L1、L2、L3西门子MM420变频器PEUVW3M旋转编码器IO-智能转速仪表红(12V)4DC12V3黑(0V)GND2IN1绿(A相)578IO+~注:必须确认变频器与电源电压是否匹配,不允许把单相/三相230V的变频器连接到三相380V或更高的电源。

五、项目实训操作步骤:

1、检查实训设备中器材是否齐全。

2、按照变频器外部接线图完成变频器的接线,认真检查,确保正确无误。

3、打开电源开关,按照参数功能表正确设置变频器参数(具体步骤参照变频器实训三十五)。 4、按下操作面板按钮“ ”,起动变频器。

5、调节面板频率设定值,观察并记录电机的运转情况。 6、按下操作面板按钮“ ”,停止变频器。

六、技能训练及思考:

通过选择”固定PI设定值”方式,调节PID变频器调速控制。 序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 变频器参数 P304 P305 P307 P310 P311 P1080 P1082 P1120 P1121 P0700 P2200 P2240 P2253 P2264 P2280 P2285 P701 P702 P703 P2201 设定值 根据电动机的铭牌配置 根据电动机的铭牌配置 根据电动机的铭牌配置 根据电动机的铭牌配置 根据电动机的铭牌配置 0.00 50.00 3 3 1 1 25 2224 755 0.2 0.15 99 99 99 10 功能说明 电动机的额定电压(V) 电动机的额定电流(A) 电动机额定功率(KW) 电动机额定频率(HZ) 电动机额定转速(r/min) 电动机的最小频率(0HZ) 电动机的最大频率(50HZ) 斜坡上升时间(10S) 斜坡下降时间(10S) 操作面板(BOP)设置 允许PID控制器投入 PID-MOP的设定值 PID设定值信号源(已激活的PID设定值) PID反馈信号(模拟输入1设定值) PID比例增益系数 PID积分时间 数字输入1功能(使能BICO参数化) 数字输入2功能(使能BICO参数化) 数字输入3功能(使能BICO参数化) PID固定频率设定值1 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32

P2202 P2203 P2204 P2205 P2206 P2207 P2216 P2217 P2218 P2220 P2221 P2222 15 20 25 30 35 40 3 3 3 722.0 722.1 722.2 PID固定频率设定值2 PID固定频率设定值3 PID固定频率设定值4 PID固定频率设定值5 PID固定频率设定值6 PID固定频率设定值7 PID固定频率设定值方式-位0 PID固定频率设定值方式-位1 PID固定频率设定值方式-位2 PID固定频率设定值选择位0 PID固定频率设定值选择位1 PID固定频率设定值选择位2 实训十二、变频器保护、报警与诊断

一、项目训练目的:

1、掌握变频器发生故障时解决方法; 2、掌握三变频器常见故障解决方法; 3、能够熟练操作变频器及参数设置等;

二、项目实训:

当变频器运行中发生故障或者报警,变频器会出现提示,并会按照设定的方式进行默认的处理 (一般是停车)。此时,需要用户查找并排除故障发生的原因后,在面板上确认故障的操作。这 里通过一个F0003 (电压过低)的故障复位过程来演示具体的操作流程。

当变频器欠压的时候,面板将显示故障代码F0003。按FN 键,如果故障点已经排除,变频器将复位到运行准备状态,显示设定频率闪烁。如果故障点仍然存在,则故障F003代码重现 。

当变频器非正常运行时,会发生故障或者报警。当发生故障时,变频器停止运行,面板显示 以F字母开头相应故障代码,需要故障复位才能重新运行。当发生报警时,变频器继续运行,面板 显示以A字母开头相应报警代码,报警消除后代码自然消除。

