防盗、防火、防光、防潮、防尘、防有害生物、防污染。
十一、企业档案保管期限的原则
1、对企业有长期利用价值的档案，应永久保存。
2、对企业有一定时期内有利用价值的档案，根据需要，分长短期保存。
3、凡是介于两种保管期限之间的档案，其保管期限一律从长。 十二、借阅档案，一般由档案负责人同意，必要时应经主管人员批准，借阅须办理借阅手续。
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7、模具管理制度
1、模具图纸管理
1.1、模具图纸由质检部部长审核，生产总监批准。
1.2、审核批准后的模具图纸要按文件控制程序管理，加盖受控章及受控号
2、新到模具的入库验证规定
新模具到厂后，经过质检科检验认定合格后才能办理入库手续。 2.1、瓶型外观验证，对比样瓶，新购模具进厂先打样品，有无走样后方可上机使用。
2.2、按料重规定、技术要求进行容积测量验证。 2.3、按图纸上标的数据，进行各部位的尺寸验证验收。
2.4、如有不合格的，模具检验员写出报告，上报质检科更换或退货。 2.5、五金保管员按送货清单验收数量入库登记。 3、模具修理和更改技术要求
3.1、模具修理工对换下的模具、口模等，补修后经检验必须符合技术标准要求。
3.2、不用的模具修好后，由模具检验员验收后入库。 3.3、修理模具要按操作规程，先粗后精，不能修变形。
3.4、每次更改模具，要按顾客要求和技术指标进行更改。更改后的模具要先打样品，看是否符合客户技术标准要求，并做好更改部位的记录。
3.5、入库模具、修复使用的模具应认真检查修复的质量是否达到标准要求，末达到要求的应及时返工修复使用。末检查上机模具影响生产造成损失，模具专管员应承担一定的责任罚款50一100元。比较严重的按相应制度处罚并赔偿2%-20%的损失。 4、各类模具入库的保管和保养规定
4.1、模具库房要保持清洁干燥，防止模具生锈或损坏。
4.2、入库的模具每周检查一次。发现生锈情况，马上进行防锈保护措施。
4.3、按模具编号，分类排放，挂上标识牌。 5、报废和停用模具的审报处理办法
5.1、根据每套模具、口模的生产数量和修复情况进行报废处理。
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5.2、模具房先找出报废模具，经模具检验员检验，超出技术规定要求，写出报废报告，经质检部审验，报上级主管领导审批后，报废处理。 6、模具的台帐和使用寿命记录
6.1、模具台帐要和模具库房的库存数量保持一致。
6.2、模具使用寿命，每次模具上机生产，要做好产量及使用时间记录，使模具的使用寿命有据可查。
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8、设备维护管理制度
1、目的
保障机械设备技术状态完好，设备正常运转，保证生产顺利进行。 2、适用范围
适用本公司机械设备的管理维护。 3、职责 3.1生产总监
3.1.1、负责全公司设备的拆迁、报废、更新的审批。 3.1.2、负责审批质量改进及重要的技术质量问题的审批。 3.1.3、负责大中修计划的审批。 3.2、 生产部
3.2.1、全面协调制瓶生产与设备检修的关系，合理解决生产与检修的矛盾。
3.2.2、负责制定机械设备的使用、保养、维护方面的管理制度，并监督检查指导制度的落实情况。
3.2.3、负责制定机械设备的大中修计划并监督指导计划的落实。 3.2.4、负责设备事故和报废机械设备的鉴定。
3.2.5、定期组织对车间设备使用、保养、维修情况的检查。 3.2.6、建立全公司机械设备台帐。
3.3 、 机修车间包括钳工房、模具房、车床、电工班。 3.3.1、负责全公司机械设备的大中修的实施 3.3.2、负责全公司电机的日常维护和保养工作。 3.3.3、组织加工急需的零配件和非标件的制作。 3.4、 生产车间
3.4.1、负责按设备的使用保养维护方面的管理制度，对本车间进行机械设备管理。
3.4.2、负责本车间的大中修计划的申请。 3.4.3、定期检查和上报机械设备运转工作情况。 3.4.4、配合生产部对设备事故的调查。 4、工作过程 4.1、 使用过程
4.1.1、设备不得任意拆迁、报废、更新，如因生产需要，应有车间填
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