用普通平刃口模具冲裁时，其冲裁力F一般按下式计算：

F=KLtτb （2-2） =1.3×136×3×400

=212.16KN

t-----材料厚度

τb----材料抗剪强度（τb=400MPa）

K-----系数（一般取K=1.3）

卸料力 Fx=KxF （2-3） 推件力 Ft=nKtF （2-4） 顶件力 Fd=KdF （2-5）

式中 Kx、Kt、Kd -----卸料力、推件力、顶件力,如表2.3所示

n-----同时卡在凹模内的工件数量

式中 (55+180)=-5.7

故X=(-4.54*74+4.3*11Π+29.2*10*Π)74+21Π

=5.21

Y=(16.16*74-5.7*11Π)74+11Π

=-7.13

所以压力中心为(5.21,7.13)

3、刃口尺寸计算

因冲模加工方法不同，刃口尺寸的计算方法也不同，基本上可分为两类：

（1）按凸模与凹模图样分别加工法：它主要用于圆形或简单规则形状的工作,因冲裁此类工件的凸、凹模制造相对简单，精度容易保证，所以采用分别加工。

（2）按凸模与凹模配作法加工：常用于冲制复杂形状的冲模。这种加工方法的特点是模具的间隙有配置保证，工艺比较简单，不必校核的条件，并且还可以放大基准件的制造公差，使制造容易。

表3.1 初始双面间隙、

08、10、35 材料09M2、Q235 厚度 Q345 40、50 65 小于极小间隙 0.5 0.5 0.040 0.060 0.040 0.060 0.040 0.060 0.040 0.060 0.6 0.048 0.072 0.048 0.072 0.048 0.072 0.048 0.072 0.7 0.064 0.092 0.064 0.092 0.064 0.092 0.064 0.092 0.8 0.072 0.104 0.072 0.104 0.072 0.104 0.064 0.092 0.9 0.090 0.126 0.090 0.126 0.090 0.126 0.090 0.126 1.0 0.010 0.14 0.100 0.140 0.100 0.140 0.090 0.126 1.2 0.126 0.180 0.132 0.180 0.132 0.180 1.5 0.132 0.240 0.170 0.240 0.170 0.240 1.75 0.220 0.320 0.220 0.320 0.220 0.320 2.0 0.246 0.360 0.260 0.380 0.260 0.380 由表3.1 确定初始双面间隙、的值： Zmin=0.460mm Zmax=0.640mm

Zmax?Zmin?0.640?0.460?0.180mm

表3.2 规则形状凸、凹模的制造偏差

基本尺寸 凸模偏差 凹模偏差 基本尺寸 凸模偏差 凹模偏差 ～18 18～30 18～30 0.020 0.020 0.025 0.030 120～180 180～160 0.030 0.040 0.045 80～120 0.025 160～360 0.035 1360～500 500～30 0.035 0.040 0.050 0.050 0.060 0.070 由表3.1 确定、的值：

3.1 冲孔刃口尺寸计算