故障代码 故障原因分析 故障诊断及处理 1. 变频器上电报F0001故障且不能复位,请拆除电 机并将变频器参数恢复为出厂设定值,如果此故 障依然出现,电机电缆过长 请联系西门子维修部门 电机绕组短路 2. 启动过程中出现F0001,可以适当加大加速时 间,减输出接地 轻负载,同时要检查电机接线,检查机械 抱闸是否打开 电机堵转 3. 检查负载是否突然波动 F0001 过电流 变频器硬件故障 4. 用钳形表检查三相输出电流是否平衡。 加速时间过短(P1120) 5. 对于特殊电机,需要确认电机参数,并正确修改 V/F电机参数不正确 曲线 启动提升电压过高 6. 对于变频器输出端安装了接触器,检查是否在变 频器(P1310) 运行中有通断动作 矢量控制参数不正确 7. 对于一台变频器拖动多台电机的情况,确认电机 电缆总长度和总电流 F0002 过电压 输入电压过高或者不稳 再生能量回馈 1. 延长降速时间P1121,使能最大电压控制器 P1240=1 PID参数不合适 2. 测量直流母线电压,并且与r0026的显示值比 较,如果相差太大,建议维修 3. 负载是否平稳 4. 测量三相输入电压 5. 检查制动单元、制动电阻是否工作 6.如果使用PID功能,检查PID参数 1. 测量三相输入电压 2. 测量三相输入电流,是否平衡。 输入电压低 F0003 冲击负载 欠电压 输入缺相 4. 检查制动单元是否正确接入 5. 输出是否有接地情况 冷却风量不足,机柜通风不F0004 好 变频器过温 环境温度过高 电机功率(P0307)大于变频F0005 器的负载能力(P0206) 变频器IT (过载) 负载有冲击 负载的工作/停止周期不符 1. 检查变频器输出电流。 F0011 电机过热 合要求 2. 重新进行电机参数识别(P1910=1) 电机超载运行 3. 检查温度传感器 电机参数不对 1. 如果F0022在变频器上电时就出现且不能复位, 制动单元短路 F0022 功率组件故障 制动电阻阻值过低 电机接地 GBT短路 组件接触不良 重新插拔I/O板或者维修 2. 如果故障出现在变频器启动的瞬间,检查斜坡上 升时间是否过短 3. 检查制动单元制动电阻 4. 检查电机,电缆是否接地 F0041 电动机参数自动检测故障 电机参数检测失败 手动来测量电机阻抗写入数P0350 检查电机类型,接线,内部是否有短路 最大电流r0209 检查变频器实际输出电流r0027是否超过变频器的 3. 降低环境温度 2. 可以适当降低调制脉冲的频率 1. 检查变频器本身的冷却风机 比较,如果相差太大,需维修 3. 测量变频器直流母线电压,并且与r0026显示值 F0042 电动机动态优化故障 速度控制优化失败 F0080 断线,信号超出范围。 模拟输入信号丢失 F0453 电机转子不旋转 电机堵转 电机电缆过长 电机内部有短路 接地故障 电机参数不正确 电机堵转 补偿电压过高 启动时间过短 检查机械负载是否脱开 重新优化 检查模拟量接线,测试信号输入 检查机械抱闸,重新优化 1. 检查电机电缆 2. 检查电机绝缘 3. 检查变频器的电机参数,补偿电压,加减速时间 设置是否正确 1. 测量三相输入电压 A0501 过电流限幅 A0502 过电压限幅 线电压过高或者不稳 再生能量回馈 2. 加降速时间P1121 3. 安装制动电阻。 4. 检查负载是否平衡 1. 测量变频器输入电压. A0503 欠电压报警 电网电压低 输入缺相 冲击性负载 2. 如果变频器在轻载时能正常运行,但重载时报欠电压故障,测量三相输入电流。可能缺相,可变频器整流桥故障。 3. 检查负载 1. 检查变频器的冷却风机 A0504 变频器过温 冷却风量不足,机柜通风不好,环境温度过高 2. 改善环境温度 3. 适当降低调制脉冲的频率 A0505 变频器过载 变频器过载 工作/停止周期不符合求 电动机功率(P0307超过变频器的负载能力(P0206) 可以通过检查变频器实际输出电流r0027是否接线 变频器的最大电流r0209,如果接近,说明变频器 过载,建议减小负载 1. 检查负载的工作/停机周期必须正确 A0511 电动机 IT 过载 电动机过载 负载的“工作 — 停止” 周期中,工作时间太长 2. 检查电动机的过温参数(P0626-P0628)必须正确 3. 检查电动机的温度报警电平(P0604)必须匹配 4.检查所连接传感器是否是KTY 84型 A0512 至电动机温度传感器的信 如果已检查出信号线断线,温度监控开关应切换到采用电电动机温度信号丢失 号线断线。 A521 运行环境温度超出报警值 运行环境过温 动机的温度模型进行监控 1. 检查环境温度必须在允许限值以内 2. 检查变频器运行时,冷却风机必须正常转动 3. 检查冷却风机的进风口不允许有任何阻塞 已选择电动机数据的自动检电动机数据自动检测 测(P1910)功能,或检测正在进行检测 已激活 A0590 A0541 如果此时P1910=1,需要马上启动变频器激活自 动检测 1. 检查编码器的安装及参数设置 2. 检查变频器与编码器之间的接线 编码器反馈信号丢失的报警 从编码器来的反馈信号丢失 4. 手动运行变频器,检查r0061是否有反馈信号 5. 增加编码器信号丢失的门限值(P0492) 电源电压一直太高 电机由负载带动旋转,使电最大电压 Vdc-max 动机处于再生制动方式下运行 控制器未激活 负载的惯量特别大 A0910 A0911 最大电压 Vdc-max 控制器激活 A0922 变频器无负载 检查电源输入 安装制动单元、制动电阻 直流母线电压超过P2172所 设定的门限值 输出没接电机,或者电机功率过小 详细的MICROMASTER 420 变频器的故障信息、报警信息,请参阅《MICROMASTER 420 使用大全》第六章 “故障的排除”“6.3 MICROMASTER 420 变频器的故障信息 ”及“6.4 MICROMASTER 420 变频器的报警信息” 。

