项目经理部成立质量管理领导小组，质量管理领导小组由项目经理挂帅，项目质检工程师主管，成员由项目经理部、技术、质量、生产等职能部门成员、施工队质检员组成，日常工作由质量管理部负责。质量管理严格按照IS09001：2000质量标准执行。质量管理部负责具体质量管理工作，贯彻和执行工程质量管理制度和技术检验制度的各项规定，进行项目经理部的质量检查验收，各项检查工作必须经质量管理部验收合格后方可提请监理工程师终检。

1、技术上的保证

（1）熟悉图纸及会审意见是技术工作的重要环节。

（2）结合技术条件和装备情况，提出技术措施。

（3）原材料、半成品进场后，由试验机构进行抽样检验，签发配料单，控制质量，分析整理资料，为工程提供先决条件和可靠数据。

（4）逐级进行针对性的交底，让每个参与施工的人员了解图纸要求，施工方法、技术措施，做到人人目标明确。

（5）按照设计图纸的全部要求、做法、设计说明以及各项技术标准和规定，组织施工，不得随意改变。

（6）贯彻质量第一和预防为主的方针，严格执行施工验收规范、操作规程和质量检验评定标准，建立技术复核制度，在施工过程中加强自检和互检，质量检查部门掌握、分析质量动态，发现问题，限期解决。

（7）工地技术人员必须随时随地做好安全生产。 （8）搞好原始资料和技术档案工作。 2、质量控制技术措施

（1）施工前期准备阶段，由公司技术科、总工组织项目部及各工段管理人员及技术质检人员参加，对设计图纸和技术规范进行认真研究分析，掌握工程结构特点和难点，以及采用的新材料、新工艺，进行内部技术交底，具体内容：图纸交底、施工组织设计交底及设计变更交底。技术交底要逐级进行，做到细致、齐全，要结合具体部位、关键部位的质量要求，操作要点及注意事项等。使参加施工的人员对工程及其技术要求做到心中有效，以便科学地组织施工和按合理的工序、工艺进行作业。

（2）加强原材料的原量控制，凡进场的材料，必须具有材质证明或出厂合格证方可入场，并严格按规定取样复试，复试合格方可使用，建立材料管理台帐，对收、发、储、运等各环节进行有效的控制，以避免混料和不合格的原材料使用到工程上。

附：原材料质量控制的工程流程图