实训十三、基于PLC控制变频器外部端子的电机正、反转

一、项目训练目的:

1、掌握PLC控制变频器外部端子的电机正、反转控制;

2、掌握PLC控制变频器外部端子的电机正、反转控制的参数设置; 3、能够熟练操作变频器及参数设置等;

二、项目实训器材:

1、亚龙YL—360可编程控制器实训装置一台; 2、亚龙—西门子S7-200主机单元实训模块一块; 3、亚龙YL—MM420变频器实训模块一块; 4、;计算机(PC机)、编程软件; 5、编程电缆一条; 6、三相异步电动机一台; 7、安全连接导线若干;

8、亚龙YL-360可编程控制器实训指导书一本;

三、项目实训:

采用边做边学的教学方式进行训练,指导学生利用MM420变频器实现三相异步电动机的PID变频调速控制。

1、项目实训要求

1)、正确设置变频器输出的额定频率、额定电压、额定电流、额定功率、额定转速。

2)、系统设有正转、反转、停止按钮各一个,通过连接变频器外部端子控制三相异步电动机启动/停止、正转/反转,按下按钮“SB1”电机正转启动,按下按钮“SB3”电机停止,待电机停止运转后,按下按钮“SB2”电机反转。

3)、运用操作面板改变电机启动的运行频率和加减速时间。 2、参数设定

序号 1 2 3 4 5 变频器参数 P304 P305 P307 P310 P311 设定值 根据电动机的铭牌配置 根据电动机的铭牌配置 根据电动机的铭牌配置 根据电动机的铭牌配置 根据电动机的铭牌配置 功能说明 电动机的额定电压(V) 电动机的额定电流(A) 电动机额定功率(KW) 电动机额定频率(HZ) 电动机额定转速(r/min) 6 7 8 9 10 11 12 13 14 P700 P1000 P1080 P1082 P1120 P1121 P701 P702 P703 2 1 0.00 50.00 10 10 1 12 25 选择命令源(由端子排控制) 操作面板(BOP)控制频率的升降 电动机的最小频率(Hz) 电动机的最大频率(Hz) 斜坡上升时间(10S) 斜坡下降时间(10S) ON/OFF(接通正转/停车命令1) 反转 按斜坡函数曲线快速降速停车 注:1)设置参数前先将变频器参数复位为工厂的默认设定值

2)设定P0003=2允许访问扩展参数

3)设定电机参数时先设定P0010=1(快速调试),电机参数设置完场设定P0010=0(准备) 如需详细的参数表,请参阅《MicroMaster 420 使用大全》 第十章 “MicroMaster 420变频器的参数表”。

3、分析控制要求,分配PLC输入/输出地址:

输入 I0.0 I0.1 I0.2 4、PLC外部接线图

1/3AC 200V-240V(RSD)3AC 380V-480VPEPEL、N(L1、L2)或L1、L2、L3说明 变频器正转(SB1) 变频器反转(SB2) 变频器停止(SB3) 输出 Q0.0 Q0.1 Q0.2 说明 正转(DIN1) 反转(DIN2) 停止(DIN3) 西门子S7-2008567+24VDIN1DIN2DIN3西门子MM420变频器主机PEUVW3M~注:必须确认变频器与电源电压是否匹配,不允许把单相/三相230V的变频器连接到三相380V或更高的电源。

四、项目实训操作步骤:

1、检查实训项目中的实训器材是否齐全。

2、按照PLC外部接线图完成PLC、变频器的接线,认真检查,确保正确无误。 3、打开变频器电源开关,按照参数设定表正确设置变频器参数。

4、PLC在断电状态下,连接好PC/PPI电缆,将拨到STOP运行模式,运行STEP7 Micro/WIN32 编程软件。打开设备随机示例程序或用户自己编写程序,“编译”程序无误后,设置通讯参数,打开PLC电源将程序下载至PLC中。下载完成后,将PLC运行模式“RUN/STOP”开关拨至“RUN”位置,使PLC处于“RUN”状态。

5、按下按钮“SB1”,观察并记录电机的运转情况。 6、按下操作面板按钮“ ”,增加变频器输出频率。

7、按钮“SB3”,等待电机停止运转后,按下按钮“SB2”,电机反转。

实训十四、基于PLC数字量方式多段速控制

一、项目训练目的:

1、掌握基于PLC数字量方式多段速控制;

2、掌握基于PLC数字量方式多段速控制程序编写、参数设置及接线方式; 3、能够熟练操作变频器及参数设置等;

二、项目实训器材:

1、亚龙YL—360可编程控制器实训装置一台; 2、亚龙—西门子S7-200主机单元实训模块一块; 3、亚龙YL—MM420变频器实训模块一块; 4、;计算机(PC机)、编程软件; 5、编程电缆一条; 6、三相异步电动机一台; 7、安全连接导线若干;

8、亚龙YL-360可编程控制器实训指导书一本;

三、项目实训:

采用边做边学的教学方式进行训练,指导学生利用MM420变频器实现三相异步电动机的基于PLC数字量方式多段速控制。 1、项目实训要求

1)、正确设置变频器输出的额定频率、额定电压、额定电流、额定功率、额定转速。

2)、系统设有SB1、SB2、SB3、SB4四个速度调节按钮,通过连接变频器外部端子控制三相异步电动机启动/停止及运行频率的切换。打开开关“SB1”,变频器输出频率按固定时间进行自动切换。

3)、开关“SB2”、“SB3”、“SB4”可进行排列组合,可以组合出7种不同的输出频率。 4)、运用操作面板改变电机启动的运行频率和加减速时间。 2、参数设定

序号 1 2 3 4 5 变频器参数 P304 P305 P307 P310 P311 设定值 根据电动机的铭牌配置 根据电动机的铭牌配置 根据电动机的铭牌配置 根据电动机的铭牌配置 根据电动机的铭牌配置 功能说明 电动机的额定电压(V) 电动机的额定电流(A) 电动机额定功率(KW) 电动机额定频率(HZ) 电动机额定转速(r/min) 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 P1000 P1080 P1082 P1120 P1121 P0700 P0701 P0702 P0703 P1001 P1002 P1003 P1004 P1005 P1006 P1007 3 0.00 50.00 10 10 2 17 17 17 5.00 10.00 20.00 25.00 30.00 40.00 50.00 固定频率设定 电动机的最小频率(0HZ) 电动机的最大频率(50HZ) 斜坡上升时间(10S) 斜坡下降时间(10S) 选择命令源(由端子排控制) 固定频率设值(二进制编码选择+ON命令) 固定频率设值(二进制编码选择+ON命令) 固定频率设值(二进制编码选择+ON命令) 固定频率1 固定频率2 固定频率3 固定频率4 固定频率5 固定频率6 固定频率7 注:1)设置参数前先将变频器参数复位为工厂的默认设定值

2)设定P0003=2允许访问扩展参数

3)设定电机参数时先设定P0010=1(快速调试),电机参数设置完场设定P0010=0(准备) 如需详细的参数表,请参阅《MicroMaster 420 使用大全》 第十章 “MicroMaster 420变频器的参数表”。

3、分析控制要求,分配PLC输入/输出地址:

输入 I0.0 I0.1 I0.2 I0.3 4、PLC外部接线图

说明 自动频率(SB1) 频率组合1(SB2) 频率组合2(SB3) 频率组合3(SB4) 输出 Q0.0 Q0.1 Q0.2 说明 DIN1 DIN2 DIN3 1/3AC 200V-240V(RSD)3AC 380V-480VPEPEL、N(L1、L2)或L1、L2、L3西门子S7-2008567+24VDIN1DIN2DIN3西门子MM420变频器主机PEUVW3M~注:必须确认变频器与电源电压是否匹配,不允许把单相/三相230V的变频器连接到三相380V或更高的电源。

四、项目实训操作步骤:

1、检查实训项目中的实训器材是否齐全。

2、按照PLC外部接线图完成PLC、变频器的接线,认真检查,确保正确无误。 3、打开变频器电源开关,按照参数设定表正确设置变频器参数。

4、PLC在断电状态下,连接好PC/PPI电缆,将拨到STOP运行模式,运行STEP7 Micro/WIN32 编程软件。打开设备随机示例程序或用户自己编写程序,“编译”程序无误后,设置通讯参数,打开PLC电源将程序下载至PLC中。下载完成后,将PLC运行模式“RUN/STOP”开关拨至“RUN”位置,使PLC处于“RUN”状态。

5、打开开关“SB1”,观察并记录电机的运转情况。

6、关闭开关“SB1”,切换开关“SB2”“SB3”“SB4”的通断,观察并记录电机的运转情况。

实训十五、PLC控制变频器外部端子的电机运行时间控制

一、项目训练目的:

1、掌握PLC控制变频器外部端子的电机运行时间控制;

2、掌握基PLC控制变频器外部端子的电机运行时间控制程序编写、参数设置及接线方式; 3、能够熟练操作变频器及参数设置等;

二、项目实训器材:

1、亚龙YL—360可编程控制器实训装置一台; 2、亚龙—西门子S7-200主机单元实训模块一块; 3、亚龙YL—MM420变频器实训模块一块; 4、;计算机(PC机)、编程软件; 5、编程电缆一条; 6、三相异步电动机一台; 7、安全连接导线若干;

8、亚龙YL-360可编程控制器实训指导书一本;

三、项目实训:

采用边做边学的教学方式进行训练,指导学生利用MM420变频器实现三相异步电动机的PLC控制变频器外部端子的电机运行时间控制。 1、项目实训要求

1)、正确设置变频器输出的额定频率、额定电压、额定电流、额定功率、额定转速。

2)、系统设有正转(SB1)、反转(SB2)、+5S(SB3)、-5S(SB4),通过连接变频器外部端子控制三相异步电动机启动/停止、正转/反转。按下按钮“SB1”,电动机正向运转,延时10S后,电机停止运行。按下按钮“SB2”,电动机反向运转,延时10S后,电机停止运行。

3)、当PLC控制变频器外部端子使三相异步电动机正转或反转时,每按一次“+5S’按钮,电机运行时间则加5秒延时时间,每按一次“-5S”按钮,电机运行时间则减少5秒延时时间。一个周期内只能按一次“+5S”或“-5S”按钮。

4)、当PLC未控制变频器外部端子使三相异步电动机正转或反转时,按下“+5S”或“-5S”按钮无效。 5)、运用操作面板改变电机启动的运行频率和加减速时间。 2、参数设定

序号 1 变频器参数 P304 设定值 根据电动机的铭牌配置 功能说明 电动机的额定电压(V) 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 P305 P307 P310 P311 P700 P1000 P1080 P1082 P1120 P1121 P701 P702 根据电动机的铭牌配置 根据电动机的铭牌配置 根据电动机的铭牌配置 根据电动机的铭牌配置 2 1 0.00 50.00 10 10 1 12 电动机的额定电流(A) 电动机额定功率(KW) 电动机额定频率(HZ) 电动机额定转速(r/min) 选择命令源(由端子排控制) 操作面板(BOP)控制频率的升降 电动机的最小频率(Hz) 电动机的最大频率(Hz) 斜坡上升时间(10S) 斜坡下降时间(10S) ON/OFF(接通正转/停车命令1) 反转 注:1)设置参数前先将变频器参数复位为工厂的默认设定值

2)设定P0003=2允许访问扩展参数

3)设定电机参数时先设定P0010=1(快速调试),电机参数设置完场设定P0010=0(准备) 如需详细的参数表,请参阅《MicroMaster 420 使用大全》 第十章 “MicroMaster 420变频器的参数表”。

3、PLC外部接线图

1/3AC 200V-240V(RSD)3AC 380V-480VPEPEL、N(L1、L2)或L1、L2、L3西门子S7-2008567+24VDIN1DIN2DIN3西门子MM420变频器主机PEUVW3M~注:必须确认变频器与电源电压是否匹配,不允许把单相/三相230V的变频器连接到三相380V或更高的电源。4、分析控制要求,分配PLC输入/输出地址:

输入 I0.0 I0.1 I0.2 I0.3 说明 变频器正转(SB1) 变频器反转(SB2) +5S(SB3) -5S(SB4) 输出 Q0.0 Q0.1 说明 正转(DIN1) 反转(DIN2) 四、项目实训操作步骤:

1、检查实训项目中的实训器材是否齐全。

2、按照PLC外部接线图完成PLC、变频器的接线,认真检查,确保正确无误。 3、打开变频器电源开关,按照参数设定表正确设置变频器参数。

4、PLC在断电状态下,连接好PC/PPI电缆,将拨到STOP运行模式,运行STEP7 Micro/WIN32 编程软件。打开设备随机示例程序或用户自己编写程序,“编译”程序无误后,设置通讯参数,打开PLC电源将程序下载至PLC中。下载完成后,将PLC运行模式“RUN/STOP”开关拨至“RUN”位置,使PLC处于“RUN”状态。

5、按下按钮“SB1”,观察三相异步电动机运转一个周期,并记录电机的运转情况。

6、按下按钮“SB1”,电机运转后,按下“+5S”按钮, 观察三相异步电动机运转一个周期,并记录电机的运转情况。

7、按下按钮“SB1”,电机运转后,按下“-5S”按钮, 观察三相异步电动机运转一个周期,并记录电机的运转情况。

5、按下按钮“SB2”,观察三相异步电动机运转一个周期,并记录电机的运转情况。

实训十六、基于PLC模拟量方式的变频器开环调速控制

一、项目训练目的:

1、掌握基于PLC模拟量方式控制变频器开环调速控制;

2、掌握基于PLC模拟量方式控制变频器开环调速控制程序编写、参数设置及接线方式; 3、能够熟练操作变频器及参数设置等;

二、项目实训器材:

1、亚龙YL—360可编程控制器实训装置一台; 2、亚龙—西门子S7-200主机单元实训模块一块;

3、亚龙—西门子S7-200扩展单元EM235一块;(如未购买,需另购) 4、亚龙YL—MM420变频器实训模块一块; 5、;计算机(PC机)、编程软件; 6、编程电缆一条; 7、三相异步电动机一台; 8、安全连接导线若干;

9、亚龙YL-360可编程控制器实训指导书一本;

三、项目实训:

采用边做边学的教学方式进行训练,指导学生利用MM420变频器实现三相异步电动机的基于PLC模拟量方式控制变频器开环调速控制。 1、项目实训要求

1)、正确设置变频器输出的额定频率、额定电压、额定电流、额定功率、额定转速。

2)、系统设有启动/停止(SB1)开关一个,西门子模拟量模块给定变频器输出频率。通过连接变频器外部端子控制三相异步电动机启动/停止和输出频率。打开开关“SB1”,电动机正向运转。调节YL-360型可编程控制器电源控制屏中直流可调单元的0-10V直流可调电压源,三相异步电动机的转速随着0-10V可调电压的改变而改变。

3)、运用操作面板改变电机启动的运行频率和加减速时间。 2、参数设定

序号 1 2 3 变频器参数 P304 P305 P307 设定值 根据电动机的铭牌配置 根据电动机的铭牌配置 根据电动机的铭牌配置 功能说明 电动机的额定电压(V) 电动机的额定电流(A) 电动机额定功率(KW) 4 5 6 7 8 9 10 11 12 P310 P311 P1000 P0700 P0701 P1080 P1082 P1120 P1121 根据电动机的铭牌配置 根据电动机的铭牌配置 2 2 1 0.00 50.00 3 3 电动机额定频率(HZ) 电动机额定转速(r/min) 模拟量输入 选择命令源(由端子排控制) ON/OFF(接通正转/停车命令1) 电动机的最小频率( 0Hz ) 电动机的最大频率( 50Hz ) 斜坡上升时间( 10S ) 斜坡下降时间( 10S ) 注:1)设置参数前先将变频器参数复位为工厂的默认设定值

2)设定P0003=2允许访问扩展参数

3)设定电机参数时先设定P0010=1(快速调试),电机参数设置完场设定P0010=0(准备) 如需详细的参数表,请参阅《MicroMaster 420 使用大全》 第十章 “MicroMaster 420变频器的参数表”。

3、分析控制要求,分配PLC输入/输出地址:

输入 I0.0 A+ A- 4、PLC外部接线图

1/3AC 200V-240V(RSD)3AC 380V-480VPEPEL、N(L1、L2)或L1、L2、L3说明 变频器正转/停止(SB1) 可调电源 +10V端 可调电源 0V端 输出 Q0.0 M0 V0 说明 正转(DIN1) AIN+ AIN- 西门子S7-2008+24V5DIN1主机西门子MM420变频器20V4AIN-3AIN+PEUVWDC0-10V模拟量VEM2353M~注:必须确认变频器与电源电压是否匹配,不允许把单相/三相230V的变频器连接到三相380V或更高的电源。

5、样例实例

网络1I0.0Q0.0I0.1闭合,Q0.0输出网络2SM0.0MOV_WENAIW0INENOOUTAQW0

模拟量输入DC0-10V模拟量输出DC0-10V四、项目实训操作步骤:

1、检查实训项目中的实训器材是否齐全。

2、按照PLC外部接线图完成PLC、变频器的接线,认真检查,确保正确无误。 3、打开变频器电源开关,按照参数设定表正确设置变频器参数。

4、PLC在断电状态下,连接好PC/PPI电缆,将拨到STOP运行模式,运行STEP7 Micro/WIN32 编程软件。打开设备随机示例程序或用户自己编写程序,“编译”程序无误后,设置通讯参数,打开PLC电源将程序下载至PLC中。下载完成后,将PLC运行模式“RUN/STOP”开关拨至“RUN”位置,使PLC处于“RUN”状态。

5、打开开关“SB1”,调节YL-360型可编程控制器电源控制屏中直流可调单元DC0-10V电源,改变PLC模拟量模块的输入电压,观察三相异步电动机的运转情况。

实训十七、基于PLC模拟量方式的变频器闭环调速控制

一、项目训练目的:

1、掌握基于PLC模拟量方式的变频器闭环调速控制;

2、掌握基于PLC模拟量方式的变频器闭环调速控制程序编写、参数设置及接线方式; 3、能够熟练操作变频器及参数设置等;

二、项目实训器材:

1、亚龙YL—360可编程控制器实训装置一台; 2、亚龙—西门子S7-200主机单元实训模块一块;

3、亚龙—西门子S7-200扩展单元EM235一块;(如未购买,需另购) 4、亚龙—智能转速仪表单元一块;(如未购买,需另购) 5、亚龙—旋转编码器单元一块;(如未购买,需另购) 6、亚龙YL—MM420变频器实训模块一块; 7、;计算机(PC机)、编程软件; 8、编程电缆一条; 9、三相异步电动机一台; 10、安全连接导线若干;

11、亚龙YL-360可编程控制器实训指导书一本;

三、项目实训:

采用边做边学的教学方式进行训练,指导学生利用MM420变频器实现三相异步电动机的基于PLC模拟量方式的变频器闭环调速控制。 1、项目实训要求

1)、正确设置变频器输出的额定频率、额定电压、额定电流、额定功率、额定转速。

2)、系统设有启动/停止(SB1)开关一个,通过连接变频器外部端子控制三相异步电动机启动/停止。打开开关“SB1”,电动机正向运转。

3)、PLC通过控制变频器外部端子控制三相异步电动机,电机上安装旋转编码器。通过亚龙智能转速仪表将电机的转速转化为电压信号(DC 0-10V)反馈至PLC模拟量模块的输入端,经过PLC内部PID运算处理后,通过PLC模拟量模块输出端输出一路DC 0-10V电压信号来控制变频器的输出,达到闭环控制的目的。

4)、运用操作面板改变电机启动的运行频率和加减速时间。 2、系统原理图

给定值DC 0-10V上位机PLCVinDC 0-10VVoutDC 0-10V变频器智能转速系统电机 功能说明 电动机的额定电压(V) 电动机的额定电流(A) 电动机额定功率(KW) 电动机额定频率(HZ) 电动机额定转速(r/min) 模拟量输入 选择命令源(由端子排控制) 电动机的最小频率( 0Hz ) 电动机的最大频率( 50Hz ) 斜坡上升时间( 10S ) 斜坡下降时间( 10S ) 3、参数设定表

序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 变频器参数 P304 P305 P307 P310 P311 P1000 P0700 P1080 P1082 P1120 P1121 设定值 根据电动机的铭牌配置 根据电动机的铭牌配置 根据电动机的铭牌配置 根据电动机的铭牌配置 根据电动机的铭牌配置 2 2 0.00 50.00 3 3 注:1)设置参数前先将变频器参数复位为工厂的默认设定值

2)设定P0003=2允许访问扩展参数

3)设定电机参数时先设定P0010=1(快速调试),电机参数设置完场设定P0010=0(准备) 如需详细的参数表,请参阅《MicroMaster 420 使用大全》 第十章 “MicroMaster 420变频器的参数表”。

4、分析控制要求,分配PLC输入/输出地址:

输入 I0.0 A+ A- B+ B- 5、PLC外部接线图

说明 变频器正转/停止(SB1) 可调电源 +10V端 可调电源 0V端 智能转速端子5 智能转速端子4 输出 Q0.0 M0 V0 说明 正转(DIN1) AIN+ AIN- 1/3AC 200V-240V(RSD)3AC 380V-480VPEPEL、N(L1、L2)或L1、L2、L3西门子S7-2008+24V5DIN1主机西门子MM420变频器4AIN-3AIN+20VPEUVWDC0-10V模拟量VEM2353M旋转编码器IO-智能转速仪表红(12V)4DC12V3黑(0V)GND2IN1绿(A相)578IO+~注:必须确认变频器与电源电压是否匹配,不允许把单相/三相230V的变频器连接到三相380V或更高的电源。

四、项目实训操作步骤:

1、检查实训项目中的实训器材是否齐全。

2、按照PLC外部接线图完成PLC、变频器的接线,认真检查,确保正确无误。 3、打开变频器电源开关,按照参数设定表正确设置变频器参数。

4、PLC在断电状态下,连接好PC/PPI电缆,将拨到STOP运行模式,运行STEP7 Micro/WIN32 编程软件。打开设备随机示例程序或用户自己编写程序,“编译”程序无误后,设置通讯参数,打开PLC电源